CN212126197U - 新型料盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种新型料盒，应用于医疗器械技术领域，该新型料盒包括盒体，该盒体的顶部设置有放料口；该盒体上设置有取料口，该取料口开口于该盒体的正面及底面，该取料口在该盒体的正面的开口的下端为取料槽，该取料槽的尺寸大于单次待取的该物料包的拿取侧的尺寸，该取料口除该取料槽之外的镂空部分的横向长度小于该物料包的拿取侧的横向长度；该盒体的外表面设置有固定装置，该新型料盒通过该固定装置可拆卸地固定于料盒架上。该新型料盒便于从料盒架上拆卸，利于一次取物料包数量的精准性，且由于不需开启盒盖即可取到物料包，可降低料盒受到的磨损，延长料盒的使用寿命。

Description

新型料盒

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种新型料盒。

背景技术

按照操作流程将在医疗过程中会使用到的工具打包为一个物料包，提供给用户，可以提高用户操作时的便捷性和高效性。物料包可放入料盒中，待用户需要时取出该物料包。

现有技术中，料盒通常为一空盒，可码放多个物料包，当需要拿取物料包时是，用户需先打开盒盖，然后再直接从料盒中拿取，由于需要频繁打开盖子，容易造成料盒的不必要磨损，影响料盒寿命，并且容易多取或少取，拿取数量不易控制，给用户造成不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型料盒，旨在解决从放有物料包的料盒中频繁拿取物料包，容易造成料盒不必要磨损，以及拿取物料包时拿取数量不易控制的问题。

本实用新型实施例提供了一种新型料盒，用于容纳物料包，所述新型料盒包括：盒体；

所述盒体的顶部设置有放料口；

所述盒体上还设置有取料口，所述取料口开口于所述盒体的正面及底面，所述取料口在所述盒体的正面的开口的下端为取料槽，所述取料槽的尺寸大于单次待取的所述物料包的拿取侧的尺寸，所述取料口除所述取料槽之外的镂空部分的横向长度小于所述物料包的拿取侧的横向长度；

所述盒体的外表面设置有固定装置，所述新型料盒通过所述固定装置可拆卸地固定于料盒架上。

进一步地，所述取料槽的高度大于单个所述物料包的拿取侧的厚度的1倍高度，且小于单个所述物料包拿取侧的厚度的1.5倍高度。

进一步地，所述取料槽的高度与单个所述物料包的拿取侧的厚度之差为1毫米。

进一步地，所述取料口在所述盒体的正面的开口的横截面为Ω形。

进一步地，所述固定装置具体为磁性物，设置在所述盒体的背面。

进一步地，所述磁性物为两个环形磁铁，沿竖直方向设置在所述盒体的背面。

进一步地，所述盒体的外表面上还设置有用于容纳标签的插槽；

所述插槽与所述盒体的外表面相对的一侧为透明材料制成，或者，所述插槽包括至少一个透明的标识显示窗口，或者，所述插槽与所述盒体的外表面相对的一侧至少一部分镂空。

进一步地，所述插槽的底部以及所述插槽与所述底部连接的一侧的下端设置有缺口。

进一步地，所述新型料盒还包括：与所述盒体通过连接轴活动连接的盒盖；所述盒盖上设置有一个或多个贯通盒盖上下表面的贯通孔。

进一步地，所述盒体的一个侧面设置有U型放料槽，所述U型放料槽开口于所述盒体的侧面的顶端；或者，所述盒体的两个侧面分别设置有位置相对的两个所述U型放料槽，所述两个U型放料槽分别开口于各自所在的所述盒体的侧面的顶端。

本实用新型实施例提供的上述新型料盒的有益效果在于：

1、通过盒体上设置的开口于该盒体的正面及底面的取料口，由于该取料口在该盒体的正面的开口的下端为取料槽，该取料槽的尺寸大于单次待取的该物料包的拿取侧的尺寸，该取料口除该取料槽之外的镂空部分的横向长度小于该物料包的拿取侧的横向长度，使得用户可以通过从底部抽取的方式准确取得一次所需的物料包，一方面，提高了拿取物料包的便利性，利于一次取物料包数量的精准性，另一方面，由于不需开启盒盖即可取到物料包，因此可降低料盒受到的磨损，进而延长料盒的使用寿命。

2、通过利用盒体上的固定装置，可使得该新型料盒便于在料盒架上的安装固定及拆卸，提高料盒安装和拆卸的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1是本实用新型实施例提供的新型料盒的结构视图；

图2是本实用新型实施例提供的新型料盒的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的新型料盒的侧视图；

图4是本实用新型实施例提供的新型料盒的主视图；

图5是本实用新型实施例提供的新型料盒的俯视图。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～图5，图1～图5为本实用新型实施例提供的新型料盒的多个结构示意图，该新型料盒用于容纳物料包，可将多个物料包上下叠放入该新型料盒中，为用户提供使用，其中物料包可以但不限于包括：缝合包、橡胶手套包、口罩包等医用工具包，以及纸巾包、针线包等与医用工具包具有相似结构的其他工具包等。该新型料盒主要包括：盒体10。其中，盒体10的顶部设置有放料口(图1～5中未标示)，盒体10的外表面设置有固定装置30，盒体10的正面还设置有取料口40。

具体的，盒体10顶部设置的放料口的形状和尺寸与需放入的物料包的形状和尺寸相匹配，物料包可从该放料口放入盒体10的内部。盒体10的尺寸和形状与需放入的物料包的形状、尺寸和数量相匹配，可以理解的，在实际应用中，可根据需放入的物料包的形状、尺寸和数量的差异，对盒体10的形状和尺寸进行调整，本实施例中不对放料口的形状和尺寸以及盒体10的形状和尺寸做具体限定。

具体的，固定装置30用于将新型料盒可拆卸地固定于料盒架上。固定装置30具体可以为挂钩、卡扣、或磁性物等。

优选的，固定装置30为磁性物，例如磁铁。具体的，该磁性物可以但不限于通过镶嵌、粘附等方式设置在盒体10的左侧或右侧或左右两侧或背面或底部，优选为盒体10的背面。可以理解的，镶嵌或粘附的具体方式业内目前有很多种，本申请不做具体限定。

可选的，如图1和图4所示，磁性物30为两个环形磁铁，沿竖直方向设置在盒体10的背面。具体的，两个环形磁铁可以设置在盒体10背面的上端、中间或下端等，优选为下端。通过磁性物30的吸力将本申请提供的新型料盒吸附在用于放置新型料盒的料盒架上，一方面，可以有效避免拿取物料包100时，因新型料盒一同移动造成的新型料盒或料盒架的损坏，同时给用户造成拿取不便；另一方面，可实现新型料盒与料盒架的可拆卸连接，方便拆卸后补充物料包或进行修理操作等。

具体的，取料口40设置于盒体10的正面，取料口40开口于盒体10的正面和底面，取料口40在盒体40正面的开口的下端为取料槽50，取料槽50的尺寸大于单次待取的物料包100的拿取侧的尺寸，例如，单次待取的物料包100有为2个，则2个物料包100的拿取侧的尺寸为2个物料包100的拿取侧上下叠加后的尺寸，相应地，取料槽50的尺寸要大于该叠加后的尺寸，从而便于单次待取的物料包100的一次性取出。单次待取的物料包100可以是1个，可以是2个或3个等。即，取料槽50的高度是与单次拿取的物料包100的拿取侧厚度相对应设置的。

物料包100的拿取侧是指用户拿取时接触的一侧，即从取料槽50露出的单次待取的物料包100的那一侧，取料口40在盒体40正面的开口除取料槽50之外的镂空部分的横向长度小于物料包100的拿取侧的横向长度，是为了在拿取暴露在取料槽50的物料包100时，阻挡除暴露在取料槽50的该物料包之外的物料包被一起取出，从而提高拿取的精准度，提高用户拿取的便捷性。

即，取料口40包括第一取料开口41和第二取料开口42，其中，第一取料开口41位于盒体10的正面，第二取料开口42位于盒体10的底面。取料槽50在第一取料开口41的下端。取料口40的上述结构可以便于用户拿捏物料包100，提高操作的便捷性。

可选的，当单次待取的物料包100为1个时，取料槽50的高度大于单个物料包100的拿取侧的厚度的1倍，且小于单个物料包100拿取侧的厚度的1.5倍，例如，当物料包100为缝合包时，单个缝合包100的拿取侧的厚度为3毫米，则取料槽50的高度即为大于3毫米，小于4.5毫米。

可选的，取料槽50的高度与单个物料包100的拿取侧的厚度之差为1毫米，即，取料槽50的高度比单个物料包100的拿取侧的厚度高1毫米，例如，物料包100为缝合包时，单个缝合包100拿取侧的厚度为3毫米，则取料槽50的高度即为4毫米。

上述两种取料槽50的高度以及取料口40的横向长度，均利于每次用户只取出一个物料包，提高拿取物料包的精准度，提高用户操作的便捷性。

可选的，取料口40在盒体10正面的开口的横截面为Ω形，即，第一取料开口41为Ω形，其中，除取料槽50之外的部分为拱门形，也可以是其他形状，例如长方形。通过取料口40具有查看新型料盒内的物料包的数量的作用，在新型料盒内剩余物料包数量不多时，用户可及时补充。

可选的，如图1所示，盒体10的外表面上还设置有用于容纳标签的插槽60。插槽60与盒体10的外表面相对的一侧为透明材料制成，或者，插槽60包括至少一个透明的标识显示窗口，或者，插槽60与盒体10的外表面相对的一侧至少一部分镂空，以便于展示标签上的标识信息。

优选的，取料口40的上方设置有插槽60，插槽60包括多个透明的标识显示窗口，在多个透明的标识显示窗口之间采用不透明材质完成不同标识的间隔，其中标识可以为纸质标签，其上印刷有用于标识盒体10中存放的物料包的尺寸、类型、内容物等相关信息的二维码、条码或文字。例如，如图2所示，插槽60具有2个透明的标识显示窗口，第一标识显示窗口61和第二标识显示窗口62，在该2个透明的标识显示窗口之间为不透明材质，用户可直观地看到第一标识显示窗口61和第二标识显示窗口62中显示不同的标识，第一标识显示窗口61中显示物料包的性质信息，例如名称、型号、物料种类、数量、大小等，第二标识显示窗口62中显示物料包的条码信息，供用户扫描后核对该性质信息，提高拿取物料包的准确性。

可选的，如图1所示，插槽60的底部以及插槽60与插槽60的底部连接的一侧的下端设置有缺口。优选的，该缺口呈半圆形，且该半圆形的直径小于插槽60的底部的长度。标签从插槽60顶部的开口插入插槽60的底部，当需要更换标签时，可先用手指从插槽60底部的缺口将标签往上推，然后可方便地捏住标签露出插槽60顶部的部分将标签从插槽60中取出，如此可提高标签取、放的便捷性。

可选的，新型料盒还包括与盒体10通过连接轴11活动连接的盒盖20。其中，盒体10的顶端为开口(即，放料口)，连接轴11贯通设置在盒体10的2个侧面的2个顶角，相对于盒体10的正面，连接轴11更靠近盒体10的背面，使得通过连接轴11活动连接在盒体10上的盒盖20可以沿连接轴11转动，覆盖盒体10的开口上，或从靠近盒体10的正面为起始位置从该开口处掀开。在盒体10内放置有多个物料包100。可以理解的，连接轴11为业内的常用连接件，本申请不对其结构做具体限定。

可选的，盒盖20上设置有一个或多个贯通盒盖20上下表面的贯通孔21，例如，如图2所示的2个贯通孔21，贯通孔21便于用户从该新型料盒的上方观察内置的物料包，也便于用户借力掀开或盖上盒盖20。

可选的，盒体10的一个侧面设置有放料槽70，放料槽70为开口大于底端的U型槽，放料槽70开口于盒体10的侧面的顶端，放料槽70的槽底位于盒体10的该侧面的底端的上方，距离该侧面的底端预设距离，例如1厘米。可选的，在盒体10的另一个侧面也设置有一个放料槽70，即，盒体10的两个侧面分别设置有位置相对的两个放料槽70，两个放料槽70均为开口大于底端的U型槽，两个放料槽70分别开口于各自所在的盒体10的侧面的顶端。放料槽70可便于用户查看物料包100的余量，以及透风、透气，提高物料包100的存储质量，并且便于用户整理物料包100，无需揭开盒盖30，只需从侧面的放料槽70即可触摸、整理物料包100。

在一实际应用例中，该新型料盒的尺寸可以根据需要进行设置，可以是立方体、长方体等，该新型料盒的正面的截面可以是高度大于宽度的长方形，也可以是宽度大于高度的长方形。可以适用各种尺寸的物料包。

可以理解的，上述新型料盒中的盒体、插槽、盒盖等各个部分可以由塑料、木质材料或金属材料等材料制成，制作方法具体可以是一体成型，也可以是由多个组装件通过固定胶粘粘、螺丝固定、锁扣、焊接及其他常用的组装方式组装而成，此外，上述盒体、插槽、盒盖等彼此之间可以通过固定胶粘粘、螺丝固定、锁扣、焊接及其他常用的连接方式连接在一起，本申请不做具体限定。

本实施例中，在盒体的外表面设置固定装置，用于将该新型料盒固定于料盒架上，该盒体上还设置有取料口，该取料口开口于该盒体的正面及底面，该取料口在该盒体的正面的开口的下端为取料槽，该取料槽的尺寸大于单次待取的该物料包的拿取侧的尺寸，该取料口除该取料槽之外的镂空部分的横向长度小于该物料包的拿取侧的横向长度，该新型料盒便于从料盒架上拆卸，利于一次取物料包数量的精准性，且由于不需开启盒盖即可取到物料包，因此可降低料盒受到的磨损，延长料盒的使用寿命。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

以上为对本实用新型所提供的新型料盒的描述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种新型料盒，用于容纳物料包，其特征在于，包括：盒体；

所述盒体的顶部设置有放料口；

所述盒体上还设置有取料口，所述取料口开口于所述盒体的正面及底面，所述取料口在所述盒体的正面的开口的下端为取料槽，所述取料槽的尺寸大于单次待取的所述物料包的拿取侧的尺寸，所述取料口除所述取料槽之外的镂空部分的横向长度小于所述物料包的拿取侧的横向长度；

所述盒体的外表面设置有固定装置，所述新型料盒通过所述固定装置可拆卸地固定于料盒架上。

2.根据权利要求1所述的新型料盒，其特征在于，所述取料槽的高度大于单个所述物料包的拿取侧的厚度的1倍高度，且小于单个所述物料包拿取侧的厚度的1.5倍高度。

3.根据权利要求1或2所述的新型料盒，其特征在于，所述取料槽的高度与单个所述物料包的拿取侧的厚度之差为1毫米。

4.根据权利要求1所述的新型料盒，其特征在于，所述取料口在所述盒体的正面的开口的横截面为Ω形。

5.根据权利要求4所述的新型料盒，其特征在于，所述固定装置具体为磁性物，设置在所述盒体的背面。

6.根据权利要求5所述的新型料盒，其特征在于，所述磁性物为两个环形磁铁，沿竖直方向设置在所述盒体的背面。

7.根据权利要求1所述的新型料盒，其特征在于，所述盒体的外表面上还设置有用于容纳标签的插槽；

所述插槽与所述盒体的外表面相对的一侧为透明材料制成，或者，所述插槽包括至少一个透明的标识显示窗口，或者，所述插槽与所述盒体的外表面相对的一侧至少一部分镂空。

8.根据权利要求7所述的新型料盒，其特征在于，所述插槽的底部以及所述插槽与所述底部连接的一侧的下端设置有缺口。

9.根据权利要求1所述的新型料盒，其特征在于，所述新型料盒还包括：

与所述盒体通过连接轴活动连接的盒盖；

所述盒盖上设置有一个或多个贯通盒盖上下表面的贯通孔。

10.根据权利要求1所述的新型料盒，其特征在于，所述盒体的一个侧面设置有U型放料槽，所述U型放料槽开口于所述盒体的侧面的顶端；或者，

所述盒体的两个侧面分别设置有位置相对的两个所述U型放料槽，所述两个U型放料槽分别开口于各自所在的所述盒体的侧面的顶端。

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