CN212126974U - 一种隔菌水刺无纺布收布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔菌水刺无纺布收布装置，包括机架和收布辊，还包括导布组件和幅宽限位组件，幅宽限位组件包括限位片和刻度板，限位片的上端活动卡接在收布辊上，限位片的下端活动卡接在刻度板上，且限位片的下端通过第一紧定螺钉与刻度板限位固定。本实用新型通过导布组件引导无纺布顺利输送到收布辊上，通过导布组件还可以根据无纺布的实际输送速度和参数进行张力的调整，使得无纺布传送到收布辊的过程更加的稳定，保持无纺布的张紧收卷，从而防止收卷过程中无纺布的褶皱，同时通过幅宽限位组件使得收布辊上收集的无纺布不会偏向一侧，保持在收布辊的中心处，从而确保无纺布平整的卷绕在收布辊上，使得无纺布的边角不会褶皱。

Description

一种隔菌水刺无纺布收布装置

技术领域

本实用新型属于无纺布技术领域，具体涉及一种隔菌水刺无纺布收布装置。

背景技术

无纺布(英文名：Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布的加工中，收布装置用于对无纺布的收卷，但是现有的收布装置在使用时，无纺布容易在收卷过程中容易发生褶皱，影响无纺布的美观性，而且无纺布容易偏向收布辊的一侧，影响后续的操作。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种隔菌水刺无纺布收布装置的技术方案，结构设计巧妙合理，通过导布组件引导无纺布顺利输送到收布辊上，通过导布组件还可以根据无纺布的实际输送速度和参数进行张力的调整，使得无纺布传送到收布辊的过程更加的稳定，保持无纺布的张紧收卷，从而防止收卷过程中无纺布的褶皱，同时通过幅宽限位组件使得收布辊上收集的无纺布不会偏向一侧，保持在收布辊的中心处，从而确保无纺布平整的卷绕在收布辊上，使得无纺布的边角不会褶皱，确保了无纺布的美观性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种隔菌水刺无纺布收布装置，包括机架和收布辊，其特征在于：还包括导布组件和幅宽限位组件，幅宽限位组件包括限位片和刻度板，限位片的上端活动卡接在收布辊上，限位片的下端活动卡接在刻度板上，且限位片的下端通过第一紧定螺钉与刻度板限位固定，刻度板与机架相连接，刻度板上均匀设置有刻度线。

进一步，导布组件位于收布辊的前侧，导布组件包括导布辊和张力调节组件，导布辊的两端通过支架与机架固定连接，通过导布辊引导无纺布顺利传送到收布装置，使得收布操作更方便平稳。

进一步，张力调节组件包括张力辊和调节架，调节架对称设置在张力辊的两端，张力辊的两端均设置有安装板，安装板上设置连杆，连杆与调节架可调节连接，结构设计紧凑合理，安装板可以实现张力辊的安装，而连杆可以实现张力辊与调节架的间接安装连接，并且连杆与调节架之间采用可调节连接，从而可以对连杆的实际安装角度进行调整，进而对张力辊的角度进行调整，保证无纺布始终张紧平稳输送，更有利于收布辊的收卷，防止收卷过程中无纺布发生褶皱。

进一步，调节架包括滑动块和定位杆，滑动块的底面上设置有限位套，限位套与定位杆相匹配，限位套套设在定位杆的外侧壁上，且限位套通过第二紧定螺钉与定位杆限位固定，定位杆的底端与机架螺钉固定，滑动块通过限位套套设在定位杆，通过调整限位套套设在定位杆上的长度可以对滑动块的实际高度进行调节，从而对张力辊的高度进行调整，使得张力辊可以根据无纺布的实际输送速率和参数进行调整，保证无纺布的张紧输送，调整好后通过第二紧定螺钉将限位套限位抵紧在定位杆上，结构设计合理，便于实际的调节调整。

进一步，滑动块上设置有限位柱，连杆上设置有穿孔，穿孔与限位柱相匹配，连杆通过穿孔套设在限位柱上，且连杆通过压紧螺母压紧固定，通过穿孔和限位柱的设计实现连杆与滑动块之间的初步套接，再通过压紧螺母的压紧限位可以保证连杆与滑动块之间的连接牢固性，从而保证张力辊的安装稳固性，而当需要调整张力辊的角度时，则拧松压紧螺母，使得连杆沿着限位柱轴向转动，从而实现对张力辊角度的调节。

进一步，机架上设置有限位滑槽，滑动块的后端面上设置有限位块，限位块与限位滑槽相匹配，限位块卡接在限位滑槽内，通过限位块和限位滑槽实现滑动块与机架之间的滑动卡接限位，便于调节架实际的安装定位，同时还能够在滑动块的上下调节时，可以起到导向作用，使得滑动块的上下移动更加的平稳，更便于对张力辊上下高度的调节。

进一步，限位片的顶面上设置有开口槽，开口槽与收布辊相匹配，限位片通过开口槽卡接在收布辊上，开口槽的设计更加的巧妙，即便于限位片与收布辊之间的卡接安装，又不会影响到收布辊的拿取更换。

进一步，限位片的底部设置有卡孔，卡孔与刻度板相匹配，限位片通过卡孔卡接套设在刻度板上，卡孔的上方设置有亮色标记，卡孔的设计实现限位片与刻度板之间的活动卡接，并且在卡孔上方设置亮色标记，通过亮色标记可以便于读取限位片在刻度板上的实际位置，从而控制两个限位片之间的间距，使得两个限位片可以根据无纺布的实际幅宽进行调节，保证收卷作业的正常进行。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的结构设计巧妙合理，通过导布组件引导无纺布顺利输送到收布辊上，通过导布组件还可以根据无纺布的实际输送速度和参数进行张力的调整，使得无纺布传送到收布辊的过程更加的稳定，保持无纺布的张紧收卷，从而防止收卷过程中无纺布的褶皱，同时通过幅宽限位组件使得收布辊上收集的无纺布不会偏向一侧，保持在收布辊的中心处，从而确保无纺布平整的卷绕在收布辊上，使得无纺布的边角不会褶皱，确保了无纺布的美观性。

本实用新型通过导布辊的导向引导使得无纺布被输送到收布装置内进行收卷作业，接着通过张力辊的张力调节，保证无纺布的张紧输送，更有利于无纺布的平稳输送，同时也便于收布辊的收卷作业，避免收卷过程中无纺布发生褶皱等情况，提高收卷后的无纺布质量，经过张力辊张力调节后的无纺布再卷绕在收布辊上进行收卷，并且在收布辊的收卷过程中通左右两个限位片对无纺布的幅宽进行限定，使得收布辊上收卷的无纺布不会偏向一侧，从而保证无纺布平整的卷绕在收布辊上，布料的边角不会褶皱，确保布料的美观性。整个收卷过程操作方便，并且张力辊可以根据无纺布的实际传送速度、参数等进行角度和上下高度的多方位调整，满足不同无纺布的收卷需求，始终保持无纺布的张紧输送，使得无纺布的传输更加的平稳，也更便于收布辊的收卷作业，同时两个限位片之间的间距可调，从而适用于不同幅宽的无纺布的收卷作业。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种隔菌水刺无纺布收布装置的结构示意图；

图2为本实用新型中张力调节组件与机架的安装结构示意图；

图3为本实用新型中限位片的结构示意图；

图4为本实用新型中限位套与滑动块的安装结构示意图；

图5为本实用新型中张力辊的结构示意图。

图中：1-机架；2-收布辊；3-幅宽限位组件；4-限位片；5-刻度板；6-第一紧定螺钉；7-刻度线；8-导布辊；9-张力调节组件；10-支架；11-张力辊；12-调节架；13-安装板；14-连杆；15-滑动块；16-定位杆；17-限位套；18-第二紧定螺钉；19-限位柱；20-穿孔；21-压紧螺母；22-开口槽；23-卡孔；24-亮色标记；25-限位滑槽；26-限位块。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种隔菌水刺无纺布收布装置，包括机架1和收布辊2，还包括导布组件和幅宽限位组件3，幅宽限位组件3包括限位片4和刻度板5，限位片4的上端活动卡接在收布辊2上，限位片4的下端活动卡接在刻度板5上，且限位片4的下端通过第一紧定螺钉6与刻度板5限位固定，刻度板5与机架1相连接，刻度板5上均匀设置有刻度线7。拧松第一紧定螺钉6，沿着刻度板5调整限位片4在收布辊2上的位置，同时读取限位片4在刻度板5上对应的刻度尺寸，从而对两个限位片4之间的间距进行调整，从而适用于不同幅宽尺寸的无纺布，调整好后再拧紧第一紧定螺钉6，保证两个限位片4的结构稳定性，便于收卷作业。导布组件位于收布辊2的前侧，导布组件包括导布辊8和张力调节组件9，导布辊8的两端通过支架10与机架1固定连接，通过导布辊8引导无纺布顺利传送到收布装置，使得收布操作更方便平稳。

张力调节组件9包括张力辊11和调节架12，调节架12对称设置在张力辊11的两端，张力辊11的两端均设置有安装板13，安装板13上设置连杆14，连杆14与调节架12可调节连接，结构设计紧凑合理，安装板13可以实现张力辊11的安装，而连杆14可以实现张力辊11与调节架12的间接安装连接，并且连杆14与调节架12之间采用可调节连接，从而可以对连杆14的实际安装角度进行调整，进而对张力辊11的角度进行调整，保证无纺布始终张紧平稳输送，更有利于收布辊2的收卷，防止收卷过程中无纺布发生褶皱。

调节架12包括滑动块15和定位杆16，滑动块15的底面上设置有限位套17，限位套17与定位杆16相匹配，限位套17套设在定位杆16的外侧壁上，且限位套17通过第二紧定螺钉18与定位杆16限位固定，定位杆16的底端与机架1螺钉固定，滑动块15通过限位套17套设在定位杆16，通过调整限位套17套设在定位杆16上的长度可以对滑动块15的实际高度进行调节，从而对张力辊11的高度进行调整，使得张力辊11可以根据无纺布的实际输送速率和参数进行调整，保证无纺布的张紧输送，调整好后通过第二紧定螺钉18将限位套17限位抵紧在定位杆16上，结构设计合理，便于实际的调节调整。

滑动块15上设置有限位柱19，连杆14上设置有穿孔20，穿孔20与限位柱19相匹配，连杆14通过穿孔20套设在限位柱19上，且连杆14通过压紧螺母21压紧固定，通过穿孔20和限位柱19的设计实现连杆14与滑动块15之间的初步套接，再通过压紧螺母21的压紧限位可以保证连杆14与滑动块15之间的连接牢固性，从而保证张力辊11的安装稳固性，而当需要调整张力辊11的角度时，则拧松压紧螺母21，使得连杆14沿着限位柱19轴向转动，从而实现对张力辊11角度的调节。

机架1上设置有限位滑槽25，滑动块15的后端面上设置有限位块26，限位块26与限位滑槽25相匹配，限位块26卡接在限位滑槽25内，通过限位块26和限位滑槽25实现滑动块15与机架1之间的滑动卡接限位，便于调节架12实际的安装定位，同时还能够在滑动块15的上下调节时，可以起到导向作用，使得滑动块15的上下移动更加的平稳，更便于对张力辊11上下高度的调节。

限位片4的顶面上设置有开口槽22，开口槽22与收布辊2相匹配，限位片4通过开口槽22卡接在收布辊2上，开口槽22的设计更加的巧妙，即便于限位片4与收布辊2之间的卡接安装，又不会影响到收布辊2的拿取更换。限位片4的底部设置有卡孔23，卡孔23与刻度板5相匹配，限位片4通过卡孔23卡接套设在刻度板5上，卡孔23的上方设置有亮色标记24，卡孔23的设计实现限位片4与刻度板5之间的活动卡接，并且在卡孔23上方设置亮色标记24，通过亮色标记24可以便于读取限位片4在刻度板5上的实际位置，从而控制两个限位片4之间的间距，使得两个限位片4可以根据无纺布的实际幅宽进行调节，保证收卷作业的正常进行。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种隔菌水刺无纺布收布装置，包括机架和收布辊，其特征在于：还包括导布组件和幅宽限位组件，所述幅宽限位组件包括限位片和刻度板，所述限位片的上端活动卡接在所述收布辊上，所述限位片的下端活动卡接在所述刻度板上，且所述限位片的下端通过第一紧定螺钉与所述刻度板限位固定，所述刻度板与所述机架相连接，所述刻度板上均匀设置有刻度线。

2.根据权利要求1所述一种隔菌水刺无纺布收布装置，其特征在于：所述导布组件位于所述收布辊的前侧，所述导布组件包括导布辊和张力调节组件，所述导布辊的两端通过支架与所述机架固定连接。

3.根据权利要求2所述一种隔菌水刺无纺布收布装置，其特征在于：所述张力调节组件包括张力辊和调节架，所述调节架对称设置在所述张力辊的两端，所述张力辊的两端均设置有安装板，所述安装板上设置连杆，所述连杆与所述调节架可调节连接。

4.根据权利要求3所述一种隔菌水刺无纺布收布装置，其特征在于：所述调节架包括滑动块和定位杆，所述滑动块的底面上设置有限位套，所述限位套与所述定位杆相匹配，所述限位套套设在所述定位杆的外侧壁上，且所述限位套通过第二紧定螺钉与所述定位杆限位固定，所述定位杆的底端与所述机架螺钉固定。

5.根据权利要求4所述一种隔菌水刺无纺布收布装置，其特征在于：所述滑动块上设置有限位柱，所述连杆上设置有穿孔，所述穿孔与所述限位柱相匹配，所述连杆通过所述穿孔套设在所述限位柱上，且所述连杆通过压紧螺母压紧固定。

6.根据权利要求4所述一种隔菌水刺无纺布收布装置，其特征在于：所述机架上设置有限位滑槽，所述滑动块的后端面上设置有限位块，所述限位块与所述限位滑槽相匹配，所述限位块卡接在所述限位滑槽内。

7.根据权利要求1所述一种隔菌水刺无纺布收布装置，其特征在于：所述限位片的顶面上设置有开口槽，所述开口槽与所述收布辊相匹配，所述限位片通过所述开口槽卡接在所述收布辊上。

8.根据权利要求1所述一种隔菌水刺无纺布收布装置，其特征在于：所述限位片的底部设置有卡孔，所述卡孔与所述刻度板相匹配，所述限位片通过所述卡孔卡接套设在所述刻度板上，所述卡孔的上方设置有亮色标记。

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