CN212127548U - 前置式格栅除污机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种前置式格栅除污机，主要包括架体总成，架体总成两侧壁顶部均安装有轴承座，轴承座上装有驱动机构、链轮传动机构和清扫装置；架体总成上装有贯穿上下两端的轨道；耙齿组件下部可滑动的镶嵌在轨道、上部固定在牵引链条上；牵引链条由链轮传动机构与位于架体总成下端的水下导轮组合驱动，耙齿组件包含有板式除污耙。本实用新型通过传动机构带动牵引链条运动，折弯成型的网孔板式除污耙随着链条的牵引，在格栅前沿流线型轨道呈前倾式卸渣，可实现耙齿上的漂浮物自卸，避免将漂浮物流转到格栅的下游，自动化程度高，分离效果好，具有很强的自净能力，故障率低，整机性能好，运行稳定可靠，具有广阔的市场前景。

Description

前置式格栅除污机

技术领域

本实用新型涉及格栅除污技术领域，特别涉及一种前置式格栅除污机。

背景技术

格栅除污机是水处理工程中必不可少的设备，可拦截并清除水中各种形状杂质，广泛应用于城市污水处理中，同时也可作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备。格栅除污机的种类有很多，目前实际生产中使用较多的是反捞式格栅除污机，传动系统通过牵引链条带动耙齿杆沿着导轨做上下回转运动，齿耙从栅条的后部下行，在底部经水下导向轮改向后运行至栅条前部，有下而上地将栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入传送带上或垃圾车里。

专利号CN201822233674.2的中国实用新型专利，公开了一种反捞式格栅除污机，机架顶部的一侧安装有减速电机，减速电机的输出轴和梅花轮轴的一端连接有链轮链条传动组件，机架底部的两侧安装有导轮组件，导轮组件包括导轮和导轨，导轮滑动连接在导轮组件，通过反向运行回转链条，使其上行和下行都在栅前进行，一定程度上减少了漂浮物落至栅后的可能，但其仍旧无法有效去除缠绕在耙齿上的漂浮物，容易折断或拉偏耙齿，导致维护成本增加，拦渣效果降低；同时在耙齿上的漂浮物不能自卸，掉落于格栅后方，导致下道工序发生故障，对水泵等造成严重损害，影响装置除渣效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种前置式格栅除污机，通过传动机构带动牵引链条运动，折弯成型的网孔板式除污耙随着链条的牵引，在格栅前沿流线型轨道呈前倾式卸渣，实现耙齿上的漂浮物自卸，避免将漂浮物流转到格栅的下游，自动化程度高，分离效果好，具有很强的自净能力，故障率低，整机性能好，运行稳定可靠，具有广阔的市场前景。

本实用新型的技术方案是：

一种前置式格栅除污机，包括架体总成，架体总成两侧壁顶部均安装有轴承座，轴承座上装有驱动机构、链轮传动机构和清扫装置；驱动机构与链轮传动机构位于架体总成的上端、且通过回转轴承相连接；架体总成上装有贯穿上下两端的轨道；耙齿组件下部可滑动的镶嵌在轨道、上部固定在牵引链条上；牵引链条由链轮传动机构与位于架体总成下端的水下导轮组合驱动；耙齿组件包含有板式除污耙，板式除污耙为折弯成型的网孔结构；轨道底部的外侧装有弧形导沙板。

上述方案中，所述轨道连接有导轮，导轮与牵引链条相啮合。

上述方案中，所述轨道为流线型，轨道位于格栅前侧且与格栅之间留有间隙。

上述方案中，所述驱动机构为直流电机，传动机构为减速电机。

上述方案中，所述板式除污耙齿上耙齿间的宽度小于格栅的间隙。

上述方案中，所述弧形导沙板与水下导轮组合为同心关系，弧形导沙板的弧度与板式除污耙运行轨迹相吻合。

上述方案中，所述清扫装置由回转轴承与旋转电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型所述的前置式格栅除污机，传动机构带动牵引链条运动，除污耙随着链条的牵引，在格栅前沿流线型轨道呈前倾式卸渣，栅渣凭自身重力自由脱落，实现耙齿上的漂浮物自卸，避免将漂浮物流转到格栅的下游，自动化程度高，分离效果好，具有很强的自净能力，整机性能好。

2.本实用新型所述的板式除污耙为折弯成型的网孔结构，捞渣彻底，不挂渣，可捞取沉积的泥沙，同时避免折断或拉偏耙齿，减少维护成本，提高拦渣效果，经济效益好。

3.本实用新型所述的弧形导沙板与水下导轮组合为同心关系，弧形导沙板的弧度与板式除污耙运行轨迹相吻合，便于除污耙将沉积在底部的泥砂刮除，避免了除污耙的卡阻，故障率低，运行稳定可靠，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型所述前置式格栅除污机的主视剖视图。

图2是本实用新型所述除污耙的局部示意图。

图中：

1-驱动机构；2-链轮传动机构；3-轨道；4-牵引链条；5-耙齿组件；6-除污耙；7-清扫装置；8-架体总成；9-水下导轮组合；10-弧形导沙板；11-格栅。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

图1所示为本实用新型所述的前置式格栅除污机，包括架体总成8，架体总成8两侧壁顶部均安装有轴承座，轴承座上装有驱动机构1、传动机构2和清扫装置7；驱动机构1与链轮传动机构2位于架体总成8的上端、且通过回转轴承相连接；架体总成8上装有贯穿上下两端的轨道3；耙齿组件5下部可滑动的镶嵌在轨道3、上部固定在牵引链条4上；牵引链条4由链轮传动机构2与位于架体总成8下端的水下导轮组合9驱动；轨道3连接有导轮，导轮与牵引链条4相啮合；传动机构2带动牵引链条4运动，除污耙6随着链条4的牵引，在格栅11前沿流线型轨道3呈前倾式卸渣，栅渣凭自身重力自由脱落，实现耙齿上的漂浮物自卸，避免将漂浮物流转到格栅11的下游，自动化程度高，分离效果好，具有很强的自净能力，整机性能好。清扫装置7由回转轴承与旋转电机驱动，清扫装置7可在一定角度内自由旋转，用来收集拦截以及耙齿上脱落的漂浮物。

如图2所示，板式除污耙6为折弯成型的网孔结构；格栅除污机工作时捞渣彻底，不挂渣，可捞取沉积的泥沙，同时避免折断或拉偏耙齿，减少维护成本，板式除污耙6上耙齿间的宽度小于格栅11的间隙，可有效处理漂浮物，提高拦渣效果，经济效益好。

水下导轮组合9位于轨道3底部的内侧，轨道3底部的外侧装有弧形导沙板10，弧形导沙板10与水下导轮组合9为同心关系，弧形导沙板10的弧度与板式除污耙6运行轨迹相吻合，便于除污耙将沉积在底部的泥砂刮除，避免了除污耙的卡阻，故障率低，运行稳定可靠。

本实用新型所述的前置式格栅除污机，通过传动机构带动牵引链条运动，折弯成型的网孔板式除污耙随着链条的牵引，在格栅前沿流线型轨道呈前倾式卸渣，实现耙齿上的漂浮物自卸，避免将漂浮物流转到格栅的下游，自动化程度高，分离效果好，具有很强的自净能力，故障率低，整机性能好，运行稳定可靠，具有广阔的市场前景。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种前置式格栅除污机，包括架体总成(8)，其特征在于，所述架体总成(8)两侧壁顶部均安装有轴承座，轴承座上装有驱动机构(1)、链轮传动机构(2)和清扫装置(7)；所述驱动机构(1)与链轮传动机构(2)位于架体总成(8)的上端、且通过回转轴承相连接；所述架体总成(8)上装有贯穿上下两端的轨道(3)，耙齿组件(5)下部可滑动的镶嵌在所述轨道(3)上、上部固定在牵引链条(4)上；所述牵引链条(4)由链轮传动机构(2)与位于架体总成(8)下端的水下导轮组合(9)驱动；所述耙齿组件(5)包含有板式除污耙(6)，板式除污耙(6)为折弯成型的网孔结构；所述轨道(3)底部的外侧装有弧形导沙板(10)。

2.根据权利要求1所述的前置式格栅除污机，其特征在于，所述轨道(3)连接有导轮，导轮与牵引链条(4)相啮合。

3.根据权利要求1所述的前置式格栅除污机，其特征在于，所述轨道(3)为流线型，轨道(3)位于格栅(11)前侧且与格栅(11)之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的前置式格栅除污机，其特征在于，所述驱动机构(1)为直流电机，传动机构(2)为减速电机。

5.根据权利要求1所述的前置式格栅除污机，其特征在于，所述板式除污耙(6)上耙齿间的宽度小于格栅(11)的间隙。

6.根据权利要求1所述的前置式格栅除污机，其特征在于，所述弧形导沙板(10)与水下导轮组合(9)为同心关系，弧形导沙板(10)的弧度与板式除污耙(6)运行轨迹相吻合。

7.根据权利要求1所述的前置式格栅除污机，其特征在于，所述清扫装置(7)由回转轴承与旋转电机驱动。

Images