CN212127277U - 一种柜体吊装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜体吊装机构，其特征在于：包括连接板、横板、卡钩板及竖板，所述横板的右侧与所述连接板的底部相连，所述横板垂直于所述连接板设置，所述连接板的顶部设有一挂接孔，所述挂接孔内挂接有连接绳；所述卡钩板的顶部右侧设有一通槽，所述卡钩板经所述通槽滑动套设于所述连接板上，所述卡钩板平行于设置于所述横板的正上方，所述卡钩板的顶部左侧设有一限位槽，所述卡钩板的前侧面上设有第一螺孔，所述第一螺孔内螺接有限位螺栓，所述竖板的中部插设于所述限位槽内，所述限位螺栓的端部抵于所述竖板上，将所述竖板锁紧于所述限位槽内。本实用新型提高了吊装便利性，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种柜体吊装机构

技术领域

本实用新型涉及一种柜体，尤其涉及一种柜体吊装机构。

背景技术

在报警控制柜、消防控制柜等各种柜体生产完成之后，一般情况是放在托盘上面，利用叉车叉住托盘进行装卸运输。但是，如果说需要从托盘上面将柜体取下的时候，很多时候都是人工进行搬运，这种方式中，效率低，操作人员劳动强度比较大。

发明内容

本实用新型目的是提供一种柜体吊装机构，通过使用该结构，提高了柜体吊装的便利性，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种柜体吊装机构，包括连接板、横板、卡钩板及竖板，所述横板的右侧与所述连接板的底部相连，所述横板垂直于所述连接板设置，所述连接板的顶部设有一挂接孔，所述挂接孔内挂接有连接绳；

所述卡钩板的顶部右侧设有一通槽，所述卡钩板经所述通槽滑动套设于所述连接板上，所述卡钩板平行于设置于所述横板的正上方，所述卡钩板的顶部左侧设有一限位槽，所述卡钩板的前侧面上设有第一螺孔，所述第一螺孔与所述限位槽相连通，所述第一螺孔内螺接有限位螺栓，所述竖板的中部插设于所述限位槽内，所述竖板的底部设置于所述卡钩板的底部下方，所述限位螺栓的端部抵于所述竖板上，所述限位螺栓将所述竖板锁紧于所述限位槽内；所述竖板的右侧面设置于所述横板的左侧上方。

上述技术方案中，所述竖板的前侧面上设有多个限位孔，多个所述限位孔由上至下间隔设置于所述竖板的前侧面上，所述限位螺栓的端部抵于一个所述限位孔内。

上述技术方案中，所述连接板下方的左侧面上设有一T型槽，所述横板的右侧设有一凸条，所述凸条的厚度大于所述横板的厚度，所述横板的右侧经所述凸条卡设于所述T型槽内。

上述技术方案中，所述连接板下方的右侧面上设有第二螺孔，所述第二螺孔与所述T型槽相连通，所述凸条的右侧面上设有一定位孔，所述第二螺孔内螺接有定位螺栓，所述定位螺栓的端部抵于所述定位孔内，所述定位螺栓将所述连接板及凸条卡设于所述T型槽内。

上述技术方案中，所述横板的顶面左侧设有第一防滑层，所述竖板的右侧底部设有第二防滑层。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过连接板、横板、卡钩板及竖板组成吊装机构，在使用的时候，将卡钩板及竖板卡在产品的边缘内侧，将连接板及横板卡在产品的边缘外侧，再通过连接绳提拉的时候，横板及竖板会卡住产品的边缘，能够将产品牢固的吊装提拉起来，这样能够通过辅助设备对产品进行吊装，效率高，质量好，操作人员劳动强度更低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型对柜体吊装过程中的剖视结构示意图。

其中：1、连接板；2、横板；3、卡钩板；4、竖板；5、挂接孔；6、连接绳；7、通槽；8、限位槽；9、第一螺孔；10、限位螺栓；11、柜体；12、环形凸边；13、限位孔；14、T型槽；15、凸条；16、第二螺孔；17、定位孔；18、定位螺栓；19、第一防滑层；20、第二防滑层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种柜体吊装机构，包括连接板1、横板 2、卡钩板3及竖板4，所述横板的右侧与所述连接板的底部相连，所述横板垂直于所述连接板设置，所述连接板的顶部设有一挂接孔5，所述挂接孔内挂接有连接绳6；

所述卡钩板3的顶部右侧设有一通槽7，所述卡钩板经所述通槽滑动套设于所述连接板上，所述卡钩板平行于设置于所述横板的正上方，所述卡钩板的顶部左侧设有一限位槽8，所述卡钩板的前侧面上设有第一螺孔9，所述第一螺孔与所述限位槽相连通，所述第一螺孔内螺接有限位螺栓10，所述竖板的中部插设于所述限位槽内，所述竖板的底部设置于所述卡钩板的底部下方，所述限位螺栓的端部抵于所述竖板上，所述限位螺栓将所述竖板锁紧于所述限位槽内；所述竖板的右侧面设置于所述横板的左侧上方。

在本实施例中，柜体11的顶部会向外及向上延伸的环形凸边12，在以往情况下，都是操作人员抓住柜体顶部的环形凸边进行搬运，因为环形凸边有长有短，如果环形凸边比较长，还有可能利用工具进行辅助，如果说环形凸边比较短，操作人员就比较难用手抓住或者用工具辅助。因此，在本实施例中，实际使用的时候，先将竖板的位置调节好之后，然后将卡钩板先往上移动远离横板，然后将连接板的左侧面抵在产品的环形凸边的边缘上，横板的顶面则抵在环形凸边的底面上，然后推动卡钩板下降，使得卡钩板的底面抵在环形凸边的顶面，竖板则卡在环形凸起的内壁，然后利用叉车等吊装设备与连接绳连接，拉动连接绳及连接板上升，由于连接板受到向上的拉力，横板会给予向上的拉力，同时，卡钩板通过通槽套在连接板上，这样会通过通槽给予卡钩板斜向力，使得卡钩板与连接板之间会呈一定的倾斜，不再处于垂直状态，使得竖板会卡住环形凸边的内壁，这样竖板、卡钩板、连接板及横板之间构成一个V型卡槽，V型卡槽会将环形凸边卡住，吊装速度快，吊装的力更大，给予卡钩板及竖板的斜向力更大，竖板卡住环形凸边的力也更大，这样吊装的时候，产品就不会掉落，保证吊装质量。吊装完成之后，产品放在地面上，操作人员抓住卡钩板向上移动即可完成拆卸。

在本实施例中，由于不同型号产品环形凸边的凸出高度不一样，环形凸边截面的直径也不一样，为了保证限位质量，保证竖板能够卡住环形凸边，通过限位槽及限位螺栓的设置，这样能够调节竖板底部与卡钩板底面之间的距离，适用于不同尺寸环形凸边的产品，适用范围更广，成本更加低廉。

参见图1、2所示，所述竖板4的前侧面上设有多个限位孔13，多个所述限位孔由上至下间隔设置于所述竖板的前侧面上，所述限位螺栓的端部抵于一个所述限位孔内。

通过限位孔的设置，便于与限位螺栓进行限位，保证限位螺栓能够将竖板锁紧在限位槽内，保证竖板位置的稳定性，而且多个限位孔的设置，便于竖板位置调节的精确性，适用于不同型号的产品。

参见图1、2所示，所述连接板下方的左侧面上设有一T型槽14，所述横板的右侧设有一凸条15，所述凸条的厚度大于所述横板的厚度，所述横板的右侧经所述凸条卡设于所述T型槽内。

在本实施例中，根据产品环形凸边的尺寸，通过T性槽的设置，可以更换不同长度的横板，适用于不同尺寸产品的卡接。

参见图2所示，所述连接板1下方的右侧面上设有第二螺孔16，所述第二螺孔与所述T型槽相连通，所述凸条的右侧面上设有一定位孔17，所述第二螺孔内螺接有定位螺栓18，所述定位螺栓的端部抵于所述定位孔内，所述定位螺栓将所述连接板及凸条卡设于所述T型槽内。采用第二螺孔、定位螺栓及定位孔的设置，横板经过凸条卡设在T型槽内之后，这样能够利用定位螺栓进行锁紧，保证横板的安装质量。

参见图1、2所示，所述横板的顶面左侧设有第一防滑层19，所述竖板的右侧底部设有第二防滑层20。采用第一防滑层及第二防滑层的设置，这样能够增加与产品环形凸边接触时候的摩擦力，保证吊装稳定性及质量。

Claims (5)

1.一种柜体吊装机构，其特征在于：包括连接板、横板、卡钩板及竖板，所述横板的右侧与所述连接板的底部相连，所述横板垂直于所述连接板设置，所述连接板的顶部设有一挂接孔，所述挂接孔内挂接有连接绳；

所述卡钩板的顶部右侧设有一通槽，所述卡钩板经所述通槽滑动套设于所述连接板上，所述卡钩板平行于设置于所述横板的正上方，所述卡钩板的顶部左侧设有一限位槽，所述卡钩板的前侧面上设有第一螺孔，所述第一螺孔与所述限位槽相连通，所述第一螺孔内螺接有限位螺栓，所述竖板的中部插设于所述限位槽内，所述竖板的底部设置于所述卡钩板的底部下方，所述限位螺栓的端部抵于所述竖板上，所述限位螺栓将所述竖板锁紧于所述限位槽内；所述竖板的右侧面设置于所述横板的左侧上方。

2.根据权利要求1所述的柜体吊装机构，其特征在于：所述竖板的前侧面上设有多个限位孔，多个所述限位孔由上至下间隔设置于所述竖板的前侧面上，所述限位螺栓的端部抵于一个所述限位孔内。

3.根据权利要求1所述的柜体吊装机构，其特征在于：所述连接板下方的左侧面上设有一T型槽，所述横板的右侧设有一凸条，所述凸条的厚度大于所述横板的厚度，所述横板的右侧经所述凸条卡设于所述T型槽内。

4.根据权利要求3所述的柜体吊装机构，其特征在于：所述连接板下方的右侧面上设有第二螺孔，所述第二螺孔与所述T型槽相连通，所述凸条的右侧面上设有一定位孔，所述第二螺孔内螺接有定位螺栓，所述定位螺栓的端部抵于所述定位孔内，所述定位螺栓将所述连接板及凸条卡设于所述T型槽内。

5.根据权利要求1所述的柜体吊装机构，其特征在于：所述横板的顶面左侧设有第一防滑层，所述竖板的右侧底部设有第二防滑层。

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