CN212125586U - 一种油菜粕处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粮油生产设备技术领域，具体涉及一种油菜粕处理装置，所采用的技术方案是：一种油菜粕处理装置，包括两端开口的输送壳体、机架，所述输送壳体内设有传送带，所述传送带沿输送壳体长度方向延伸，所述传送带传送面覆盖有网带；所述网带上方设有传送辊，所述传送辊圆周面交错设置有若干拨齿，通过驱动传送辊转动而带动传送带移动和打碎油菜粕块；所述机架上端设有料斗，所述料斗下端设有灌装接口，所述灌装接口用于连接油菜粕存储罐的进料口，所述灌装接口适配有下料阀。本实用新型输出榨油机压出的油菜粕块的同时将油菜粕块粉碎，并将油菜粕粉存储在料斗中，油粕粉的存储效率高，具有处理效率高的特点。

Description

一种油菜粕处理装置

技术领域

本实用新型涉及粮油生产技术领域，具体涉及一种油菜粕处理装置。

背景技术

人们经常食用的粮油主要有玉米油、花生油、芝麻油以及菜籽油等，其中菜籽油的产量高，作为国内烹调菜肴常用的油品食用。在菜籽加工成菜籽油生产过程中，要经过清理、漂洗、炒籽、扬烟、压榨、过滤等工序，最终制成成品油。由压榨机压出菜籽油后，将产生大量的油菜粕，油菜粕是制作有机肥和高蛋白饲料的很好原料，而在压榨后油菜粕为块状需要打碎后才能够进一步利用。现有的榨油机压榨完成后，均是将油粕直接排出堆放在一起，需要进一步粉碎；且都得是直接通过尼龙口袋将油菜粕块装袋，压出的油菜粕处理效率低，影响压榨菜籽油、有机肥和高蛋白饲料的生产效率。

实用新型内容

针对上述现有油菜粕处理效率低的技术问题，本实用新型提供了一种油菜粕处理装置，能够在定向输出榨油机压出的油菜粕块的同时将油菜粕块粉碎，并将油菜粕粉存储在料斗中，油粕粉的存储效率高，具有处理效率高的特点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种油菜粕处理装置，包括两端开口的输送壳体、机架，所述输送壳体内设有传送带，所述传送带沿输送壳体长度方向延伸，所述传送带传送面覆盖有网带；所述网带上方设有传送辊，所述传送辊圆周面交错设置有若干拨齿，通过驱动传送辊转动而带动传送带移动和打碎油菜粕块；所述机架上端设有料斗，所述料斗用于存储传送带输送出的菜粕，所述料斗下端设有灌装接口，所述灌装接口用于连接油菜粕存储罐的进料口，所述灌装接口适配有下料阀。

本实用新型使用时，将输送装置架设在榨油机和油菜粕灌装设备之间，然后通过电机或其他旋转驱动器驱动传送辊转动；传送辊转动时由传送辊上的拨齿插入到网带的网卡中，从而驱动传送带移动，以输送油菜粕。而在输送油菜粕时，拨齿交替插入网带中，从而通过拨齿和网带的共同作用将油菜粕打碎，打碎后的油菜粕经网带的网孔掉落在传送带上，当传动带送至油菜粕灌设备的料斗时，传送带翻转打碎后的油菜粕粉从网带的网孔掉落至料斗中。

而在需要装填油菜粕时，灌装接口与油菜粕存储罐或存储袋进料口相连，然后打开下料阀，料斗内的油菜粕粉在重力作用下掉入油菜粕存储罐或存储袋内，灌装存储操作简单。因此本实用新型复合了传送和粉碎油菜粕的功能，在传送油菜粕的同时将油菜粕块粉碎，以提高榨油机送出的油菜粕块的处理效率，且油菜粕的灌装效率高。

优选的，所述网带上方还设有若干从动辊，所述从动辊圆周面交错设置有若干破碎齿，所述从动辊由网带驱动转动。通过网带驱动从动辊，从而使得破碎齿交替插入网带中，从而通过破碎齿和网带的共同作用将油菜粕进一步打碎，以获得粒径较小的油菜粕粉，便于油菜粕的灌装。

优选的，所述拨齿和破碎齿的端部均为球头形，以防止拨齿和破碎齿在插入网带网孔时，损坏网带，进而提高网带的使用寿命。

进一步的，所述灌装接口下方设有顶升机构，所述顶升机构用于固定和顶升油菜粕存储罐，所述顶升机构与机架滑动连接。以通过顶升机构实现油菜粕存储罐与灌装接口的快速对接，已经油菜粕存储罐装满后的快速卸料。

进一步的，所述机架下端设有真空泵，所述真空泵用于对油菜粕存储罐抽负压，以进一步提高油菜粕装罐存储的效率。

作为顶升机构的具体实施方式，所述顶升机构包括顶升板，所述顶升板设有容置槽，所述容置槽用于容纳油菜粕存储罐下端。通过容置槽容纳油菜粕存储罐下端，能实现油菜粕存储罐的快速安装和卸下，确保油菜粕的灌装效率。

优选的，所述灌装接口外套设有密封环，所述密封环用于密封灌装接口外壁与油菜粕存储罐的进料口内壁之间的空隙。以减少在灌装油菜粕时，负压的泄漏量，进一步提高油菜粕的灌装效率。

进一步的，所述灌装接口沿料斗长度方向设置有若干个，以同时对多个油菜粕存储罐进行灌装，进一步提高油菜粕的灌装效率。

作为油菜粕存储罐的具体实施方式，所述油菜粕存储罐一端封闭，所述油菜粕存储罐另一端设置有封堵部，所述封堵部用于控制油菜粕存储罐内腔与外部连通与切断；所述油菜粕存储罐内设有抽气管，所述抽气管沿油菜粕存储罐长度方向设置，所述抽气管一端封闭，所述抽气管另一端延伸至油菜粕存储罐外；所述抽气管位于油菜粕存储罐内的一段侧壁设有若干通气孔并覆盖有过滤网，所述抽气管位于油菜粕存储罐外的一端与真空泵抽气端相连。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型使用传送辊转动驱动传送带移动，以输送油菜粕；而在输送油菜粕时，拨齿交替插入网带中，从而通过拨齿和网带的共同作用将油菜粕打碎，打碎后的油菜粕经网带的网孔掉落在传送带上。而在需要装填油菜粕时，灌装接口与油菜粕存储罐或存储袋进料口相连，然后打开下料阀，料斗内的油菜粕粉在重力作用下掉入油菜粕存储罐或存储袋内，灌装存储操作简单。因此本实用新型复合了传送和粉碎油菜粕的功能，在传送油菜粕的同时将油菜粕块粉碎，能够大幅提高榨油机送出的油菜粕块的处理效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的油菜粕输送部件结构示意图；

图3为本实用新型的灌装部件结构示意图；

图4为本实用新型的油菜粕存储罐结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-油菜粕存储罐，2-抽气管，3-封堵部，4-硅胶盖，5-料斗，6-灌装接口，7-下料阀，8-真空泵，9-顶升板，10-容置槽，11-密封环，12-机架，13-导轨，20-输送壳体，21-传送带，22-网带，23-传送辊，24-拨齿，25-从动辊，26-破碎齿。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

一种油菜粕处理装置，包括两端开口的输送壳体20和机架12，所述输出壳体20固定在机架12上。所述机架12上端还设置有料斗5，所所述料斗5下端设有灌装接口6，所述灌装接口6用于连接油菜粕存储罐1的进料口，所述灌装接口6适配有下料阀7。应当理解的是，所述输送壳体20一端的开口用于承接榨油机掉落出的油菜粕块，所述输送壳体20的另一端用于与料斗5相连。

所述输送壳体20内设有传送带21，所述传送带21传送面覆盖有网带22，能够理解的是，所述网带22与传送带21固定或可拆卸连接，以使得网带22和传送带21同步运动。为确保网带22有足够的耐腐性能和疲劳寿命，所述网带22的材质为不锈钢。所述传送带21沿输送壳体20长度方向延伸；相应的，输送壳体20内部设有饶设传送带21的转动辊，且传送带21两端分设在输送壳体20的两口，以将油菜粕从输送壳体20的一端送至料斗5。

所述网带22上方设有传送辊23，具体来说，所述传送辊23与输送壳体20转动连接，所述输送壳体20设有用于驱动传送辊23转动的驱动装置，如电机带动的带轮机构、链轮机构、减速齿轮机构等。所述传送辊23圆周面交错设置有若干拨齿24，通过驱动传送辊转23动而带动传送带21移动和打碎油菜粕块，也就说是，在传送辊23转动时，拨齿24交替插入到网带22的网孔内，以驱动传动带21运动和打碎油菜粕块。

优选的，所述网带22上方还设有若干从动辊25，所述从动辊25圆周面交错设置有若干破碎齿26，所述从动辊25由网带22驱动转动。同样的，初始状态下有部分破碎齿26插设在网带22的网孔内，在网带22随着传送带21移动时带从动辊25转动，从而使得破碎齿26交替插入网带22的网孔中中，从而通过破碎齿26和网带22的共同作用将油菜粕进一步打碎，以获得粒径较小的油菜粕粉，便于油菜粕的灌装。

为减小传送带21的传送阻力，所述从动辊25为空心圆柱。而防止拨齿24和破碎齿26在插入网带网孔时，损坏网带，进而提高网带的使用寿命，所述拨齿和破碎齿的端部均为球头形。更优的，所述传送带21向上倾斜设置，以将油菜粕送至较高位置的地方，便于油菜粕的灌装。

其中，灌装接口6与配合使用的油菜粕存储罐1的进料口相适配，通常情况下灌装接口6和油菜粕存储罐1的进料口均为圆柱形，且灌装接口6的外径小于油菜粕存储罐1的进料口的内径，以在使用时将灌装接口6插在油菜粕存储罐1的进料口内。为防止油菜粕堵塞下料阀7，所述下料阀7通常采用通径大的阀门，如闸阀、蝶阀、球阀，本实施例优选采用闸阀。所述灌装接口6下方设有顶升机构，所述顶升机构用于固定和顶升油菜粕存储罐1，以通过顶升机构顶升油菜粕存储罐1，完成灌装接口6和油菜粕存储罐1的进料口的对接。

还包括真空泵8所述真空泵8用于对油菜粕存储罐1抽负压，优选的，所述机架12竖向设置有导轨13，所述顶升板9与导轨13滑动连接，以防止顶升机构在顶升时顶升板9偏移，从而确保灌装机构能够将罐装接口6与油菜粕存储罐1的进料口正常对接。

优选的，所述灌装接口6外套设有密封环11，所述密封环11用于密封灌装接口6外壁与油菜粕存储罐1的进料口内壁之间的空隙。以减少在灌装油菜粕时，负压的泄漏量，进一步提高油菜粕的灌装效率。其中所述密封环11的材质为聚四氟乙烯橡胶，以利用聚四氟乙烯的自润滑性，减小密封环11和灌装接口6以及油菜粕存储罐1的进料口之间的摩擦，提高密封环的使用寿命。

作为顶升机构的具体实施方式，所述顶升机构包括顶升板9，所述顶升板9设有容置槽10，所述容置槽10用于容纳油菜粕存储罐1下端。通过容置槽10容纳油菜粕存储罐1下端，能实现油菜粕存储罐1的快速安装和卸下，确保油菜粕的灌装效率。优选的，所述顶升板9由气压缸驱动，以简化顶升机构的驱动。

进一步的，所述灌装接口6沿料斗5长度方向设置有若干个。也就是说，料斗5为截面为三角形的长条形，在料斗5的下端设置有一排灌装接口6，相应的顶升板9设置有一排容置槽10，以同时对多个油菜粕存储罐进1行灌装，进一步提高油菜粕的灌装效率。

本实施例的工作原理：

使用本实施例时，将输送壳体架设在榨油机和料斗之间，然后通过电机或其他旋转驱动器驱动传送辊23转动；传送辊23转动时由传送辊23上的拨齿24插入到网带22的网卡中，从而驱动传送带21移动并带动从动辊25转动。而在传送带21运动时，拨齿24和破碎齿26交替插入网带22的网孔中，从而通过拨齿24、破碎齿26和网带的共同作用将油菜粕打碎，打碎后的油菜粕经网带22的网孔掉落在传送带21上，当传动带21送至油菜粕灌设备的料斗时，传送带21翻转打碎后的油菜粕粉从网带22的网孔掉落至料斗中。

灌装菜粕分时，通过顶升机构固定和顶升油菜粕存储罐1，从而将油菜粕存储罐1进料口与盛装油菜粕粉的料斗5底部相连。然后真空泵8抽气端与油菜粕存储罐1抽气口相连，同时打开下料阀7，以将油菜粕存储罐1内部抽成负压，继而通过负压和油菜粕自身重力作用下快速的将油菜粕抽入油菜粕存储罐1内，并由过油菜粕存储罐1内的过滤网将油菜粕粉过滤在油菜粕存储罐1内。待油菜粕粉灌满油菜粕存储罐1后，关掉下料阀7下调顶升机构油菜粕存储罐1在重力作用下随之下移，然后移出油菜粕存储罐1，并对油菜粕存储罐1的进料口和抽气口进行封堵，从而完成油菜粕的灌装。

需要说明的是，本实施例中所涉及的油菜粕存储罐1，只需同时具有进料口、抽气口以及与抽气口适配的过滤网即可。为便于理解本方案，本实施例提供了一种油菜粕存储罐1，所述油菜粕存储罐1可以是方形的、棱形的或者圆柱形的，在本实例中优选为圆柱体形。所述油菜粕存储罐1一端封闭，所述油菜粕存储罐1另一端设置有封堵部3，所述封堵部3用于控制油菜粕存储罐1内腔与外部连通与切断；可以理解的是，封堵部3可以是与油菜粕存储罐1端部螺接的端盖、与油菜粕存储罐1端部卡扣连接的端盖，在本实施例中，为方便控制油菜粕存储罐1内腔与外部连通与切断，优选采用闸阀作为封堵部。

所述油菜粕存储罐1内设有抽气管2，所述抽气管2沿油菜粕存储罐1长度方向设置，且所述抽气管2一端封闭，所述抽气管2另一端延伸至油菜粕存储罐1外。同时，所述抽气管2位于油菜粕存储罐1内的一段侧壁设有若干通气孔并覆盖有过滤网，所述抽气管2位于油菜粕存储罐1外的一端用于连接真空泵8，也就是说，在使用时抽气管2位于油菜粕存储罐1外的一端与真空泵8相连。同时所述抽气管2位于油菜粕存储罐1内的一段表面覆盖的过滤网，以防止在抽吸油菜粕粉时，油菜粕粉从过滤网进入抽气管2内。

作为抽气管2的具体实施方式，所述抽气管2设置有若干根，所述抽气管2沿油菜粕存储罐1周向均布，以确保油菜粕能够均匀的装填。优选的，所述抽气管2位于油菜粕存储罐1外的一端为塔型接口，便于抽气管2与真空泵8连接管道的连接，也便于抽气管2的封堵。

优选的，还包括硅胶盖4，所述硅胶盖4用于封堵抽气管2位于油菜粕存储罐的一端，以确保油菜粕存储罐1的密封性，进一步提高油菜粕存储罐1的防潮能力。

作为过滤网的具体实施方式，所述过滤网为尼龙网，尼龙网相对于金属网，不仅价格便宜、耐油，还具有良好的柔性，能确保过滤网与抽气管2能够完全贴合，进一步防止油菜粕粉进入抽气管2内。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油菜粕处理装置，包括两端开口的输送壳体(20)、机架(12)，所述输送壳体(20)内设有传送带(21)，所述传送带(21)沿输送壳体(20)长度方向延伸，其特征在于，所述传送带(21)传送面覆盖有网带(22)；

所述网带(22)上方设有传送辊(23)，所述传送辊(23)圆周面交错设置有若干拨齿(24)，通过驱动传送辊(23)转动而带动传送带(21)移动和打碎油菜粕块；

所述机架(12)上端设有料斗(5)，所述料斗(5)用于存储传送带(21)输送出的菜粕，所述料斗(5)下端设有灌装接口(6)，所述灌装接口(6)用于连接油菜粕存储罐(1)的进料口，所述灌装接口(6)适配有下料阀(7)。

2.根据权利要求1所述的油菜粕处理装置，其特征在于，所述网带(22)上方还设有若干从动辊(25)，所述从动辊(25)圆周面交错设置有若干破碎齿(26)，所述从动辊(25)由网带(22)驱动转动。

3.根据权利要求2所述的油菜粕处理装置，其特征在于，所述拨齿(24)和破碎齿(26)的端部均为球头形。

4.根据权利要求1所述的油菜粕处理装置，其特征在于，所述灌装接口(6)下方设有顶升机构，所述顶升机构用于固定和顶升油菜粕存储罐(1)，所述顶升机构与机架(12)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的油菜粕处理装置，其特征在于，所述机架(12)下端设有真空泵(8)，所述真空泵(8)用于对油菜粕存储罐(1)抽负压。

6.根据权利要求5所述的油菜粕处理装置，其特征在于，所述顶升机构包括顶升板(9)，所述顶升板(9)设有容置槽(10)，所述容置槽(10)用于容纳油菜粕存储罐(1)下端。

7.根据权利要求6所述的油菜粕处理装置，其特征在于，所述灌装接口(6)外套设有密封环(11)，所述密封环(11)用于密封灌装接口(6)外壁与油菜粕存储罐(1)的进料口内壁之间的空隙。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的油菜粕处理装置，其特征在于，所述灌装接口(6)沿料斗(5)长度方向设置有若干个。

9.根据权利要求8所述的油菜粕处理装置，其特征在于，还包括油菜粕存储罐(1)，所述油菜粕存储罐(1)一端封闭，所述油菜粕存储罐(1)另一端设置有封堵部(3)，所述封堵部用于控制油菜粕存储罐(1)内腔与外部连通与切断；

所述油菜粕存储罐(1)内设有抽气管(2)，所述抽气管(2)沿油菜粕存储罐(1)长度方向设置，所述抽气管(2)一端封闭，所述抽气管(2)另一端延伸至油菜粕存储罐(1)外；

所述抽气管(2)位于油菜粕存储罐(1)内的一段侧壁设有若干通气孔并覆盖有过滤网，所述抽气管(2)位于油菜粕存储罐(1)外的一端与真空泵(8)抽气端相连。

Images