CN2121252U - 改良的复合材料球拍穿线结构 - Google Patents

Abstract

一种改良的复合材料球拍穿线结构，在球拍头部 的框体二框面凹设有预定数目的凹槽，并以塑胶制成 一体成型的穿线组包覆住球拍头部的侧面及二框面， 其对应该等凹槽各设有一穿线管，该等穿线管则嵌设 在该等凹槽中，该穿线组位于球拍头部二框面的位置 具有二肩部，用以遮护该等穿线管及框面，在二肩部 及穿线管间设有连结部，用以遮护球拍头部框体侧 面，并连结二肩部形成一体结构，且可形成网线的护 垫。

Description

本实用新型涉及球拍，特别涉及复合材料制成的球拍的穿线结构。

如颁予Martel.君的法国第2276845号专利及Svoma的美国第    4802678号专利，均揭示在厚框球拍上设二列平行穿线孔，球拍弦线以与球拍框侧边中线呈预定斜角方式穿设在上述二列穿线孔，如此形成的球拍，其网面中央具有较大的击球区，网面邻近球拍框体部位会形成倾角，可增加控球性。

上述球拍功效虽佳，惟在制造上需对球拍头部框体钻设两列穿孔，因此会降低球拍结构强度。

再者，上述穿孔以距离球拍头部框体边缘愈近愈佳，亦即二列穿孔相隔间距应大，否则二列穿孔间距太小，将减损原设计功能，且球拍头部框体边缘与网面之距离愈大，在切球时愈容易触及到球，将影响控球性。

本实用新型的目的在于克服上述缺失，其主要目的在于提供一种改良的复合材料球拍穿线结构，该球拍可以不设穿孔，故不会降低球拍结构强度。

本实用新型的再一个目的在于提供一种改良的复合材料球拍穿线结构，该球拍穿线结构可使球拍弦线紧邻球拍头部框体边缘，从而增进控球性。

为达到上述目的，依据本实用新型所提供的一种改良的复合材料球拍穿线结构包含有：一头部、握柄、一连接于该头部与该握柄的柄身以及一张设于该头部的网面，该头部设有预定数目之穿线组，网线以环绕该头部框体的状态穿通并拘束于该等穿线组，每一网线穿通于穿线组后至少会形成二转折点，该二转折点分别位于该头部框体外框面中心线的两相对侧，并且，该二转折点的连心线以非垂直状态呈预定倾斜角度相交于该中心线，当网线依序穿过各穿线组后，其所形成的网面的正面及反面各具有一大致位于中间的平面部，以及预定数目的斜面部环绕于该平面部，该各斜面部各与该平面部形成具预定大小的夹角，其周级分别连接到该平面部及该各穿线组，并且，自该平面部算起形成各夹角的斜面向外向上延伸；其特征在于：该球拍头部框体正、反二框面的预定位置凹设有预定数目的凹槽，每一凹槽均横亘框面；每一穿线组具有二呈长条状相互平行的肩部，在该二肩部的相对应内侧面上以垂直于该肩部的纵长方向等间隔地平行设置预定数目的穿线管，且该二肩部上的穿线管并不在垂直横越该二肩部的同一直线的位置上而是相互偏置一定角度，使之可与本体的头部框体上的凹槽相配合，在该二肩部上互相对应的二穿线管分别以一连结部连结，使该等连结部形成斜向平行排列，该等穿线组套设在球拍头部的框体，使各穿线管分别嵌在该头部框体的凹槽中，而连结部则覆盖在头部的框体侧面。

兹列举二个实施例并配合附图对本实用新型进行说明，以便对本实用新型的目的、特征及功效能在进一步的了解。

图1为本实用新型第一实施例的球拍本体在未设穿线组前的正视图；

图2为图1中所示的球拍的侧视图；

图3为沿图2中所示的3－3剖线截取的剖视图；

图4为本实用新型的第一实施例穿线组的外观立体图；

图5为本实用新型的第一实施例的正视图；

图6为图5中所示的球拍的侧视图；

图7为沿图6中所示的7－7剖线截取的剖视图；

图8为沿图6中所示的8－8剖线截取的剖视图；

图9为本实用新型的第二实施例球拍本体在未设穿线组前的正视图；

图10为图9中所示球拍的侧视图；

图11至13为本实用新型第二实施例各穿线组的平面视图；

图14为沿图致1中所示的14－14剖线截取的剖视图；

图15为沿图11中所示的15－15剖线截取的剖视图；

图16为沿图13中所示的16－16剖线截取的剖视图；

图17为本实用新型的第二实施例的正视图。

请先参阅图1至8，所示为本实用新型的第一实施例以碳纤维预浸环氧树脂并以内压法吹气一体成型的球拍本体10，在该本体10的头部11的框体框面预定位置凹设有预定数目横亘框面之凹槽12，其形状如图1至3所示，该本体10的制法非关本实用新型范围，在此不拟多赘述。

如图4所示，再以塑胶制成具预定数目的穿线组20，每一穿线组20具有二呈长条状相互平行的肩部21，在该二肩部21的相对应内侧面上以垂直于该肩部21的纵长方向上（图中之垂直方向）等间隔地平行设置预定数目的穿线管22，且该二肩部21上的穿线管22并不在垂直横越该二肩部的同一直线的位置上，而是相互偏置一定角度，使之可与本体10的头部11的框体上凹槽12相配合。在该二肩部21上互相对应的二穿线管22分别以一连结部23连接，该等连结部23则成斜向平行排列状，该连结部23的顶面略往内凹陷形成一浅槽沟。

如图5至8所示，组合时，将该等穿线组20套设在球拍本体10的头部11，使穿线组20的各穿线管22分别嵌在头部11框体上的凹槽12中，而连结部23则覆盖在头部11的环框侧面。穿线时，网线30先经过一穿线管22再沿连结部23之浅槽沟再穿过另一穿线管22，如此反覆穿设，即形成穿线网面的球拍，该等穿线孔22及连结部23的作用与已知之条钉的作用一样，均具保护弦线30在穿设时避免与球拍本体10产生摩擦。

再请参阅图9至17，所示为本实用新型第二实施例，其中也包含有：一球拍本体40（如图9和10所示），其头部41的框面的上、下、左、右部位各设有预定数目的凹槽42，其制法与上述第一实施例相同，此处不拟再多赘述，其头部41位于上、下、左、右四邻接角部位各钻设有穿孔43。

如图11至16所示，以塑胶制成一顶穿线组51（如图11所示）、二侧穿线组52（如图12所示）以及一底穿线组53（如图13所示），其中该二侧穿线组52之形状及构造略同于该顶穿线组51而其长度略为后者的长度之半。兹以该顶穿线组51的结构做说明，如图14所示，该顶穿线组51亦具有二相互平行的肩部54，该二肩部54内侧面亦设有穿线管55以及连接部56，其中在邻近穿线51二端的穿线管55′则自连结部56往下延伸不与肩部54贴接（如图15所示）但则可与相应的邻接角部位的穿孔43相配合。如图13所示，该底穿线组53为一略呈蜿蜒状的塑胶板片，其预定位置各往下延伸有一穿线管57，在二对应穿线管57间各凹设有一浅槽沟58。

组合时，如图17所示，将顶穿线组51设于球拍头部框体上方，二侧穿线组52设于球拍喉部以上至上述顶穿线组51间的二侧框体，底穿线组53则设于头部下方对应球拍喉部位置。上述各穿线组的穿线管55、57分别嵌卡在球拍的凹槽42，穿线管55′则穿设在球拍之穿孔43中。

上述第二实施例大体上与第一实施例相同，不同之处在于球拍头部框体四角落供球拍弦线的纵弦与横弦穿设的邻接角部位设穿孔以供穿线管穿设，此举可强化此部位穿线管的强度。

综上所述，本实用新型以确实可行之手段，改善先有技术球拍穿线结构的强度，利用球拍头部框体设凹槽，供穿线管嵌卡固设，使球拍弦线的侧向拉力改由球拍头部框体凹槽壁面抵抗，因此穿线管的结构强度大大的提高，无虞因弦线张力而绷坏，且又可利用穿线组本身遮覆弦线，使弦线不直接显露出球拍头部的框面，这样，不仅可改善球拍外观，同时可对弦线提供较佳的保护，避免击球时因球拍擦撞地面而使弦线受损。

Claims (2)

1、一种改良的复合材料球拍穿线结构，该球拍包含有：一头部、一握柄、一柄身连接于该头部与该握柄间，以及张设于该头部的一网面，该头部设有预定数目的穿线组，网线以环绕该头部框体的状态穿通并拘束于该等穿线组，每一网线穿通于穿线组后至少会形成二转折点，该二转折点分别位于该头部框体外框面中心线的两相对侧，并且，该二转折点之连心线以非垂直状态呈预定倾斜角度相交于该中心线，当网线依序穿过各穿线组后，其所形成的网面的正面及反面各具有一大致位于中间的平面部，以及预定数目的斜面部环绕于该平面部，该各斜面部各与该平面部形成具预定大小的夹角，其周缘分别连接于该平面部及该各穿线组，并且，自该平面部算起形成该各夹角之斜面向外向上延伸；其特征在于：该球拍头部框体正、反二框面的预定位置凹设有预定数目的凹槽，每一凹槽均横亘框面；每一穿线组具有二呈长条状、相互平行的肩部，在该二肩部的相对应内侧面上以垂直于该肩部的纵长方向等间隔地平行设置预定数目的穿线管，且该二肩部上的穿线管并不在垂直横越该二肩部的同一直线的位置上，而是相互偏置一定角度，使之可与本体的头部框体上的凹槽相配合，在该二肩部上互相对应的二穿线管分别以一连结部连结，使该等连结部形成斜向平行排列，该等穿线组套设在球拍头部的框体，使各穿线管分别嵌在该头部框体的凹槽中，而连结部则覆盖在头部之框体侧面。

2、如权利要求1所述的改良的复合材料球拍穿线结构，其特征在于：在球拍头部上、下、左、右之四个邻接角部位处的框体上设有供穿线管穿设的钻孔。

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