CN212127719U - 一种除垢装置及废水阻垢系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除垢装置及废水阻垢系统，包括外壳和设置于所述外壳内部的内胆，所述外壳的内壁与内胆的外壁之间形成有密封腔体；所述外壳的底部分别设置有进水口和出水口，所述进水口与内胆的底部连通，所述出水口与密封腔体连通；所述内胆的底部与进水口的连通处设置有阀门，所述内胆的顶部设置有与密封腔体连通的通口，所述内胆内部设置有用于水处理的固态缓释除垢剂。避免固态缓释剂向进水口处和出水口处的水流持续溶解、扩散，同时内胆中存余少量液体浸泡固态缓释剂能够避免固态缓释剂因干燥而粉化，影响固态缓释剂的性能。

Description

一种除垢装置及废水阻垢系统

技术领域

本实用新型属于净水装置领域，尤其涉及一种除垢装置及废水阻垢系统。

背景技术

净水器是通过对水进行净化处理，提取出净化水使用，排出带有杂质污垢的废水，而基于环保观念，避免浪费水资源，需对废水进行再处理，去除其中杂质和污垢，因此产生了配套与净水器的除垢装置。

传统的除垢装置通常采用PP棉、碳物质作为过滤材料，或采用化学物品对废水进行处理。而化学物品通常以固态缓释剂的形式设置于除垢装置中，废水流经除垢装置时，固态缓释剂与废水接触，并溶解、扩散入废水中，将废水中的有害物质反应中和或吸附沉淀。但现有的除垢装置在停止供水后，废水持续与固态缓释剂接触，使固态缓释剂过渡溶解、扩散至管道上、下游的废水中，造成严重浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，通过在除垢装置停止供水时，截断固态缓释剂与上、下游管道中废水的接触，避免过渡溶解和扩散。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种除垢装置，包括外壳和设置于所述外壳内部的内胆，所述外壳的内壁与内胆的外壁之间形成有密封腔体；所述外壳的底部分别设置有进水口和出水口，所述进水口与内胆的底部连通，所述出水口与密封腔体连通；所述内胆的底部与进水口的连通处设置有阀门，所述内胆的顶部设置有与密封腔体连通的通口，所述内胆内部设置有用于水处理的固态缓释除垢剂。

通过上述方案，本实用新型至少得到以下技术效果：固态缓释剂储存在内胆中，由于出水口开设于密封腔体的底部，使得在供水过程中密封腔体中会存余有气体，流体压力使气体处于压缩状态，停止供水后，流体压力消失，气体会释放压力，将密封腔体中的废水自出水口挤出，在密封腔体内形成空腔，隔断内胆中的液体与出水口处的水流连接，避免固态缓释剂向出水口处扩散。通过关闭阀门隔断内胆中的液体与进水口处的水流连接，避免固态缓释剂向进水口处扩散。固态缓释剂在内胆中存余的少量液体中继续溶解，达到饱和后便不会继续溶解、扩散；避免固态缓释剂过度溶解消耗的问题。同时内胆中存余少量液体浸泡固态缓释剂，能够避免固态缓释剂因干燥而粉化、影响固态缓释剂的性能。

可选的，所述内胆的通口处安装有滤网；所述内胆的底部安装有位于所述阀门上方的滤网。

固态缓释剂会随着溶解和扩散的消耗而脱落块状或颗粒的碎屑，在内胆中设置滤网能够将碎屑拦截，避免碎屑堵塞上、下游的管道。

可选的，还包括壳盖；所述外壳顶部设有第一开口；所述壳盖盖扣于所述外壳顶部。

外壳匹配壳盖，便于打开壳盖对除垢装置内部的结构进行维护、更换和清理，能够延长除垢装置的使用寿命，同时在外壳的顶部设置第一开口可避免在打开壳盖的过程中发生溢水现象。

可选的，所述外壳的顶部或所述壳盖的内壁设有用于使外壳和盖体密封连接的第一密封部件。

在外壳与壳盖的接触部位设置用于二者密封连接的第一密封部件，可以保障密封腔体的密封性能，使除垢装置在停止供水时，密封腔体内的气体有足够的压力阻断内胆中的液体与出水口处液体的连接。

可选的，还包括胆盖；所述内胆顶部设置有第二开口；所述胆盖盖扣于所述内胆顶部。

内胆匹配胆盖，便于打开胆盖对内胆中的固态缓释剂进行更换、检修阀门、或对内胆进行清理。更够针对不同成分的废水匹配适用的固态缓释剂，且在固态缓释剂消耗殆尽时能够进行补充，避免影响除垢装置的水处理效率。

可选的，所述外壳底部内侧形成有安装槽，所述内胆底部形成有凸块，所述凸块与安装槽可拆卸连接。

内胆通过凸块与安装槽的配合与外壳形成可拆卸连接，使得该除垢装置在内胆或外壳损坏时，只进行对应替换即可继续使用，节省了成本。

可选的，所述进水口连通安装槽，所述凸块底部开设有内胆口，所述进水口与内胆口连通。

外壳底部设置的进水口在外壳内侧的端口连通于安装槽的槽底，内胆形成的凸块底部开设的内胆口与安装槽槽底的进水口连通，使得进水口处引入的废水通过内胆口进入内胆中。

可选的，所述凸块外侧壁或安装槽内侧壁设置有用于使安装槽与凸块密封连接的第二密封部件。

在安装槽与凸块之间设置第二密封部件，可以增强凸块与安装槽的水密连接，避免因进水口与内胆口在安装槽中只连通却没有进行密封，而使未经处理的废水从安装槽与凸块之间的缝隙中流入密封腔体。

可选的，所述进水口的流量大于出水口的流量。

进水口的流量大于出水口的流量，使密封腔体中液体注入速度大于液体排出速度，从而使密封腔体底部的出水口更快被液面淹没，在密封腔体中积存更多的空气。在停止供水后，压缩空气释放的压力更强，密封腔体向出水口挤压排水的效果更佳，更彻底地阻断内胆中液体与出水口处废水的连接。

一种废水阻垢系统，包括依据水处理工艺顺序连接的净水装置、除垢装置和废水阀；其中，所述除垢装置为任一种上述的除垢装置。

在水处理工艺中，未经处理的水源引入净水装置中进行净化处理，净水装置进行水处理后除了将得到的净水导入供水系统外，还会产生废水，需要将废水导入废水阀进行处理，避免直接排放造成环境污染。在净水装置和废水阀之间增设除垢装置，除垢装置中的固态缓释剂选用固态缓释除垢剂，可以有效防止废水阀因结垢过多而失效。固态缓释除垢剂选用硅磷晶、MSAP、FOF中的一种或其他现有固态缓释除垢剂种类。

附图说明

图1为本实用新型在一实施例中提供的一种除垢装置剖面结构示意图。

图2为本实用新型在一实施例中提供的一种除垢装置立体示意图。

图3为本实用新型在一实施例中提供的一种废水阻垢系统流程框图。

图例：

1外壳；2内胆；3密封腔体；4阀门；5滤网；

11进水口；12出水口；13壳盖；14第一密封部件；15安装槽；16第二密封部件；

21通口；22胆盖；23凸块；24内胆口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

请同时参阅图1和图2，

实施例1：

一种除垢装置，包括外壳1和设置于所述外壳1内部的内胆2，所述外壳1的内壁与内胆2的外壁之间形成有密封腔体3；所述外壳1的底部分别设置有进水口11和出水口12，所述进水口11与内胆2的底部连通，所述出水口12与密封腔体3连通；所述内胆2的底部与进水口11的连通处设置有阀门4，所述内胆2的顶部设置有与密封腔体3连通的通口21，所述内胆2内部设置有用于水处理的固态缓释除垢剂。

固态缓释剂储存在内胆2中，由于出水口12开设于密封腔体3的底部，使得在供水过程中密封腔体3中会存余有气体，流体压力使气体处于压缩状态，停止供水后，流体压力消失，气体会释放压力，将密封腔体3中的废水自出水口12挤出，在密封腔体3内形成空腔，隔断内胆2中的液体与出水口12处的水流连接，避免固态缓释剂向出水口12处扩散。通过关闭阀门4隔断内胆2中的液体与进水口11处的水流连接，避免固态缓释剂向进水口11处扩散。固态缓释剂在内胆2中存余的少量液体中继续溶解，达到饱和后便不会继续溶解、扩散。避免固态缓释剂过度溶解消耗的问题。同时内胆2中存余少量液体浸泡固态缓释剂能够避免固态缓释剂因干燥而粉化，影响固态缓释剂的性能。

上述方案中，废水流经除垢装置的途径为：废水由进水口11进入除垢装置；由内胆2 的底部进入内胆2中并与固态缓释剂接触反应，再从内胆2的顶部流出；由上而下地注入密封腔体3，最后从密封腔体3底部的出水口12排出。

当进行供水时，水流会封闭位于密封腔体3底部的出水口12，致使密封腔体3中的气体无法完全排出，在密封腔体3中随着持续供水，流体压力大于气体的气压时，液面持续上升，进一步压缩气体，直至气体的气压与流体压力互相平衡时，密封腔体3内的液面不再变动，此时除垢装置处于供水平衡状态，持续进行废水处理。

当停止供水时，优先关闭阀门4，使内胆2底部与进水口11隔绝，断绝内胆2中的废水与进水口11处废水的连接。密封腔体3中，由于流体压力消失，压缩的气体释放压力，将密封腔体3中的废水向出水口12挤出，压低密封腔体3中的液面甚至将密封腔体3内的废水清空形成空腔，断绝内胆2中的废水与出水口12处废水的连接。从而切断内胆2中的废水与上、下游管道中废水的连接。

上述方案中，用于开启/关闭进水口11与内胆2连接的阀门4为现有的自动阀门，其开闭的控制原理请见相关技术，例如，可以通过遥控或按键控制向控制器输入控制信号，以使控制器根据收到的控制信号控制阀门4的开闭，在此不进行赘述。

实施例2：

在实施例1的基础上，对技术方案进行了如下改进：

在一实施例中，为避免固态缓释剂脱落的碎屑堵塞上、下游的管道，所述内胆2的通口 21处安装有滤网5；所述内胆2的底部安装有位于所述阀门4上方的滤网5。由此，通过滤网可以拦截固态缓释剂会随着溶解和扩散的消耗而脱落块状或颗粒的碎屑，从而避免固态缓释剂脱落的碎屑堵塞上、下游的管道。

实施例3：

在实施例1或实施例2的基础上，为便于除垢装置的耗材更换、内部清理和检修维护，对技术方案进行了如下改进：

在一实施例中，为便于维护和清理，除垢装置还包括壳盖13；所述外壳1顶部设有第一开口；所述壳盖13盖扣于所述外壳1顶部。外壳1匹配壳盖13，便于打开壳盖13对除垢装置内部的结构进行维护、更换和清理，能够延长除垢装置的使用寿命，同时在外壳1的顶部设置第一开口可避免在打开壳盖13的过程中发生溢水现象。

在一实施例中，为保障密封腔体3的密封性能，所述外壳1的顶部或所述壳盖13的内壁设有用于使外壳1和盖体密封连接的第一密封部件14。例如，可以在外壳1与壳盖13的接触部位设置用于二者密封连接的第一密封部件14，第一密封部件14可以为密封圈。由此，通过第一密封部件14不仅可以保障密封腔体3的密封性能，而且使除垢装置在停止供水时，密封腔体3内的气体有足够的压力阻断内胆2中的液体与出水口12处液体的连接。

在一实施例中，为补充或更换固态缓释剂，还包括胆盖22；所述内胆2顶部设置有第二开口；所述胆盖22盖扣于所述内胆2顶部。内胆2匹配胆盖22，便于打开胆盖22对内胆2中的固态缓释剂进行更换、检修阀门4、或对内胆2进行清理。更够针对不同成分的废水匹配适用的固态缓释剂，且在固态缓释剂消耗殆尽时能够进行补充，避免影响除垢装置的水处理效率。

实施例4：

在实施例1、实施例2或实施例3的基础上，为实现外壳1与内胆2的可拆卸装配，对技术方案进行了如下改进：

在一实施例中，为使外壳1与内胆2实现可拆卸装配，所述外壳1底部内侧形成有安装槽15，所述内胆2底部形成有凸块23，所述凸块23与安装槽15可拆卸连接。内胆2通过凸块23与安装槽15的配合与外壳1形成可拆卸连接，使得该除垢装置在内胆2或外壳1损坏时，只进行对应替换即可继续使用，节省了成本。

在一实施例中，为实现水路连通内胆2，所述进水口11连通安装槽15，所述凸块23底部开设有内胆口24，所述进水口11与内胆口24连通。外壳1底部设置的进水口11在外壳 1内侧的端口连通于安装槽15的槽底，内胆2形成的凸块23底部开设的内胆口24与安装槽 15槽底的进水口11连通，使得进水口11处引入的废水通过内胆口24进入内胆2中。

在一实施例中，为避免发生泄漏，所述凸块23外侧壁或安装槽15内侧壁设置有用于使安装槽15与凸块23密封连接的第二密封部件16。例如，可以在安装槽15与凸块23之间的接触部位设置第二密封部件16，第二密封部件16可以为密封圈。由此，可以增强凸块和安装槽之间的水密连接，避免因进水口11与内胆口24在安装槽15中只连通却没有进行密封，而使未经处理的废水从安装槽15与凸块23之间的缝隙中流入密封腔体3。

实施例5：

在实施例1、实施例2、实施例3或实施例4的基础上，对技术方案进行了如下改进：

在一实施例中，为增强密封腔体3中压缩气体的阻断效果，所述进水口11的流量大于出水口12的流量。在常规的供水系统中均配备有液压泵用于提供流体压力，本方案中在进水口连接处设置有用于向进水口处供水第一个液压泵，在出水口连接处设置有用于将出水口处的水流向下游供给第二个液压泵。调节两个液压泵的功率，使得第一液压泵的功率大于第二液压泵的功率，使进水口11的流量大于出水口12的流量，使密封腔体3中液体注入速度大于液体排出速度，从而使密封腔体3底部的出水口12更快被液面淹没，在密封腔体3中积存更多的空气。在停止供水后，压缩空气释放的压力更强，密封腔体3向出水口12挤压排水的效果更佳，更彻底地阻断内胆2中液体与出水口12处废水的连接。

实施例6：

在实施例1、实施例2、实施例3、实施例4或实施例5的基础上，对技术方案进行了如下应用：

请参阅图3，在一实施例中，为防止废水阀因结垢过多而失效，提供了一种废水阻垢系统，包括依据水处理工艺顺序连接的净水装置、除垢装置和废水阀；其中，所述除垢装置为任一种上述的除垢装置。

在水处理工艺中，未经处理的水源引入净水装置中进行净化处理，净水装置进行水处理后除了将得到的净水导入供水系统外，还会产生废水，需要将废水导入废水阀进行处理，避免直接排放造成环境污染。在净水装置和废水阀之间增设除垢装置，除垢装置中的固态缓释剂选用固态缓释除垢剂，可以有效防止废水阀因结垢过多而失效。固态缓释除垢剂选用硅磷晶、MSAP、FOF中的一种或其他现有固态缓释除垢剂种类。

以上所有实施方式中的各种技术特征可以任意进行组合，只要特征之间的组合不存在冲突或矛盾，但是限于篇幅，未进行一一描述。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内可轻易想到或替换的其他实施例，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种除垢装置，其特征在于，包括外壳和设置于所述外壳内部的内胆，所述外壳的内壁与内胆的外壁之间形成有密封腔体；所述外壳的底部分别设置有进水口和出水口，所述进水口与内胆的底部连通，所述出水口与密封腔体连通；所述内胆的底部与进水口的连通处设置有阀门，所述内胆的顶部设置有与密封腔体连通的通口，所述内胆内部设置有用于水处理的固态缓释除垢剂。

2.根据权利要求1所述的除垢装置，其特征在于，所述内胆的通口处安装有滤网；所述内胆的底部安装有位于所述阀门上方的滤网。

3.根据权利要求1所述的除垢装置，其特征在于，还包括壳盖；所述外壳顶部设有第一开口；所述壳盖盖扣于所述外壳顶部。

4.根据权利要求3所述的除垢装置，其特征在于，所述外壳的顶部或所述壳盖的内壁设有用于使外壳和盖体密封连接的第一密封部件。

5.根据权利要求3所述的除垢装置，其特征在于，还包括胆盖；所述内胆顶部设置有第二开口；所述胆盖盖扣于所述内胆顶部。

6.根据权利要求1所述的除垢装置，其特征在于，所述外壳底部内侧形成有安装槽，所述内胆底部形成有凸块，所述凸块与安装槽可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的除垢装置，其特征在于，所述进水口连通安装槽，所述凸块底部开设有内胆口，所述进水口与内胆口连通。

8.根据权利要求6所述的除垢装置，其特征在于，所述凸块外侧壁或安装槽内侧壁设置有用于使安装槽与凸块密封连接的第二密封部件。

9.根据权利要求1所述的除垢装置，其特征在于，所述进水口的流量大于出水口的流量。

10.一种废水阻垢系统，其特征在于，包括依据水处理工艺顺序连接的净水装置、除垢装置和废水阀；其中，所述除垢装置为权利要求1-9任一项所述的除垢装置。

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