CN212126918U - 一种彩膜加工用绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩膜加工用绕卷装置，包括底座和绕卷辊；所述绕卷辊通过绕卷轴转动连接有侧板，绕卷辊上方抵接有压辊；所述压辊连接有弹性装置。本实用新型通过设有压辊、包括套筒、套杆、滑动板、弹簧的弹性装置，使得压辊与绕卷辊紧密贴合，保证压辊的压紧力度，提高绕卷质量避免绕卷气泡的产生；通过设有包括水平杆、移动块、丝杆、竖直滑槽板、第一锥齿轮、第二锥齿轮的同步升降装置，随着彩膜绕卷厚度的增加，同步提升压紧辊，具有较好的适应性，满足不同绕卷厚度的彩膜绕卷需求。

Description

一种彩膜加工用绕卷装置

技术领域

本实用新型涉及彩膜加工设备领域，具体是一种彩膜加工用绕卷装置。

背景技术

在彩膜生产过程中，需要使用彩膜绕卷装置，方便对彩膜进行转运，进行下一步加工或者销售运送，传统的彩膜绕卷装置结构简单，仅仅是电机驱动的转动的绕卷筒，在绕卷过程中，彩膜之间容易产生气泡，造成彩膜贴合不紧密，绕卷质量不高，影响单个绕卷筒的绕卷量。

本申请提供一种彩膜加工用绕卷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩膜加工用绕卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种彩膜加工用绕卷装置，包括底座和绕卷辊；所述绕卷辊通过绕卷轴转动连接有侧板，绕卷辊上方抵接有压辊；所述压辊连接有弹性装置，弹性装置包括与压辊固定连接的转动轴，转动轴通过轴承转动连接有套杆，套杆上部套设有套筒，套杆延伸至套筒内并固定连接有滑动板，滑动板上端抵接有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述套杆为方形杆，套筒为方形筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动板嵌套在套筒内并与套筒滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧嵌套在套筒内。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒连接有升降装置，升降装置包括与套筒上端固定连接的水平杆，水平杆贯穿侧板，侧板设有竖直设置的通槽，水平杆外端固定连接有移动块，移动块嵌套有竖直滑槽板，竖直滑槽板与侧板固定连接；所述竖直滑槽板内设有丝杆，丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接；所述丝杆延伸至竖直滑槽板下方并固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮齿合有第二锥齿轮，第二锥齿轮与绕卷轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二锥齿轮下方齿合有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮连接有驱动电机的输出轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有压辊、包括套筒、套杆、滑动板、弹簧的弹性装置，使得压辊与绕卷辊紧密贴合，保证压辊的压紧力度，提高绕卷质量避免绕卷气泡的产生；通过设有包括水平杆、移动块、丝杆、竖直滑槽板、第一锥齿轮、第二锥齿轮的同步升降装置，随着彩膜绕卷厚度的增加，同步提升压紧辊，具有较好的适应性，满足不同绕卷厚度的彩膜绕卷需求。

附图说明

图1为彩膜加工用绕卷装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为彩膜加工用绕卷装置中套筒的立体图。

图中：1-底座；2-绕卷辊；3-绕卷轴；4-侧板；5-压辊；6-转动轴；7-套杆；8-套筒；9-滑动板；10-弹簧；11-水平杆；12-移动块；13-竖直滑槽板；14-丝杆；15-第一锥齿轮； 16-第二锥齿轮；17-通槽；18-驱动锥齿轮；19-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种彩膜加工用绕卷装置，包括底座1和绕卷辊2；所述绕卷辊2通过绕卷轴3转动连接有侧板4，绕卷辊2上方抵接有压辊5，压辊5 对绕卷的彩膜进行挤压束缚，使得彩膜在绕卷时紧密贴合，避免产生绕卷气泡，提高绕卷质量。

所述压辊5连接有弹性装置，弹性装置使得压辊随着绕卷的彩膜厚度进行提升，保证压紧力度，进而保证压紧束缚效果；所述弹性装置包括与压辊5固定连接的转动轴6，转动轴6通过轴承转动连接有套杆7，套杆7上部套设有套筒8，套杆7为方形杆，套筒8 为方形筒，套杆7延伸至套筒8内并固定连接有滑动板9，滑动板9嵌套在套筒8内并与套筒8滑动连接；所述滑动板9上端抵接有弹簧10，弹簧10嵌套在套筒8内，具体的，套杆7、套筒8和弹簧10配合，使得压辊5具有上下弹性浮动的余量，进而适应彩膜收卷时，彩膜卷厚度浮动变化。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述套筒8连接有升降装置，升降装置包括与套筒 8上端固定连接的水平杆11，水平杆11贯穿侧板4，侧板4设有竖直设置的通槽17，水平杆11外端固定连接有移动块12，移动块12嵌套有竖直滑槽板13，竖直滑槽板13与侧板4固定连接；所述竖直滑槽板13内设有丝杆14，丝杆14贯穿移动块12并与移动块12 螺纹连接；所述丝杆14延伸至竖直滑槽板13下方并固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15齿合有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与绕卷轴3固定连接，具体的，在绕卷辊2转动绕卷时，同步驱动丝杆14转动，丝杆14驱动移动块12向上移动，进而带动压辊5同步向上移动，适应厚度不断增加的彩膜卷的压紧束缚，同步调整压辊5的高度，适应彩膜卷的绕卷。

所述第二锥齿轮16下方齿合有驱动锥齿轮18，驱动锥齿轮18连接有驱动电机19的输出轴，驱动电机19带动绕卷辊2转动绕卷，同时，压辊5随着绕卷辊2转动同步升高，具有良好的适应性，同时保证绕卷紧密，避免绕卷气泡。

需要特别说明的是：本申请中底座、侧板、绕卷辊、驱动电机为现有技术；压辊、包括套筒、套杆、滑动板、弹簧的弹性装置、包括水平杆、移动块、丝杆、竖直滑槽板、第一锥齿轮、第二锥齿轮的同步升降装置为本申请的创新点；通过设有压辊、包括套筒、套杆、滑动板、弹簧的弹性装置，使得压辊与绕卷辊紧密贴合，保证压辊的压紧力度，提高绕卷质量避免绕卷气泡的产生；通过设有包括水平杆、移动块、丝杆、竖直滑槽板、第一锥齿轮、第二锥齿轮的同步升降装置，随着彩膜绕卷厚度的增加，同步提升压紧辊，具有较好的适应性，满足不同绕卷厚度的彩膜绕卷需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种彩膜加工用绕卷装置，包括底座(1)和绕卷辊(2)；其特征在于，所述绕卷辊(2)通过绕卷轴(3)转动连接有侧板(4)，绕卷辊(2)上方抵接有压辊(5)；所述压辊(5)连接有弹性装置，弹性装置包括与压辊(5)固定连接的转动轴(6)，转动轴(6)通过轴承转动连接有套杆(7)，套杆(7)上部套设有套筒(8)，套杆(7)延伸至套筒(8)内并固定连接有滑动板(9)，滑动板(9)上端抵接有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种彩膜加工用绕卷装置，其特征在于，所述套杆(7)为方形杆，套筒(8)为方形筒。

3.根据权利要求1所述的一种彩膜加工用绕卷装置，其特征在于，所述滑动板(9)嵌套在套筒(8)内并与套筒(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种彩膜加工用绕卷装置，其特征在于，所述弹簧(10)嵌套在套筒(8)内。

5.根据权利要求1所述的一种彩膜加工用绕卷装置，其特征在于，所述套筒(8)连接有升降装置，升降装置包括与套筒(8)上端固定连接的水平杆(11)，水平杆(11)贯穿侧板(4)，侧板(4)设有竖直设置的通槽(17)，水平杆(11)外端固定连接有移动块(12)，移动块(12)嵌套有竖直滑槽板(13)，竖直滑槽板(13)与侧板(4)固定连接；所述竖直滑槽板(13)内设有丝杆(14)，丝杆(14)贯穿移动块(12)并与移动块(12)螺纹连接；所述丝杆(14)延伸至竖直滑槽板(13)下方并固定连接有第一锥齿轮(15)，第一锥齿轮(15)齿合有第二锥齿轮(16)，第二锥齿轮(16)与绕卷轴(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种彩膜加工用绕卷装置，其特征在于，所述第二锥齿轮(16)下方齿合有驱动锥齿轮(18)，驱动锥齿轮(18)连接有驱动电机(19)的输出轴。

Images