CN212126130U - 一种瓶体的防撞包装结构及外包装板 - Google Patents

一种瓶体的防撞包装结构及外包装板 Download PDF

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左大勇
刘海涛
招志峰
田远源
刘欢
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Abstract

本实用新型公开了一种瓶体的防撞包装结构及外包装板,所述包装结构包括瓶体以及尺寸大于瓶体并设于瓶体外的外包装板,所述外包装板的形状为其一侧具有一U形槽的U型,所述瓶体设于所述U形槽内的中间,所述外包装板的左右两侧的同一高度位置处分别设有第一凹槽和第二凹槽,且所述瓶体的左右两侧分别凸出于所述第一凹槽和第二凹槽;还包括缠绕于所述外包装板外周和瓶体左右两侧上的胶带,且所述胶带缠绕于所述第一凹槽和第二凹槽的中间。本实用新型通过采用形状为U型的外包装板和胶带对瓶体进行包装固定,可有效解决包装成本高和包装运输破损问题,且具有整体结构简单、体积小和包装方便快捷的特点。

Description

一种瓶体的防撞包装结构及外包装板
技术领域
本实用新型属于外包装保护结构技术领域,具体涉及一种瓶体的防撞包装结构及外包装板。
背景技术
目前电商行业蓬勃发展,电商成为人们生活必不可少的一部分,面对电商产品包装和运输的问题越来越严峻,成本也居高不下,尤其是采用塑料瓶的包装,在运输过程中塑料瓶容易被摔裂、压扁和肩膀坍塌,瓶盖也容易撞裂,导致漏液等等问题,企业为了更好的保护瓶装产品,一般都是采取塑料箱或纸箱进行包装运输,但需在瓶装产品外包厚厚的气泡柱、气泡膜、泡沫棉或在瓶装产品与箱子之间填充减震的填充物等等,一是包装后体积比较大不便于运输寄送,二是包装需要的人力比较多,浪费人力,成本也比较高。
实用新型内容
本实用新型目的在于为克服现有的技术缺陷,提供一种瓶体的防撞包装结构,通过采用形状为U型的外包装板和胶带对瓶体进行包装固定,可有效解决包装成本高和包装运输破损问题,且具有整体结构简单、体积小和包装方便快捷的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种瓶体的防撞包装结构,包括瓶体以及尺寸大于瓶体并设于瓶体外的外包装板,所述外包装板的形状为其一侧具有一U形槽的U型,所述瓶体设于所述U形槽内的中间,所述外包装板的左右两侧的同一高度位置处分别设有第一凹槽和第二凹槽,且所述瓶体的左右两侧分别凸出于所述第一凹槽和第二凹槽;还包括缠绕于所述外包装板外周和瓶体左右两侧上的胶带,且所述胶带缠绕于所述第一凹槽和第二凹槽的中间。
进一步的,所述第一凹槽设于所述U形槽的前端开口处,所述第二凹槽设于所述U形槽的后端槽底处,且所述第二凹槽的底部设有与所述U形槽连通的开口。
进一步的,所述瓶体的一侧设有把手,所述瓶体与把手之间设有过孔,所述把手凸出于所述第一凹槽。
进一步的,所述外包装板包括底板和垂直设于底板两侧的左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板的前端均设有所述第一凹槽,且所述左侧板和右侧板上的第一凹槽底部均设有插入所述过孔内的承载部,所述承载部的尺寸与所述第一凹槽的尺寸相同,所述第二凹槽设于所述底板上。
进一步的,所述左侧板和右侧板的前侧上端和/或下端均设有倒角倾斜面。
进一步的,所述外包装板的高度比所述瓶体的高度大2-5cm,所述外包装板的宽度比所述瓶体的宽度大2-4cm。
进一步的,所述外包装板采用瓦楞纸板制成。
还提供了一种外包装板,用于瓶体的外包装,所述外包装板的尺寸大于待包装的瓶体的尺寸,所述外包装板的形状为其一侧具有一U形槽的U型,所述外包装板的左右两侧的同一高度位置处分别设有第一凹槽和第二凹槽,且所述第一凹槽和第二凹槽之间的距离小于待包装的瓶体的左右宽度。
进一步的,所述外包装板包括底板和垂直设于底板两侧的左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板的前端均设有所述第一凹槽,且所述左侧板和右侧板上的第一凹槽底部均设有向U形槽内弯折的承载部,所述承载部的尺寸与所述第一凹槽的尺寸相同,所述第二凹槽设于所述底板上。
进一步的,所述外包装板采用瓦楞纸板制成;且所述外包装板的高度比待包装的瓶体的高度大2-5cm,所述外包装板的宽度比待包装的瓶体的宽度大2-4cm。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过采用一尺寸大于瓶体的U型外包装板对瓶体进行包装,且瓶体置于U形槽的中,并在外包装板的左右侧开槽,使胶带可同时缠绕于瓶体和外包装板上,使瓶体的位置固定在外包装板的内部中间,即瓶体的上下左右四周均被外包装板支撑形成悬空,这样整个包装在跌落的时候,最先接触地面的是外包装板,有效保护了瓶体上的瓶盖和瓶底,有效解决了瓶体在运输过程中跌落时因瓶身向下移动导致瓶底或瓶口撞击地面导致的瓶子破裂、压扁和瓶肩膀坍塌等问题;在第一凹槽中还设有插入把手内侧过孔的承载部,利用承载部可对瓶体进行上下支撑固定,可有效降低胶带所承受的因瓶体自身重量带来的压力,进一步提高胶带的固定效果;另外外包装板采用瓦楞纸板制成,瓦楞纸板瓦楞方向的承压力度是非常大的,利用其特性保护瓶底和瓶口,也方便外包装板的加工;本实用新型还具有结构简单、体积小和包装方便快捷的特点,另外该防撞包装结构不管是针对有无把手的瓶类产品均可适用。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为实施例1中瓶体的防撞包装结构的示意图;
图2为实施例1中瓶体的防撞包装结构的侧视图;
图3为实施例1中瓶体的防撞包装结构的正视图;
图4为实施例1和2中外包装板的示意图;
图5为实施例1和2中外包装板另一视角的示意图。
具体实施方式
为了更充分的理解本实用新型的技术内容,下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明;需要说明的是,正文中如有“第一”、“第二”等描述,是用于区分不同的部件等,不代表先后顺序,也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图5所示,本实施例所示的瓶体的防撞包装结构,包括瓶体1以及尺寸大于瓶体1并设于瓶体1外的外包装板2,外包装板2的形状为其一侧具有一U形槽21的U型,瓶体1设于U形槽21内的中间,使瓶体1的上下左右侧均离外包装板的四周边沿一定距离,从而利用外包装板对瓶体四周进行撞击保护,即瓶体的上下左右四周均被外包装板支撑形成悬空,这样整个包装在跌落的时候,最先接触地面的是外包装板,有效保护了瓶体上的瓶盖和瓶底,有效解决了瓶体在运输过程中跌落时因瓶身向下移动导致瓶底或瓶口撞击地面导致的瓶子破裂、压扁和瓶肩膀坍塌等问题;外包装板2的左右两侧的同一高度位置处分别设有第一凹槽22和第二凹槽23,且瓶体1的左右两侧分别凸出于所述第一凹槽22和第二凹槽23,从而使瓶体的左右侧露出,便于后期胶带的粘帖缠绕;还包括缠绕于外包装板2外周和瓶体1左右两侧上的胶带3,且胶带3缠绕于第一凹槽22和第二凹槽23的中间,从而利用胶带将瓶体的位置固定在外包装板内部的中间;该防撞包装结构不管是针对有无把手的瓶类产品均可适用,只需通过胶带将瓶体固定在外包装板中间位置,这样上下跌落都会保护瓶口和瓶底。
具体的,第一凹槽22设于U形槽21的前端开口处,第二凹槽23设于U形槽21的后端槽底处,且第二凹槽23的底部设有与U形槽21连通的开口231,用于露出瓶体的内侧面。
具体的,瓶体1的一侧设有把手11,瓶体1与把手11之间设有过孔12,把手11凸出于第一凹槽22。
具体的,外包装板2包括底板200和垂直设于底板200两侧的左侧板201和右侧板202,底板、左侧板和右侧板三者构成U型形状,第二凹槽23设于底板200上,左侧板201和右侧板202的前端对应位置处均设有第一凹槽22,且左侧板201和右侧板202上的第一凹槽22底部均设有插入过孔12内的承载部203,利用承载部可对瓶体进行上下支撑固定,可有效降低胶带所承受的因瓶体自身重量带来的压力,进一步提高胶带的固定效果,承载部203的尺寸与第一凹槽22的尺寸相同,其实际的制作过程为:在左侧板201和右侧板202的前端均向内进行切割两下,而后向内折两处切割点间的板材形成承载部,而去掉承载部的部分形成第一凹槽。
具体的,左侧板201和右侧板202的前侧上端和/或下端均设有倒角倾斜面204,用于降低其与地面等物的碰撞力,起到缓冲的作用,且保证边角的完整性。
具体的,外包装板2的高度比瓶体1的高度大2-5cm,外包装板2的宽度比瓶体1的宽度大2-4cm,即外包装板2的四周单边最低都会凸出瓶体1cm,确保形成有效的支撑保护,且体积不会很大,便于后期的运输寄送。
于其它实施例中,外包装板采用瓦楞纸板制成,瓦楞纸板瓦楞方向的承压力度大,利用其特性保护瓶底和瓶口,也方便外包装板的成型加工。
于其它实施例中,胶带采用透明胶带。
实施例2
如图4至图5所示,本实施例所示的一种外包装板2,用于瓶体的外包装,外包装板2的尺寸大于待包装的瓶体的尺寸,外包装板2的形状为其一侧具有一U形槽21的U型,外包装板2的左右两侧的同一高度位置处分别设有第一凹槽22和第二凹槽23,且第一凹槽222和第二凹槽23之间的距离小于待包装的瓶体的左右宽度。
具体的,外包装板2包括底板200和垂直设于底板200两侧的左侧板201和右侧板202,底板、左侧板和右侧板三者构成U型形状,第二凹槽23设于底板200上,且第二凹槽23的底部设有与U形槽21连通的开口231,左侧板201和右侧板202的前端对应位置处均设有第一凹槽22,且左侧板201和右侧板202上的第一凹槽22底部均设有向U形槽内弯折的承载部203,承载部203与第一凹槽垂直设置,利用承载部与瓶体上的把手配合,从而实现对瓶体进行上下支撑固定,承载部203的尺寸与第一凹槽22的尺寸相同,其实际的制作过程为:在左侧板201和右侧板202的前端均向内进行切割两下,而后向内折两处切割点间的板材形成承载部,而去掉承载部的部分形成第一凹槽。
具体的,外包装板2的高度比待包装的瓶体的高度大2-5cm,外包装板2的宽度比待包装的瓶体的宽度大2-4cm,即外包装板2的四周单边最低都会凸出瓶体1cm,确保形成有效的支撑保护,且体积不会很大,便于后期的运输寄送。
于其它实施例中,外包装板采用瓦楞纸板制成,瓦楞纸板瓦楞方向的承压力度大,利用其特性保护瓶底和瓶口,也方便外包装板的成型加工。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种瓶体的防撞包装结构,其特征在于,包括瓶体以及尺寸大于瓶体并设于瓶体外的外包装板,所述外包装板的形状为其一侧具有一U形槽的U型,所述瓶体设于所述U形槽内的中间,所述外包装板的左右两侧的同一高度位置处分别设有第一凹槽和第二凹槽,且所述瓶体的左右两侧分别凸出于所述第一凹槽和第二凹槽;还包括缠绕于所述外包装板外周和瓶体左右两侧上的胶带,且所述胶带缠绕于所述第一凹槽和第二凹槽的中间。
2.如权利要求1所述的瓶体的防撞包装结构,其特征在于,所述第一凹槽设于所述U形槽的前端开口处,所述第二凹槽设于所述U形槽的后端槽底处,且所述第二凹槽的底部设有与所述U形槽连通的开口。
3.如权利要求2所述的瓶体的防撞包装结构,其特征在于,所述瓶体的一侧设有把手,所述瓶体与把手之间设有过孔,所述把手凸出于所述第一凹槽。
4.如权利要求3所述的瓶体的防撞包装结构,其特征在于,所述外包装板包括底板和垂直设于底板两侧的左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板的前端均设有所述第一凹槽,且所述左侧板和右侧板上的第一凹槽底部均设有插入所述过孔内的承载部,所述承载部的尺寸与所述第一凹槽的尺寸相同,所述第二凹槽设于所述底板上。
5.如权利要求4所述的瓶体的防撞包装结构,其特征在于,所述左侧板和右侧板的前侧上端和/或下端均设有倒角倾斜面。
6.如权利要求1-5任一项所述的瓶体的防撞包装结构,其特征在于,所述外包装板的高度比所述瓶体的高度大2-5cm,所述外包装板的宽度比所述瓶体的宽度大2-4cm。
7.如权利要求6所述的瓶体的防撞包装结构,其特征在于,所述外包装板采用瓦楞纸板制成。
8.一种外包装板,用于瓶体的外包装,其特征在于,所述外包装板的尺寸大于待包装的瓶体的尺寸,所述外包装板的形状为其一侧具有一U形槽的U型,所述外包装板的左右两侧的同一高度位置处分别设有第一凹槽和第二凹槽,且所述第一凹槽和第二凹槽之间的距离小于待包装的瓶体的左右宽度。
9.如权利要求8所述的外包装板,其特征在于,所述外包装板包括底板和垂直设于底板两侧的左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板的前端均设有所述第一凹槽,且所述左侧板和右侧板上的第一凹槽底部均设有向U形槽内弯折的承载部,所述承载部的尺寸与所述第一凹槽的尺寸相同,所述第二凹槽设于所述底板上。
10.如权利要求9所述的外包装板,其特征在于,所述外包装板采用瓦楞纸板制成;且所述外包装板的高度比待包装的瓶体的高度大2-5cm,所述外包装板的宽度比待包装的瓶体的宽度大2-4cm。
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