CN212126962U - 一种抗静电电子包装袋加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗静电电子包装袋加工用输送装置，包括主体、储放盒和夹紧机构，所述主体的内部安置有输送机构，且主体的底部固定有底座，所述储放盒安装于凹槽的外侧，且储放盒的外壁固定有凸块，所述夹紧机构设置于输送机构的上方，且夹紧机构的底部固定有第一滑块。该抗静电电子包装袋加工用输送装置设置有夹紧机构，夹紧机构对传动辊上方抗静电电子包装袋进行夹紧固定，通过固定板对包装袋进行挤压压制，避免了在输送过程中产生包装袋飘落或位置偏移等现象，同时，使用者可根据实际情况自由调整夹紧机构与包装袋的接触面积，使得不同型号尺寸的包装袋均能被固定住，也提高了夹紧机构的通用性。

Description

一种抗静电电子包装袋加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及抗静电电子包装袋加工技术领域，具体为一种抗静电电子包装袋加工用输送装置。

背景技术

抗静电电子包装袋是采用防静电物质制作的包装袋，也可以叫防静电屏蔽袋，具有自身“不起”静电和能屏蔽外界静电的特性，常用于包装对静电敏感且易被静电损坏的敏感器件，分为两大类：一是，由基材、金属镀膜层和热封层多层复合而成，二是，PE防静电胶袋；在抗静电电子包装袋加工过程中，输送装置发挥着重要的作用。

市场上的输送装置在使用过程中并不能对所输送物品进行固定，导致了输送过程中物品产生掉落、位置偏移等现象，同时包装袋质地较为柔软，在输送过程中易产生褶皱，大大降低了包装袋的外部美观度，为此，我们提出这样一种抗静电电子包装袋加工用输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗静电电子包装袋加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出的输送装置在使用过程中并不能对所输送物品进行固定，导致了输送过程中物品产生掉落、位置偏移等现象，同时包装袋质地较为柔软，在输送过程中易产生褶皱，大大降低了包装袋的外部美观度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电电子包装袋加工用输送装置，包括主体、储放盒和夹紧机构，所述主体的内部安置有输送机构，且主体的底部固定有底座，所述底座的内侧安装有放置架，且放置架的上方安置有工具箱，所述底座的外壁焊接有凹槽，所述储放盒安装于凹槽的外侧，且储放盒的外壁固定有凸块，所述主体的内部安装有第一滑槽，所述夹紧机构设置于输送机构的上方，且夹紧机构的底部固定有第一滑块，所述夹紧机构的内部安置有转动轴。

优选的，所述输送机构包括有链条、齿轮、皮带、电机和传动辊，所述输送机构的内部安置有传动辊，且传动辊的末端安装有齿轮，所述齿轮的外侧安装有链条，且齿轮的末端安置有皮带，所述皮带的末端设置有电机。

优选的，所述传动辊与齿轮之间为固定连接，且传动辊通过齿轮与链条构成卡合结构，而且传动辊通过皮带与电机之间相互配合构成旋转结构。

优选的，所述夹紧机构包括有固定板、第二滑块、螺钉、活动板和第二滑槽，所述夹紧机构的末端安置有固定板，且固定板的内部设置有第二滑槽，所述固定板的内部安置有活动板，且活动板的顶部外壁固定有第二滑块，所述活动板的内部安置有螺钉。

优选的，所述活动板与第二滑块之间为固定连接，且活动板通过第二滑块与第二滑槽构成滑动结构。

优选的，所述凹槽关于底座的中线对称分布，且储放盒通过凸块与凹槽构成卡合结构。

优选的，所述工具箱为矩形状，且工具箱通过焊接与放置架连接，而且放置架的中轴线与主体的中轴线相重合。

优选的，所述夹紧机构与转动轴之间为固定连接，且夹紧机构通过转动轴与主体构成旋转结构，而且夹紧机构通过第一滑块与第一滑槽相互配合构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该抗静电电子包装袋加工用输送装置设置有夹紧机构，夹紧机构对传动辊上方抗静电电子包装袋进行夹紧固定，通过固定板对包装袋进行挤压压制，避免了在输送过程中产生包装袋飘落或位置偏移等现象，同时，使用者可根据实际情况自由调整夹紧机构与包装袋的接触面积，使得不同型号尺寸的包装袋均能被固定住，也提高了夹紧机构的通用性，输送机构起到辅助运动的效果，使得抗静电电子包装袋主动按照传动辊的排布路线进行移动输送，提高了主体的输送效率；

2、凹槽关于底座的中线对称分布，且储放盒通过凸块与凹槽构成卡合结构，储放盒安置在主体的后端，很好的对包装袋进行承接，避免了包装袋掉落在地造成污染等现象的发生，同时储放盒与主体之间为可拆卸，方便了使用者的自由移动和搬运，工具箱为矩形状，且工具箱通过焊接与放置架连接，而且放置架的中轴线与主体的中轴线相重合，使用者可将所需用到的工具放置在工具箱内，方便工作过程中的拿取与使用；

3、夹紧机构与转动轴之间为固定连接，且夹紧机构通过转动轴与主体构成旋转结构，而且夹紧机构通过第一滑块与第一滑槽相互配合构成滑动结构，该设计方便了使用者对夹紧机构位置的调整，提高了夹紧机构的夹紧效果，且夹紧机构可随着包装袋的移动进行移动，保证了输送过程中包装袋的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图结构示意图；

图3为本实用新型夹紧机构结构示意图。

图中：1、主体；2、输送机构；201、链条；202、齿轮；203、皮带；204、电机；205、传动辊；3、底座；4、工具箱；5、放置架；6、凹槽；7、凸块；8、储放盒；9、夹紧机构；901、固定板；902、第二滑块；903、螺钉；904、活动板；905、第二滑槽；10、第一滑槽；11、转动轴；12、第一滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗静电电子包装袋加工用输送装置，包括主体1、储放盒8和夹紧机构9，主体1的内部安置有输送机构2，且主体1的底部固定有底座3，底座3的内侧安装有放置架5，且放置架5的上方安置有工具箱4，底座3的外壁焊接有凹槽6，储放盒8安装于凹槽6的外侧，且储放盒8的外壁固定有凸块7，主体1的内部安装有第一滑槽10，夹紧机构9设置于输送机构2的上方，且夹紧机构9的底部固定有第一滑块12，夹紧机构9的内部安置有转动轴11；

输送机构2包括有链条201、齿轮202、皮带203、电机204和传动辊205，输送机构2的内部安置有传动辊205，且传动辊205的末端安装有齿轮202，齿轮202的外侧安装有链条201，且齿轮202的末端安置有皮带203，皮带203的末端设置有电机204，传动辊205与齿轮202之间为固定连接，且传动辊205通过齿轮202与链条201构成卡合结构，而且传动辊205通过皮带203与电机204之间相互配合构成旋转结构，输送机构2起到辅助运动的效果，使得抗静电电子包装袋主动按照传动辊205的排布路线进行移动输送，提高了主体1的输送效率；

夹紧机构9包括有固定板901、第二滑块902、螺钉903、活动板904和第二滑槽905，夹紧机构9的末端安置有固定板901，且固定板901的内部设置有第二滑槽905，固定板901的内部安置有活动板904，且活动板904的顶部外壁固定有第二滑块902，活动板904的内部安置有螺钉903，活动板904与第二滑块902之间为固定连接，且活动板904通过第二滑块902与第二滑槽905构成滑动结构，夹紧机构9对传动辊205上方抗静电电子包装袋进行夹紧固定，通过固定板901对包装袋进行挤压压制，避免了在输送过程中产生包装袋飘落或位置偏移等现象，同时，使用者可根据实际情况自由调整夹紧机构9与包装袋的接触面积，使得不同型号尺寸的包装袋均能被固定住，也提高了夹紧机构9的通用性；

凹槽6关于底座3的中线对称分布，且储放盒8通过凸块7与凹槽6构成卡合结构，储放盒8安置在主体1的后端，很好的对包装袋进行承接，避免了包装袋掉落在地造成污染等现象的发生，同时储放盒8与主体1之间为可拆卸，方便了使用者的自由移动和搬运；

工具箱4为矩形状，且工具箱4通过焊接与放置架5连接，而且放置架5的中轴线与主体1的中轴线相重合，使用者可将所需用到的工具放置在工具箱4内，方便工作过程中的拿取与使用；

夹紧机构9与转动轴11之间为固定连接，且夹紧机构9通过转动轴11与主体1构成旋转结构，而且夹紧机构9通过第一滑块12与第一滑槽10相互配合构成滑动结构，该设计方便了使用者对夹紧机构9位置的调整，提高了夹紧机构9的夹紧效果，且夹紧机构9可随着包装袋的移动进行移动，保证了输送过程中包装袋的稳定性。

工作原理：对于这类的抗静电电子包装袋加工用输送装置，首先通过凹槽6与凸块7相互卡合，将储放盒8与底座3进行固定，使用者将所需用到的工具放置在工具箱4内，方便工作过程中的拿取与使用，随后根据抗静电电子包装袋的大小尺寸对夹紧机构9进行调整，此时可通过第二滑块902与第二滑槽905相互配合将活动板904滑出固定板901内部，并利用螺钉903进行固定，输送过程中，通过电机204与皮带203传动辊205开始进行转动，且传动辊205末端齿轮202带动链条201同步转动，使得整个输送机构2开始运行，抗静电电子包装袋主动按照传动辊205的排布路线进行移动输送，通过转动轴11调整夹紧机构9的位置，使得固定板901与活动板904对包装袋进行挤压压制，避免了在输送过程中产生包装袋飘落或位置偏移等现象，且夹紧机构9通过第一滑块12与第一滑槽10之间的配合可随着包装袋的移动进行移动，保证了输送过程中包装袋的稳定性，且包装袋在输送到主体1末端时会自动掉入储放盒8内，就这样完成整个抗静电电子包装袋加工用输送装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种抗静电电子包装袋加工用输送装置，包括主体(1)、储放盒(8)和夹紧机构(9)，其特征在于：所述主体(1)的内部安置有输送机构(2)，且主体(1)的底部固定有底座(3)，所述底座(3)的内侧安装有放置架(5)，且放置架(5)的上方安置有工具箱(4)，所述底座(3)的外壁焊接有凹槽(6)，所述储放盒(8)安装于凹槽(6)的外侧，且储放盒(8)的外壁固定有凸块(7)，所述主体(1)的内部安装有第一滑槽(10)，所述夹紧机构(9)设置于输送机构(2)的上方，且夹紧机构(9)的底部固定有第一滑块(12)，所述夹紧机构(9)的内部安置有转动轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电电子包装袋加工用输送装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括有链条(201)、齿轮(202)、皮带(203)、电机(204)和传动辊(205)，所述输送机构(2)的内部安置有传动辊(205)，且传动辊(205)的末端安装有齿轮(202)，所述齿轮(202)的外侧安装有链条(201)，且齿轮(202)的末端安置有皮带(203)，所述皮带(203)的末端设置有电机(204)。

3.根据权利要求2所述的一种抗静电电子包装袋加工用输送装置，其特征在于：所述传动辊(205)与齿轮(202)之间为固定连接，且传动辊(205)通过齿轮(202)与链条(201)构成卡合结构，而且传动辊(205)通过皮带(203)与电机(204)之间相互配合构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电电子包装袋加工用输送装置，其特征在于：所述夹紧机构(9)包括有固定板(901)、第二滑块(902)、螺钉(903)、活动板(904)和第二滑槽(905)，所述夹紧机构(9)的末端安置有固定板(901)，且固定板(901)的内部设置有第二滑槽(905)，所述固定板(901)的内部安置有活动板(904)，且活动板(904)的顶部外壁固定有第二滑块(902)，所述活动板(904)的内部安置有螺钉(903)。

5.根据权利要求4所述的一种抗静电电子包装袋加工用输送装置，其特征在于：所述活动板(904)与第二滑块(902)之间为固定连接，且活动板(904)通过第二滑块(902)与第二滑槽(905)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电电子包装袋加工用输送装置，其特征在于：所述凹槽(6)关于底座(3)的中线对称分布，且储放盒(8)通过凸块(7)与凹槽(6)构成卡合结构。

7.根据权利要求1所述的一种抗静电电子包装袋加工用输送装置，其特征在于：所述工具箱(4)为矩形状，且工具箱(4)通过焊接与放置架(5)连接，而且放置架(5)的中轴线与主体(1)的中轴线相重合。

8.根据权利要求1所述的一种抗静电电子包装袋加工用输送装置，其特征在于：所述夹紧机构(9)与转动轴(11)之间为固定连接，且夹紧机构(9)通过转动轴(11)与主体(1)构成旋转结构，而且夹紧机构(9)通过第一滑块(12)与第一滑槽(10)相互配合构成滑动结构。

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