CN212126600U - 自通风转向夹送辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自通风转向夹送辊，涉及转向辊技术领域。该自通风转向夹送辊，包括筒体，所述筒体的内部设置有转向辊,所述转向辊的外表面沿竖直方向等距滑动套设有固定环块，多个所述固定环块的外表面靠近顶部边缘处沿圆周方向均等距焊接有三个空心管。该自通风转向夹送辊，筒体内部的支撑结构设计为扇叶结构，既能起到支撑作用，又能使转向辊在转动时内部有气流通过，起到对转向辊的降温作用，通过转向辊自降温效果使转向辊轴头温度降低，从而提高转向辊轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及转向辊技术领域，具体为自通风转向夹送辊。
背景技术
在连续热镀锌机组的镀后冷却塔顶部高塔后，会需要使用到转向辊，用于对产品进行加工使用，但是现有技术中，现有的转向辊在使用的时候，不能更更好的对转向辊的轴头温度进行降温处理，从而在使用上，会大大降低转向轴的使用寿命，同时现有的转向辊在使用的时候，其内部的扇叶不易进行拆卸清理，从而在使用上，会大大增加工作者的拆卸工作量，不便于进行清理使用。
实用新型内容
本实用新型提供了自通风转向夹送辊，在使用上，通过转向辊自降温效果使转向辊轴头温度降低，从而提高转向辊轴承的使用寿命，同时在使用上，方便对固定环块进行拆卸，便于对扇叶进行清理。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自通风转向夹送辊，包括筒体，所述筒体的内部设置有转向辊,所述转向辊的外表面沿竖直方向等距滑动套设有固定环块，多个所述固定环块的外表面靠近顶部边缘处沿圆周方向均等距焊接有三个空心管。
为了对扇叶的位置进行固定，作为本实用新型自通风转向夹送辊优选的，多个所述固定环块的外表面靠近底部边缘处沿圆周方向均等距焊接有三个扇叶。
为了对弹簧的位置进行安装固定，作为本实用新型自通风转向夹送辊优选的，所述空心管共设置有多个，且每个空心管的内表壁均焊接有弹簧。
为了使得圆板可以进行稳定的移动，作为本实用新型自通风转向夹送辊优选的，所述弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动嵌设。
为了方便对固定环块进行取下，作为本实用新型自通风转向夹送辊优选的，所述圆板的一侧外表面焊接有卡合杆，且卡合杆的一端延伸至固定环块的内部，所述圆板的另一侧外表面焊接有拉杆，且拉杆的一端延伸至空心管的外部。
为了对固定环块的位置进行固定，作为本实用新型自通风转向夹送辊优选的，所述转向辊的外表面沿竖直方向等距开设有多组卡合孔，且每组卡合孔共设置有三个，并且三个卡合孔沿圆周方向等距开设在转向辊上，所述卡合孔的内表壁与卡合杆的外表面卡合连接。
本实用新型提供了自通风转向夹送辊。具备以下有益效果：
(1)、该自通风转向夹送辊，筒体内部的支撑结构设计为扇叶结构，既能起到支撑作用，又能使转向辊在转动时内部有气流通过，起到对转向辊的降温作用，通过转向辊自降温效果使转向辊轴头温度降低，从而提高转向辊轴承的使用寿命。
(2)、该自通风转向夹送辊，在对扇叶进行清理的时候，通过对拉杆进行拉动，从而会使得圆板进行移动，会使得圆板对弹簧进行挤压，由于圆板的移动，从而会使得卡合杆从卡合孔的内部取出，在使用上，可以将固定环块从转向辊上取下，便于对扇叶进行拆卸清理，在使用上，有效的降低了工作者大量的拆卸工作量。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正视剖视图；
图3为本实用新型的俯视剖视图；
图4为本实用新型的图3中A部分剖视放大图。
图中：1、筒体；2、扇叶；3、转向辊；4、固定环块；5、空心管；6、拉杆；7、卡合孔；8、卡合杆；9、圆板；10、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：自通风转向夹送辊，包括筒体1，筒体1的内部设置有转向辊3,转向辊3的外表面沿竖直方向等距滑动套设有固定环块4，多个固定环块4的外表面靠近顶部边缘处沿圆周方向均等距焊接有三个空心管5。
本实施方案中：通过转向辊3在使用上，可以对固定环块4的位置进行安装固定，通过转向辊3的转动，从而会使得扇叶2进行转动，便于使用，通过固定环块4从而可以对空心管5的位置进行安装固定，在使用上通过空心管5可以进行稳定的使用。
具体的，多个固定环块4的外表面靠近底部边缘处沿圆周方向均等距焊接有三个扇叶2。
本实施例中：筒体1内部的支撑结构设计为扇叶2结构，既能起到支撑作用，又能使转向辊3在转动时内部有气流通过，起到对转向辊3的降温作用，通过转向辊3自降温效果使转向辊3轴头温度降低，从而提高转向辊3轴承的使用寿命。
具体的，空心管5共设置有多个，且每个空心管5的内表壁均焊接有弹簧10。
本实施例中：通过空心管5从而可以对弹簧10的位置进行安装固定，在使用上，可以使得弹簧10进行稳定的使用。
具体的，弹簧10的一端焊接有圆板9，且圆板9的外侧与空心管5的内表壁滑动嵌设。
本实施例中：通过圆板9从而可以对拉杆6和卡合杆8的位置进行安装固定，同时通过圆板9可以对弹簧10进行挤压，便于使得卡合杆8从卡合孔7的内部取出。
具体的，圆板9的一侧外表面焊接有卡合杆8，且卡合杆8的一端延伸至固定环块4的内部，圆板9的另一侧外表面焊接有拉杆6，且拉杆6的一端延伸至空心管5的外部。
本实施例中：通过对拉杆6拉动，从而会使得圆板9挤压，使得圆板9对弹簧10挤压，由于圆板9的移动，从而会使得卡合杆8移动，使得卡合杆8从卡合孔7的内部取出，便于对固定环块4进行拆卸。
具体的，转向辊3的外表面沿竖直方向等距开设有多组卡合孔7，且每组卡合孔7共设置有三个，并且三个卡合孔7沿圆周方向等距开设在转向辊3上，卡合孔7的内表壁与卡合杆8的外表面卡合连接。
本实施例中：通过卡合杆8卡合在卡合孔7的内部，在使用上，可以对固定环块4的位置进行安装固定，便于对扇叶2进行稳定的使用。
使用时，通过高塔转向夹送辊装置的传动系统来带动转向辊3旋转，自身筒体1内部产生气流，带走筒体1自身的热量，在对扇叶2进行清理的时候，通过对拉杆6进行拉动，从而会使得圆板9进行移动，会使得圆板9对弹簧10进行挤压，由于圆板9的移动，从而会使得卡合杆8从卡合孔7的内部取出，在使用上，可以将固定环块4从转向辊3上取下，便于对扇叶2进行拆卸清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.自通风转向夹送辊，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部设置有转向辊(3),所述转向辊(3)的外表面沿竖直方向等距滑动套设有固定环块(4)，多个所述固定环块(4)的外表面靠近顶部边缘处沿圆周方向均等距焊接有三个空心管(5)。
2.根据权利要求1所述的自通风转向夹送辊，其特征在于：多个所述固定环块(4)的外表面靠近底部边缘处沿圆周方向均等距焊接有三个扇叶(2)。
3.根据权利要求1所述的自通风转向夹送辊，其特征在于：所述空心管(5)共设置有多个，且每个空心管(5)的内表壁均焊接有弹簧(10)。
4.根据权利要求3所述的自通风转向夹送辊，其特征在于：所述弹簧(10)的一端焊接有圆板(9)，且圆板(9)的外侧与空心管(5)的内表壁滑动嵌设。
5.根据权利要求4所述的自通风转向夹送辊，其特征在于：所述圆板(9)的一侧外表面焊接有卡合杆(8)，且卡合杆(8)的一端延伸至固定环块(4)的内部，所述圆板(9)的另一侧外表面焊接有拉杆(6)，且拉杆(6)的一端延伸至空心管(5)的外部。
6.根据权利要求1所述的自通风转向夹送辊，其特征在于：所述转向辊(3)的外表面沿竖直方向等距开设有多组卡合孔(7)，且每组卡合孔(7)共设置有三个，并且三个卡合孔(7)沿圆周方向等距开设在转向辊(3)上，所述卡合孔(7)的内表壁与卡合杆(8)的外表面卡合连接。
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