CN212126016U - 一种硬质合金挤压成型转移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硬质合金加工技术领域,尤其为一种硬质合金挤压成型转移装置,针对现有的转移装置操作复杂,操作费时费力,使用不便的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定安装有固定箱的底部,固定箱的顶部固定安装有固定板,底板的顶部转动安装有四个螺纹杆,四个螺纹杆相互靠近的一端均延伸至固定箱内并固定套设有锥形齿轮,四个锥形齿轮之间两两相啮合,四个螺纹杆均与固定箱转动连接,四个螺纹杆中位于右侧的螺纹杆的一端固定安装有旋钮,四个螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹套。本实用新型结构设计合理,操作省时省力,便于使用,且适用于不同直径的硬质合金压胚,有一定的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金加工技术领域,尤其涉及一种硬质合金挤压成型转移装置。
背景技术
硬质合金,由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金在挤压成型后形成压胚,但是现有的转移装置操作复杂,操作费时费力,使用不便,而硬质合金压胚多为圆柱形,因此我们提出了一种硬质合金挤压成型转移装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的转移装置操作复杂,操作费时费力,使用不便的缺点,而提出的一种硬质合金挤压成型转移装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种硬质合金挤压成型转移装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有固定箱的底部,固定箱的顶部固定安装有固定板,底板的顶部转动安装有四个螺纹杆,四个螺纹杆相互靠近的一端均延伸至固定箱内并固定套设有锥形齿轮,四个锥形齿轮之间两两相啮合,四个螺纹杆均与固定箱转动连接,四个螺纹杆中位于右侧的螺纹杆的一端固定安装有旋钮,四个螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹套,四个螺纹套的顶部均固定安装有连接杆的底端,四个连接杆的顶端均固定安装有U型杆,四个U型杆相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板,四个弧形夹板相互靠近的一侧均固定安装有多个弹簧的一端,多个弹簧的另一端均固定安装有弧形夹紧板。
优选的,所述固定箱的内壁上固定安装有轴承的外圈,螺纹杆与轴承的内圈固定套接,便于将固定箱与螺纹杆转动连接。
优选的,四个螺纹杆的外侧均转动安装有轴套,四个轴套的底部均固定安装有固定杆的顶端,四个固定杆的底端均固定连接在底板的顶部,便于将螺纹杆转动安装在底板的顶部。
优选的,所述底板的顶部开设有四个限位槽,四个螺纹套的底部均固定安装有限位杆,四个限位杆分别滑动连接在相对应的限位槽内,对螺纹套起到一定的限位作用,使得螺纹套始终沿水平方向移动。
优选的,四个螺纹套的内侧均开设有螺纹孔,螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接在螺纹套的内侧,便于将螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
本实用新型中,所述的一种硬质合金挤压成型转移装置,通过旋动旋钮带动四个螺纹杆中位于右侧的螺纹杆转动,然后通过四个锥形齿轮的两两啮合,带动四个螺纹杆同步转动,然后通过螺纹套与螺纹杆的螺纹连接带动四个螺纹套相互靠近移动,当四个螺纹套相互靠近移动时,带动四个弧形夹板相互靠近移动,然后通过多个弹簧与四个弧形夹紧板相互靠近移动将硬质合金夹紧,同时通过多个弹簧的弹性形变可以避免压胚损坏,随后通过移动该装置即可将其转移,该装置适用于不同直径的硬质合金压胚,且结构简单,操作简单,省时省力,便于使用;
本实用新型结构设计合理,操作省时省力,便于使用,且适用于不同直径的硬质合金压胚,有一定的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硬质合金挤压成型转移装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种硬质合金挤压成型转移装置的A-A截面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种硬质合金挤压成型转移装置的弧形夹板、弹簧与弧形夹紧板结构示意图。
图中:1、底板;2、固定箱;3、固定板;4、螺纹杆;5、锥形齿轮;6、旋钮;7、轴套;8、固定杆;9、限位槽;10、限位杆;11、螺纹套;12、螺纹孔;13、连接杆;14、U型杆;15、弧形夹板;16、弹簧;17、弧形夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种硬质合金挤压成型转移装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有固定箱2的底部,固定箱2的顶部固定安装有固定板3,底板1的顶部转动安装有四个螺纹杆4,四个螺纹杆4相互靠近的一端均延伸至固定箱2内并固定套设有锥形齿轮5,四个锥形齿轮5之间两两相啮合,四个螺纹杆4均与固定箱2转动连接,四个螺纹杆4中位于右侧的螺纹杆4的一端固定安装有旋钮6,四个螺纹杆4的外侧均螺纹连接有螺纹套11,四个螺纹套11的顶部均固定安装有连接杆13的底端,四个连接杆13的顶端均固定安装有U型杆14,四个U型杆14相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板15,四个弧形夹板15相互靠近的一侧均固定安装有多个弹簧16的一端,多个弹簧16的另一端均固定安装有弧形夹紧板17。
固定箱2的内壁上固定安装有轴承的外圈,螺纹杆4与轴承的内圈固定套接,便于将固定箱2与螺纹杆4转动连接,四个螺纹杆4的外侧均转动安装有轴套7,四个轴套7的底部均固定安装有固定杆8的顶端,四个固定杆8的底端均固定连接在底板1的顶部,便于将螺纹杆4转动安装在底板1的顶部,底板1的顶部开设有四个限位槽9,四个螺纹套11的底部均固定安装有限位杆10,四个限位杆10分别滑动连接在相对应的限位槽9内,对螺纹套11起到一定的限位作用,使得螺纹套11始终沿水平方向移动,四个螺纹套11的内侧均开设有螺纹孔12,螺纹杆4通过螺纹孔12螺纹连接在螺纹套11的内侧,便于将螺纹套11与螺纹杆4螺纹连接。
本实用新型中,在使用时,通过旋动旋钮6带动四个螺纹杆4中位于右侧的螺纹杆4转动,然后通过四个锥形齿轮5的两两啮合,带动四个螺纹杆4同步转动,然后通过螺纹套11与螺纹杆4的螺纹连接带动四个螺纹套11相互靠近移动,同时通过四组限位槽9与限位杆10的共同配合,使得四个螺纹套11始终沿水平方向移动,当四个螺纹套11相互靠近移动时,带动四个弧形夹板15相互靠近移动,然后通过多个弹簧16与四个弧形夹紧板17相互靠近移动将硬质合金夹紧,同时通过多个弹簧16的弹性形变可以避免压胚损坏,随后通过移动该装置即可将其转移,该装置适用于不同直径的硬质合金压胚,且结构简单,操作简单,省时省力,便于使用。
Claims (5)
1.一种硬质合金挤压成型转移装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有固定箱(2)的底部,固定箱(2)的顶部固定安装有固定板(3),底板(1)的顶部转动安装有四个螺纹杆(4),四个螺纹杆(4)相互靠近的一端均延伸至固定箱(2)内并固定套设有锥形齿轮(5),四个锥形齿轮(5)之间两两相啮合,四个螺纹杆(4)均与固定箱(2)转动连接,四个螺纹杆(4)中位于右侧的螺纹杆(4)的一端固定安装有旋钮(6),四个螺纹杆(4)的外侧均螺纹连接有螺纹套(11),四个螺纹套(11)的顶部均固定安装有连接杆(13)的底端,四个连接杆(13)的顶端均固定安装有U型杆(14),四个U型杆(14)相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板(15),四个弧形夹板(15)相互靠近的一侧均固定安装有多个弹簧(16)的一端,多个弹簧(16)的另一端均固定安装有弧形夹紧板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金挤压成型转移装置,其特征在于,所述固定箱(2)的内壁上固定安装有轴承的外圈,螺纹杆(4)与轴承的内圈固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金挤压成型转移装置,其特征在于,四个螺纹杆(4)的外侧均转动安装有轴套(7),四个轴套(7)的底部均固定安装有固定杆(8)的顶端,四个固定杆(8)的底端均固定连接在底板(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金挤压成型转移装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有四个限位槽(9),四个螺纹套(11)的底部均固定安装有限位杆(10),四个限位杆(10)分别滑动连接在相对应的限位槽(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金挤压成型转移装置,其特征在于,四个螺纹套(11)的内侧均开设有螺纹孔(12),螺纹杆(4)通过螺纹孔(12)螺纹连接在螺纹套(11)的内侧。
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CN202020742032.XU CN212126016U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种硬质合金挤压成型转移装置 |
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CN113320035A (zh) * | 2021-07-04 | 2021-08-31 | 江苏华杰不锈钢制品有限公司 | 大理石挂件加工设备 |
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