CN212127099U - 一种铜线绕线装置 - Google Patents

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邓小进
张伟
王昌荣
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Jiangsu Fuchuan Electrical & Mechanical Co ltd
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Abstract

本实用新型属于铜线加工技术领域,尤其为一种铜线绕线装置,包括底座,底座的顶端固定连接有电机外壳,电机外壳的内部设有电机,电机的驱动轴表面固定连接有转筒,转筒的一侧表面固定连接有固定块,固定块的一侧表面开设有凹槽,固定块的凹槽内壁上转动连接有螺丝,螺丝的表面固定连接有挡杆,转筒的表面设有固定夹板,固定夹板的表面固定连接有弹簧,弹簧远离固定夹板的一端固定连接有缠绕环,缠绕环的表面固定连接有穿线板。本实用新型通过设置转筒,通过挡杆进行阻隔,然后打开电机,在电机的作用下带动了转筒的转动,通过转筒的转动带动了缠绕环的转动,通过缠绕环的转动对铜线进行缠绕,从而达到了自动缠绕的效果。

Description

一种铜线绕线装置
技术领域
本实用新型涉及铜线加工技术领域,具体为一种铜线绕线装置。
背景技术
生活中,使用铜线做导线。导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等;塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
存在以下问题:
1、现有的铜线绕线装置,在缠绕的时候都是需要人工手持进行缠绕的,缠绕的速度较慢,并且容易造成铜线打结。
2、现有的铜线绕线装置,体积较大,装置较为复杂,携带起来不够方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜线绕线装置,解决了人工缠绕的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜线绕线装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有电机外壳,所述电机外壳的内部设有电机,所述电机的驱动轴表面固定连接有转筒,所述转筒的一侧表面固定连接有固定块,所述固定块的一侧表面开设有凹槽,所述固定块的凹槽内壁上转动连接有螺丝,所述螺丝的表面固定连接有挡杆,所述转筒的表面设有固定夹板,所述固定夹板的表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定夹板的一端固定连接有缠绕环,所述缠绕环的表面固定连接有穿线板,所述底座的顶端一侧固定连接有放置箱,所述放置箱的一侧表面开设有凹槽,所述放置箱的凹槽内壁上转动连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有箱门,所述放置箱的内壁上固定连接有侧接板,所述侧接板的表面固定连接有固定板,所述固定板的表面转动连接有引导轮,所述底座的一端表面开设有凹槽,所述底座的凹槽内壁上转动连接有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有密合壳,所述密合壳的顶端表面固定连接有第一手提环和第二手提环,所述第一手提环的一端固定连接有插杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块、螺丝和挡杆的数量为两组,且两组固定块、螺丝和挡杆以转筒的竖直中心线呈轴对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转筒的形状为圆柱长条状,且转筒的表面为光滑曲面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧的数量为若干组,且若干组弹簧呈环状等距分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二手提环的一端表面开设有凹槽,所述第二手提环的凹槽与插杆相适配且呈间隙配合关系。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧接板、固定板和引导轮的数量为两组,且两组侧接板、固定板和引导轮以放置箱的竖直中心线呈轴对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缠绕环的表面为弧形表面,且缠绕环的材料为不锈钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铜线绕线装置,具备以下有益效果:
1、该铜线绕线装置,通过设置转筒,当需要对铜线进行缠绕的时候,可以通过将铜线放置在放置箱中,然后将线头通过两组引导轮之间,通过放置箱上的通孔穿入穿线板的通孔中,然后将缠绕环通过弹簧弹力的作用下对固定夹板挤压与转筒进行固定,通过挡杆进行阻隔,然后打开电机,在电机的作用下带动了转筒的转动,通过转筒的转动带动了缠绕环的转动,通过缠绕环的转动对铜线进行缠绕,从而达到了自动缠绕的效果。
2、该铜线绕线装置,通过设置第二手提环,当需要携带装置的时候,可以通过转动密合壳,在密合壳的作用下带动了第一手提环和第二手提环的转动,通过插杆插入进第二手提环的凹槽中,从而达到了装置密封携带的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为图1中C处的放大图。
图中:1、底座;2、电机外壳;3、电机;4、转筒;5、固定块;6、螺丝;7、挡杆;8、固定夹板;9、弹簧;10、缠绕环;11、穿线板;12、放置箱;13、第一转轴;14、箱门;15、侧接板;16、固定板;17、引导轮;18、第二转轴;19、密合壳;20、第一手提环;21、第二手提环;22、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种铜线绕线装置,包括底座1,底座1的顶端固定连接有电机外壳2,电机外壳2的内部设有电机3,电机3的驱动轴表面固定连接有转筒4,转筒4的一侧表面固定连接有固定块5,固定块5的一侧表面开设有凹槽,固定块5的凹槽内壁上转动连接有螺丝6,螺丝6的表面固定连接有挡杆7,转筒4的表面设有固定夹板8,固定夹板8的表面固定连接有弹簧9,弹簧9远离固定夹板8的一端固定连接有缠绕环10,缠绕环10的表面固定连接有穿线板11,底座1的顶端一侧固定连接有放置箱12,放置箱12的一侧表面开设有凹槽,放置箱12的凹槽内壁上转动连接有第一转轴13,第一转轴13的表面固定连接有箱门14,放置箱12的内壁上固定连接有侧接板15,侧接板15的表面固定连接有固定板16,固定板16的表面转动连接有引导轮17,底座1的一端表面开设有凹槽,底座1的凹槽内壁上转动连接有第二转轴18,第二转轴18的表面固定连接有密合壳19,密合壳19的顶端表面固定连接有第一手提环20和第二手提环21,第一手提环20的一端固定连接有插杆22。
本实施例中,固定块5、螺丝6和挡杆7的数量为两组,且两组固定块5、螺丝6和挡杆7以转筒4的竖直中心线呈轴对称安装,转筒4的形状为圆柱长条状,且转筒4的表面为光滑曲面,弹簧9的数量为若干组,且若干组弹簧9呈环状等距分布,第二手提环21的一端表面开设有凹槽,第二手提环21的凹槽与插杆22相适配且呈间隙配合关系,侧接板15、固定板16和引导轮17的数量为两组,且两组侧接板15、固定板16和引导轮17以放置箱12的竖直中心线呈轴对称安装,缠绕环10的表面为弧形表面,且缠绕环10的材料为不锈钢材料制成。
本实施例中电机3为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,型号为“NMRV”。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中,首先当需要对铜线进行缠绕的时候,可以通过将铜线放置在放置箱12中,然后将线头通过两组引导轮17之间,通过放置箱12上的通孔穿入穿线板11的通孔中,然后将缠绕环10通过弹簧9弹力的作用下对固定夹板8挤压与转筒4进行固定,通过挡杆7进行阻隔,然后打开电机3,在电机3的作用下带动了转筒4的转动,通过转筒4的转动带动了缠绕环10的转动,通过缠绕环10的转动对铜线进行缠绕,从而达到了自动缠绕的效果,当需要携带装置的时候,可以通过转动密合壳19,在密合壳19的作用下带动了第一手提环20和第二手提环21的转动,通过插杆22插入进第二手提环21的凹槽中,从而达到了装置密封携带的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜线绕线装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有电机外壳(2),所述电机外壳(2)的内部设有电机(3),所述电机(3)的驱动轴表面固定连接有转筒(4),所述转筒(4)的一侧表面固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的一侧表面开设有凹槽,所述固定块(5)的凹槽内壁上转动连接有螺丝(6),所述螺丝(6)的表面固定连接有挡杆(7),所述转筒(4)的表面设有固定夹板(8),所述固定夹板(8)的表面固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)远离固定夹板(8)的一端固定连接有缠绕环(10),所述缠绕环(10)的表面固定连接有穿线板(11),所述底座(1)的顶端一侧固定连接有放置箱(12),所述放置箱(12)的一侧表面开设有凹槽,所述放置箱(12)的凹槽内壁上转动连接有第一转轴(13),所述第一转轴(13)的表面固定连接有箱门(14),所述放置箱(12)的内壁上固定连接有侧接板(15),所述侧接板(15)的表面固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的表面转动连接有引导轮(17),所述底座(1)的一端表面开设有凹槽,所述底座(1)的凹槽内壁上转动连接有第二转轴(18),所述第二转轴(18)的表面固定连接有密合壳(19),所述密合壳(19)的顶端表面固定连接有第一手提环(20)和第二手提环(21),所述第一手提环(20)的一端固定连接有插杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线绕线装置,其特征在于:所述固定块(5)、螺丝(6)和挡杆(7)的数量为两组,且两组固定块(5)、螺丝(6)和挡杆(7)以转筒(4)的竖直中心线呈轴对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种铜线绕线装置,其特征在于:所述转筒(4)的形状为圆柱长条状,且转筒(4)的表面为光滑曲面。
4.根据权利要求1所述的一种铜线绕线装置,其特征在于:所述弹簧(9)的数量为若干组,且若干组弹簧(9)呈环状等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种铜线绕线装置,其特征在于:所述第二手提环(21)的一端表面开设有凹槽,所述第二手提环(21)的凹槽与插杆(22)相适配且呈间隙配合关系。
6.根据权利要求1所述的一种铜线绕线装置,其特征在于:所述侧接板(15)、固定板(16)和引导轮(17)的数量为两组,且两组侧接板(15)、固定板(16)和引导轮(17)以放置箱(12)的竖直中心线呈轴对称安装。
7.根据权利要求1所述的一种铜线绕线装置,其特征在于:所述缠绕环(10)的表面为弧形表面,且缠绕环(10)的材料为不锈钢材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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