CN212124586U - 一种彩印高速印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩印高速印刷机，包括底座、放置台、安装座和动力单元；底座：其顶面四角固定有四个支撑杆，且每个支撑杆的侧面设有滑槽，且每两个支撑杆的顶端固定有一个安装板，共设有两个安装板，两个安装板之间设有两个滑杆，两个滑杆位于安装板的两侧；安装座：两个滑杆侧面滑动连接有安装座，所述安装座为倒置的U型结构，所述安装座的内部两侧面中间分别与中板的两端固定连接，所述中板的侧面中间设有通槽，本彩印高速印刷机，不但大幅度提高了打印的速度，缩短了打印时间，而且具有较强的稳定性，不容易晃动，提高了打印质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩印高速印刷技术领域，具体为一种彩印高速印刷机。
背景技术
彩印机采用的是模块化产品配件，通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上，其操作简单方便，打印速度快，打印成本低，克服材料的界限，无需出菲林，有专业色彩管理软件，全彩图像一次完成，即印即取，电脑操作，不需要太多人员依赖和手工制作，适合亚克力、PVC、EVA、ABS、PET、石材、木材、水晶、玻璃、金属、纺织、皮革、硅胶、工艺品、印刷等行业；
彩印机不论是简单的色块图文，全彩色图文或是具有过度色的图文，都能一次印刷完成，无需制版、晒版和套色，色彩靓丽，效果逼真，图像防水，凶煞，耐磨损附着力强，不褪色，机器操作简易、性能稳定，不仅为世界经济注入了巨大活力，也为印刷业的飞速发展增添了动力；
现有的彩印机普遍印刷速度慢，打印时间长，而且现有的彩印机支撑作用弱，结构稳定性差，在打印时，印刷机会出现晃动，造成打印质量差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种彩印高速印刷机，不但大幅度提高了打印的速度，缩短了打印时间，而且具有较强的稳定性，不容易晃动，提高了打印质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩印高速印刷机，包括底座、放置台、安装座和动力单元；
底座：其顶面四角固定有四个支撑杆，且每个支撑杆的侧面设有滑槽，且每两个支撑杆的顶端固定有一个安装板，共设有两个安装板，两个安装板之间设有两个滑杆，两个滑杆位于安装板的两侧；
安装座：两个滑杆侧面滑动连接有安装座，所述安装座为倒置的 U型结构，所述安装座的内部两侧面中间分别与中板的两端固定连接，所述中板的侧面中间设有通槽，所述安装座内部两相对侧面分别与两个丝杠的两端转动连接，且两个丝杠在中板的两侧对称设置，所述中板的通槽两侧滑动连接有两个滑动杆，且每个滑动杆的低端固定有打印喷头，所述两个打印喷头配合使用，所述安装座的外端固定有两个电机二，两个电机二的输出轴分别与两个丝杠的端部固定连接，所述安装座的顶面固定有彩印机主体，所述彩印机主体为彩印机的主体结构，且彩印机主体的彩墨输出端与打印喷头的输入端通过管道连通；
放置台：所述底座的顶面中间与液压杆的低端固定连接，所述液压杆的顶端固定在放置台的底面中间，所述放置台的侧面设有滑块，且每个滑块与支撑杆的侧面的滑槽滑动连接，所述液压杆的输入端与外部液压控制系统的输出端通过油路连通；
动力单元：其包含电机一、直齿和齿条，所述安装座的顶面固定有电机一，所述电机一的输出轴与直齿的端部固定连接，两个安装板的内侧面中间分别与齿条的两端固定连接，所述直齿与齿条啮合；
其中：还包括控制器，其固定在底座的顶部侧面，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制器的输出端与电机一和电机二的输入端电连接。
进一步的，还包括保护壳，两个安装板的侧面与保护壳的两端固定连接，所述保护壳将直齿和齿条保护在内部，保护壳的作用主要是对直齿和齿条进行保护。
进一步的，还包括万向轮，所述底座的底面四角设有四个万向轮，万向轮的作用主要是方便本印刷机移动。
进一步的，还包括放置垫，所述放置台的顶面固定有放置垫，放置垫的作用主要是对放置在放置台顶面待打印的物品起保护作用。
进一步的，还包括隔离板，所述安装座的两侧通过螺栓安装有两个隔离板，两个隔离板将两个丝杠保护在内部，隔离板的作用主要是将两个丝杠保护在内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本彩印高速印刷机，具有以下好处：
1、本彩印高速印刷机，通过提供的两个电机二带动两个滑杆工作，使安装在两个滑杆低端的两个打印喷头同时配合打印，大幅度提高了打印的速度，缩短了打印时间；
2、本彩印高速印刷机，通过提供的四根支撑杆将安装板进行支撑，然后两个安装板之间固定有滑杆，两个滑杆之间安装有安装座，安装座的顶面安装有印刷机主体，使用四根支撑杆进行支撑，支撑作用强，不容易晃动，使本印刷机具有较强的稳定性，提高了打印质量；
3、本彩印高速印刷机，不但大幅度提高了打印的速度，缩短了打印时间，而且具有较强的稳定性，不容易晃动，提高了打印质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型动力单元结构示意图。
图中：1底座、2控制器、3放置台、4安装座、5动力单元、51 电机一、52直齿、53齿条、6滑槽、7电机二、8支撑杆、9滑杆、 10安装板、11保护壳、12彩印机主体、13万向轮、14液压杆、15 丝杠、16滑动杆、17中板、18打印喷头、19放置垫、20隔离板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种彩印高速印刷机，包括底座1、放置台3、安装座4和动力单元5；
底座1：其顶面四角固定有四个支撑杆8，且每个支撑杆8的侧面设有滑槽6，且每两个支撑杆8的顶端固定有一个安装板10，共设有两个安装板10，两个安装板10之间设有两个滑杆9，两个滑杆9 位于安装板10的两侧，还包括万向轮13，底座1的底面四角设有四个万向轮13，万向轮13的作用主要是方便本印刷机移动；
安装座4：两个滑杆9侧面滑动连接有安装座4，安装座4为倒置的U型结构，安装座4的内部两侧面中间分别与中板17的两端固定连接，中板17的侧面中间设有通槽，安装座4内部两相对侧面分别与两个丝杠15的两端转动连接，且两个丝杠15在中板17的两侧对称设置，中板17的通槽两侧滑动连接有两个滑动杆16，且每个滑动杆16的低端固定有打印喷头18，两个打印喷头18配合使用，安装座4的外端固定有两个电机二7，两个电机二7的输出轴分别与两个丝杠15的端部固定连接，安装座4的顶面固定有彩印机主体12，彩印机主体12为彩印机的主体结构，且彩印机主体12的彩墨输出端与打印喷头18的输入端通过管道连通，还包括隔离板20，安装座4 的两侧通过螺栓安装有两个隔离板20，两个隔离板20将两个丝杠15 保护在内部，隔离板20的作用主要是将两个丝杠15保护在内部；
放置台3：底座1的顶面中间与液压杆14的低端固定连接，液压杆14的顶端固定在放置台3的底面中间，放置台3的侧面设有滑块，且每个滑块与支撑杆8的侧面的滑槽6滑动连接，液压杆14的输入端与外部液压控制系统的输出端通过油路连通，还包括放置垫 19，放置台3的顶面固定有放置垫19，放置垫19的作用主要是对放置在放置台3顶面待打印的物品起保护作用；
动力单元5：其包含电机一51、直齿52和齿条53，安装座4的顶面固定有电机一51，电机一51的输出轴与直齿52的端部固定连接，两个安装板10的内侧面中间分别与齿条53的两端固定连接，直齿52与齿条53啮合，还包括保护壳11，两个安装板10的侧面与保护壳11的两端固定连接，保护壳11将直齿52和齿条53保护在内部，保护壳11的作用主要是对直齿52和齿条53进行保护；
其中：还包括控制器2，其固定在底座1的顶部侧面，控制器2 的输入端与外部电源的输出端电连接，控制器2的输出端与电机一 51和电机二7的输入端电连接。
在使用时：首先将待打印的物品放置到放置台3顶部的放置垫 19的顶面，然后经过外部液压系统控制液压杆14升降进行调整位置，然后进行打印，在打印时，首先动力单元5进行工作，首先控制器2 控制电机一51转动，然后电机一51带动直齿52转动，然后直齿52在齿条53的顶部啮合转动，使电机一51受到反作用进行移动，进而使安装座4在两个滑杆9的侧面进行滑动，进而安装在安装座4下方的两个滑动杆16改变位置，然后使滑动杆16底部的两个打印喷头 18改变位置，移动到待打印物的边缘初始位置，然后控制器2控制两个电机二7转动，然后两个电机二7带动两个丝杠15转动，然后两个丝杠15侧面的两个滑动杆16在丝杠15的转动带动下进行运动，两个滑动杆16在中板17侧面中间的滑槽中滑动，使固定在两个滑动杆16低端的两个打印喷头18在打印物体表面进行配合打印，相对于传统的单喷头打印，提高了打印速度，降低了打印时间，并且设有四根支撑杆8，使本装置具有较好的稳定性，不容易晃动，提高了打印喷头18的工作质量，进而提高了打印的质量。
值得注意的是，本实施例中所公开的，控制器2优选型号为STM32 单片机，电机一51和电机二7根据实际大小优先选用三菱MR-JE系列伺服电机，控制器2控制电机一51和电机二7工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种彩印高速印刷机，其特征在于：包括底座(1)、放置台(3)、安装座(4)和动力单元(5)；
底座(1)：其顶面四角固定有四个支撑杆(8)，且每个支撑杆(8)的侧面设有滑槽(6)，且每两个支撑杆(8)的顶端固定有一个安装板(10)，共设有两个安装板(10)，两个安装板(10)之间设有两个滑杆(9)，两个滑杆(9)位于安装板(10)的两侧；
安装座(4)：两个滑杆(9)侧面滑动连接有安装座(4)，所述安装座(4)为倒置的U型结构，所述安装座(4)的内部两侧面中间分别与中板(17)的两端固定连接，所述中板(17)的侧面中间设有通槽，所述安装座(4)内部两相对侧面分别与两个丝杠(15)的两端转动连接，且两个丝杠(15)在中板(17)的两侧对称设置，所述中板(17)的通槽两侧滑动连接有两个滑动杆(16)，且每个滑动杆(16)的低端固定有打印喷头(18)，所述两个打印喷头(18)配合使用，所述安装座(4)的外端固定有两个电机二(7)，两个电机二(7)的输出轴分别与两个丝杠(15)的端部固定连接，所述安装座(4)的顶面固定有彩印机主体(12)，所述彩印机主体(12)为彩印机的主体结构，且彩印机主体(12)的彩墨输出端与打印喷头(18)的输入端通过管道连通；
放置台(3)：所述底座(1)的顶面中间与液压杆(14)的低端固定连接，所述液压杆(14)的顶端固定在放置台(3)的底面中间，所述放置台(3)的侧面设有滑块，且每个滑块与支撑杆(8)的侧面的滑槽(6)滑动连接，所述液压杆(14)的输入端与外部液压控制系统的输出端通过油路连通；
动力单元(5)：其包含电机一(51)、直齿(52)和齿条(53)，所述安装座(4)的顶面固定有电机一(51)，所述电机一(51)的输出轴与直齿(52)的端部固定连接，两个安装板(10)的内侧面中间分别与齿条(53)的两端固定连接，所述直齿(52)与齿条(53)啮合；
其中：还包括控制器(2)，其固定在底座(1)的顶部侧面，所述控制器(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制器(2)的输出端与电机一(51)和电机二(7)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种彩印高速印刷机，其特征在于：还包括保护壳(11)，两个安装板(10)的侧面与保护壳(11)的两端固定连接，所述保护壳(11)将直齿(52)和齿条(53)保护在内部。
3.根据权利要求1所述的一种彩印高速印刷机，其特征在于：还包括万向轮(13)，所述底座(1)的底面四角设有四个万向轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种彩印高速印刷机，其特征在于：还包括放置垫(19)，所述放置台(3)的顶面固定有放置垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种彩印高速印刷机，其特征在于：还包括隔离板(20)，所述安装座(4)的两侧通过螺栓安装有两个隔离板(20)，两个隔离板(20)将两个丝杠(15)保护在内部。
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| CN114149181A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-08 | 福建省港达新材料科技有限公司 | 一种彩印玻璃制造用玻璃打印装置及其使用方法 |
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- 2020-03-16 CN CN202020325410.4U patent/CN212124586U/zh not_active Expired - Fee Related
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