CN212127643U - 电渗析滤芯模块及净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电渗析滤芯模块及净水器，其中，电渗析滤芯模块，包括外壳和电渗析膜堆，外壳内设有与电渗析膜堆相适配的密封腔体，外壳上设有进水接口和出水接口，其中，电渗析膜堆置于密封腔体内，进水接口与电渗析膜堆的进水口相连通，出水接口与电渗析膜堆的出水口相连通。该电渗析滤芯模块可代替RO反渗透滤芯应用于家用净水器中的电渗析滤芯模块，延长了净水器滤芯的使用寿命，降低了用户的使用成本。

Description

电渗析滤芯模块及净水器

技术领域

本实用新型属于净水器技术领域，具体涉及一种电渗析滤芯模块及净水器。

背景技术

市场上的家用净水器多采用4级或者5级的RO反渗透滤芯，即，PP棉+活性炭(PP棉)+RO反渗透膜+后置活性炭滤芯。其中，RO反渗透膜，作为净水器的核心过滤级，通常使用寿命为一到两年，换芯单价较高，这无疑会增加用户的使用成本。

因此，如果有一种寿命长且过滤效果好的滤芯来替代当前净水器中的RO反渗透滤芯，那么对降低用户的使用成本将有非常正面的作用。而基于电渗析净水技术的电渗析过滤组件正是一种寿命长且过滤效果好的滤芯，然而，现有的电渗析过滤组件大多比较粗放：主要由上、下夹板和置于其中的芯体膜堆(芯体膜堆由膜片和隔网按一定顺序堆叠而成)构成，膜堆中设有连接电源的电极，在上、下夹板上设有进水接口和出水接口，其中，。因此现有的电渗析过滤组件存在装配要求高，且膜片间容易漏水等缺点，这些缺点使得现有的电渗析过滤组件难以应用于家用净水器中。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种可代替RO反渗透滤芯应用于家用净水器中的电渗析滤芯模块，以延长净水器滤芯的使用寿命，降低用户的使用成本。

本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种电渗析滤芯模块，包括外壳和电渗析膜堆，所述外壳内设有与所述电渗析膜堆相适配的密封腔体，所述外壳上设有进水接口和出水接口，其中，所述电渗析膜堆置于所述密封腔体内，所述进水接口与所述电渗析膜堆的进水口相连通，所述出水接口与所述电渗析膜堆的出水口相连通。

进一步地，所述外壳包括密封配合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和/或所述第二壳体内设置有所述密封腔体，所述第一壳体上设有所述出水接口，所述第二壳体上设有所述进水接口。

进一步地，所述第一壳体与所述第二壳体之间的配合处设置有密封圈。

进一步地，所述第一壳体与所述第二壳体可拆卸连接。

进一步地，所述第一壳体通过螺栓与所述第二壳体可拆卸连接。

进一步地，所述外壳上还设有排水孔，所述排水孔与所述密封腔体相连通。

进一步地，所述外壳上设置有加强筋。

进一步地，所述电渗析膜堆与所述密封腔体的侧壁之间存在间隙。

进一步地，所述电渗析膜堆上设置有定位槽，所述密封腔体的侧壁上设置有定位凸筋，所述定位槽与所述定位凸筋相配对。

对应地，本实用新型还提出一种净水器，包括前述的电渗析滤芯模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的电渗析滤芯模块结构紧凑，在组装时只需将电渗析膜堆置于外壳内的密封腔体中进行压紧即可，装配非常方便，同时，由于电渗析膜堆受到密封腔体的限制，因此膜片间不易因安装误差而发生漏水，即便电渗析膜堆发生漏水，漏出的水分亦不会发生外渗，如此，使得电渗析滤芯模块可代替RO反渗透滤芯应用于家用净水器中，不仅延长了净水器滤芯的使用寿命，而且降低了用户的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中电渗析滤芯模块的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中电渗析滤芯模块的内部结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中电渗析滤芯模块去掉电渗析膜堆后的内部结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中电渗析滤芯模块的结构分解示意图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为本实用新型一实施例中电渗析滤芯模块的正视图；

图7为图6中沿B-B方向的结构示意图；

图8为图7中C处的放大示意图。

附图标记说明：

1-外壳，11-第一壳体，111-出水接口，12-第二壳体，121-排水孔，13-密封腔体，131-定位凸筋，14-加强筋，2-电渗析膜堆，21-出水口，22-定位槽，3-螺栓，4-螺母，5-密封圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参照图1至图4，本实用新型实施例提供一种电渗析滤芯模块，包括外壳1和电渗析膜堆2，外壳1内设有与电渗析膜堆2相适配的密封腔体13，外壳1的底部上设有进水接口(图中未示意出)和外壳1的顶部上设有出水接口111，其中，电渗析膜堆2置于密封腔体13内，进水接口与电渗析膜堆2底部的进水口(图中未示意出)相连通，出水接口111与电渗析膜堆2顶部的出水口21相连通。示例性地，出水接口111设置有两个，其中一个为出纯水接口，该出纯水接口可连接至净水器主体的出纯水流道中；另一个为出废水接口，该出废水接口可连接至净水器主体的出废水流道中。示例性地，电渗析膜堆2的出水口21设置有两个，其中一个为纯水出口，该纯水出口与外壳1上的出纯水接口相连通；另一个为废水出口，该废水出口与外壳1上的出废水接口相连通。

在本实施例中，该电渗析滤芯模块工作原理如下：来自净水器主体的待处理的水先后经过进水接口、电渗析膜堆2的进水口而进入电渗析膜堆2的内部水路通道进行电渗析处理，经过电渗析处理后的水变为纯水和废水，其中，纯水可从电渗析膜堆2顶部的纯水出口流出至出纯水接口，废水可从电渗析膜堆2顶部的废水出口流出至出废水接口。

在本实施例中，该电渗析滤芯模块结构紧凑，在组装时只需将电渗析膜堆2置于外壳1内的密封腔体13中进行压紧即可，装配非常方便，同时，由于电渗析膜堆2受到密封腔体13的限制，因此膜片间不易因安装误差而发生漏水，即便电渗析膜堆2发生漏水，漏出的水分亦不会发生外渗，如此，使得电渗析滤芯模块可代替RO反渗透滤芯应用于家用净水器中，不仅延长了净水器滤芯的使用寿命，而且降低了用户的使用成本。

参照图1至图4，在一个示例性的实施例中，外壳1包括密封配合的第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11和/或第二壳体12内设置有密封腔体13，第一壳体11上设有出水接口111，第二壳体12上设有进水接口。示例性地，第一壳体11内具有一部分密封腔体13，第二壳体12内具有另一部分密封腔体13，当第一壳体11与第二壳体12相互配合成一体后即可形成完整的密封腔体13。在一些具体的实施例中，可通过第一壳体11内设置水路结构的方式实现出水接口111与电渗析膜堆2的出水口21之间的连通，同理，可通过第二壳体12内设置水路结构的方式实现进水接口与电渗析膜堆2的进水口之间的连通。

参照图2和图3，在一个示例性的实施例中，第一壳体11与第二壳体12之间的配合处设置有密封圈5，如此，可提高第一壳体11与第二壳体12之间的密封性，保证电渗析滤芯模块不会发生漏水的情况。

在一个示例性的实施例中，第一壳体11与第二壳体12可拆卸连接，如此，可方便电渗析膜堆2的安装与维护。

参照图1和图4，在一个示例性的实施例中，第一壳体11通过螺栓3配合螺母4的方式与第二壳体12可拆卸连接，当然，还可以采用连接方式实现第一壳体11与第二壳体12之间的可拆卸连接，例如，第一壳体11通过螺栓3配合螺纹孔的方式与第二壳体12可拆卸连接。

在本实施例中，基于上述结构设计，通过调节螺栓3与外壳1的配合长度(如通过拧紧螺母4或者拧松螺母4)，可实现对密封腔体13上下侧面的高度调节，如此，使得密封腔体13可灵活适应电渗析膜堆2的厚度误差。其中，密封腔体13上下侧面的高度调节范围优选为±3mm。

参照图4、图6和图7，在一个示例性的实施例中，外壳1上还设有排水孔121，排水孔121与密封腔体13相连通。示例性地，排水孔121为设置在第二壳体12侧面上的通孔，在具体实施时，可通过外接管道的方式将该排水孔121与净水器主体的出废水流道进行连通。在另一些实施例中，亦可在外壳1内设置排水通道的方式实现排水，在具体实施例时，可在第一壳体11和/或第二壳体12内设置排水通道，其中排水通道的进水端与密封腔体13连通，出水端则与出水接口111连通，其中，优选地，排水通道的进水端设置在密封腔体13的下侧面上。

在本实施例中，当电渗析膜堆2因外部的进水水压过大而漏水到密封腔体13内时，通过排水孔121或排水通道可及时排掉漏水，避免密封腔体13内的压力升高而影响电渗析膜堆2的净水性能。

参照图1和图4，在一个示例性的实施例中，外壳1上设置有加强筋14。示例性地，在第一壳体11的顶部上、第二壳体12的侧面上以及第二壳体12的底部上均设置有加强筋14，其中，设置在第一壳体11顶部上和第二壳体12底部上的加强筋14为蜂窝状的结构形式(图中未示意出第二壳体12底部上的加强筋14)，而设置在第二壳体12的侧面上的加强筋14为板块状的结构形式。

在本实施例中，通过在外壳1的外部设置加强筋14，可增加外壳1的强度，以满足膜堆压紧力的需求。

参照图2、图7和图8，在一个示例性的实施例中，电渗析膜堆2与密封腔体13的侧壁之间存在间隙，如此，当电渗析膜堆2中的膜片因浸水膨胀而导致尺寸变大时，密封腔体13仍可适应体积变大后的电渗析膜堆2，其中，电渗析膜堆2与密封腔体13的侧壁之间的间隙为0.5mm～1.5mm。

参照图4至图8，在一个示例性的实施例中，电渗析膜堆2上设置有定位槽22，密封腔体13的侧壁上设置有定位凸筋131，定位槽22与定位凸筋131相配对。示例性地，电渗析膜堆2的四个侧面上均设置有定位槽22，定位槽22长度沿电渗析膜堆2的厚度方向设置，相应地，位于第二壳体12内的密封腔体13的四个侧壁上设置有与定位槽22相对应的定位凸筋131。

在本实施例中，通过设置定位槽22和定位凸筋131，在组装时，可更加方便地将电渗析膜置于密封腔体13内，而且，当装配干燥的膜片时，可以使膜片居中，当膜片浸水膨胀后，膜片也不会产生较大的错位，使得电渗析膜堆2的净水性能可正常发挥。

需要说明的是，本实用新型公开的电渗析滤芯模块的其它内容可参见现有技术，本领域技术人员可以理解，在此不再赘述。

对应地，本实用新型实施例还提供一种净水器，包括上述任一实施例中的电渗析滤芯模块。

在本实施例中，得益于上述电渗析滤芯模块的改进，该净水器具有换芯周期长和使用成本低的优点。

需要说明的是，本实用新型公开的净水器的其它内容可参见现有技术，本领域技术人员可以理解，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种电渗析滤芯模块，其特征在于，包括外壳和电渗析膜堆，所述外壳内设有与所述电渗析膜堆相适配的密封腔体，所述外壳上设有进水接口和出水接口，其中，所述电渗析膜堆置于所述密封腔体内，所述进水接口与所述电渗析膜堆的进水口相连通，所述出水接口与所述电渗析膜堆的出水口相连通。

2.根据权利要求1所述的电渗析滤芯模块，其特征在于，所述外壳包括密封配合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和/或所述第二壳体内设置有所述密封腔体，所述第一壳体上设有所述出水接口，所述第二壳体上设有所述进水接口。

3.根据权利要求2所述的电渗析滤芯模块，其特征在于，所述第一壳体与所述第二壳体之间的配合处设置有密封圈。

4.根据权利要求2所述的电渗析滤芯模块，其特征在于，所述第一壳体与所述第二壳体可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的电渗析滤芯模块，其特征在于，所述第一壳体通过螺栓与所述第二壳体可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的电渗析滤芯模块，其特征在于，所述外壳上还设有排水孔，所述排水孔与所述密封腔体相连通。

7.根据权利要求1所述的电渗析滤芯模块，其特征在于，所述外壳上设置有加强筋。

8.根据权利要求1所述的电渗析滤芯模块，其特征在于，所述电渗析膜堆与所述密封腔体的侧壁之间存在间隙。

9.根据权利要求1所述的电渗析滤芯模块，其特征在于，所述电渗析膜堆上设置有定位槽，所述密封腔体的侧壁上设置有定位凸筋，所述定位槽与所述定位凸筋相配对。

10.一种净水器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的电渗析滤芯模块。

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