CN212124176U - 一种防生锈流延机的电晕结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防生锈流延机的电晕结构，本实用新型涉及流延机电晕结构技术领域，防生锈流延机的电晕结构，包括电晕机构和顶板，顶板位于电晕机构顶部，电晕机构包括支杆、电晕棒和电极棒，且支杆设有两根，两根支杆左右平行，且电晕棒位于两根支杆之间中上方，电极棒位于两根支杆之间中部并平行于电晕棒下方，且支杆内壁中间均开有侧槽，侧槽内壁上下方均垂直固定有上下对应的弹簧，且电极棒左右两端卡入两个侧槽内并位于每两个上下对应的弹簧之间；电极棒下方中部左右两侧垂直固定有立轴；本实用新型的有益效果在于：通过电动调整，方便快捷效率高，同时满足使用者多样化的调整需求，并及时清扫电晕棒，避免生锈。

Description

一种防生锈流延机的电晕结构

技术领域

本实用新型涉及流延机电晕结构技术领域，尤其是涉及一种防生锈流延机的电晕结构。

背景技术

电晕，指带电体表面在气体或液体介质中发生局部放电的现象，常发生在高压导线的周围和带电体的尖端附近，能产生臭氧、氧化氮等物质。

经检索发现，其中一篇有专利(申请号：201820129121.X)提出了一种流延膜机的电晕机构，包括支撑腿，支撑腿的顶部固定连接有横梁，支撑腿的顶部通过轴承转动连接有电晕辊，支撑腿的中部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有安装块，安装块的表面固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有电极棒，电极棒的一端固定连接有位于安装板底部的电极发生器，安装板的底部开设有导向槽；

这种结构虽然可以实现电晕棒与电极棒之间的距离调整，但是主要是通过手动调整，不仅操作麻烦，并且效率不高，同时也难以满足使用者的多种调整需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种通过电动调整，方便快捷效率高，同时满足使用者多样化的调整需求，并及时清扫电晕棒，避免生锈的防生锈流延机的电晕结构。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种防生锈流延机的电晕结构，包括电晕机构和顶板，所述顶板位于电晕机构顶部，所述电晕机构包括支杆、电晕棒和电极棒，且所述支杆设有两根，两根所述支杆左右平行，且所述电晕棒位于两根所述支杆之间中上方，所述电极棒位于两根所述支杆之间中部并平行于电晕棒下方，且所述支杆内壁中间均开有侧槽，所述侧槽内壁上下方均垂直固定有上下对应的弹簧，且所述电极棒左右两端卡入两个所述侧槽内并位于每两个上下对应的弹簧之间；

所述电极棒下方中部左右两侧垂直固定有立轴，且所述立轴内部活动嵌入有直径小于其直径的内轴，所述立轴前面上方固定有三根垂直等距排布的固定杆，且所述立轴前面中下方通过转轴转动连接有垂直向上的立板，所述立板前面上方开有圆孔，且所述立板内部中间固定有与其为一体的弹簧轴；

所述支杆左右两侧下方均水平安装有电动机，且两个所述电动机输出端转动连接有贯穿出支杆内壁的螺杆，所述螺杆末端固定有与其为一体的凸轮；

所述顶板下方左右两侧垂直固定有弹簧杆，且所述顶板下方左右两侧垂直固定有位于两根所述弹簧杆之间的插块，所述插块下方固定有磁块二，且所述顶板下方中间垂直固定有至少五根水平等距排布的刷杆，每根所述刷杆下方插入有若干撮刷毛；

所述支杆上方中心均开有插槽，且所述插槽内表面底部固定有磁块一，所述支杆上方均开有与插槽平行的槽口。

更佳的，所述顶板下表面左右两侧位于两根所述支杆上方，且所述刷毛末端位于电晕棒上方。

更佳的，所述磁块一与磁块二相互吸引，且所述插块与插槽上下对应，所述插块插入插槽内并使得所述磁块二与磁块一吸附，且所述弹簧杆末端插入槽口内。

更佳的，两个所述凸轮位于两根所述立轴正下方，且所述凸轮的高度大于凸轮与立轴之间的间距，所述电极棒与电晕棒之间的间距小于凸轮的高度。

更佳的，位于左侧的所述支杆左端中间设有与电极棒电性连接的电极发生器。

更佳的，所述支杆下方水平固定有底板。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

通过电动机带动螺杆转动，凸轮也跟随转动，当凸轮最末端转动至上方时，凸轮便将立轴向上顶起，立轴将向上的力传递给电极棒，同时电极棒也跟随向上窜动，缩短了电极棒与电晕棒之间的间距，这样进行距离调整不仅快速便捷，并且免去了手动调整的麻烦，方便快捷；

将立轴的长度缩短时，减少凸轮与立轴之间的接触，进而降低了向上顶住立轴的力度，降低电极棒向上窜动的幅度，而将立轴的长度拉长时，便增加凸轮与立轴之间的接触，进而提高了向上顶住立轴的力度，加强电极棒向上窜动的幅度，在实现调整电极棒和电晕棒间距的同时，使用者还可以根据需求调整电极棒向上窜动的幅度大小，满足使用的使用需求；

将顶板通过弹簧杆向下压，并使得插块插入插槽内、磁块二与磁块一吸附在一起，这样便可以将刷毛的末端与电晕棒表面接触，通过刷毛可以对电晕棒的表面进行清扫，避免灰尘落入，并且清扫过程中并不影响电晕棒的正常工作，这样不仅能够起到一定防尘的作用，同时也有利于避免电晕结构出现生锈的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；

图2为本实用新型的顶板A局部结构示意图；

图3为本实用新型的立轴B局部结构示意图。

图中标记：电晕机构1、支杆101、侧槽102、弹簧103、插槽104、磁块一105、槽口106、电晕棒107、电极棒108、电极发生器109、底板110、电动机111、螺杆112、凸轮113、顶板2、插块201、磁块二202、弹簧杆203、刷杆204、刷毛205、立轴3、内轴301、固定杆302、立板303、弹簧轴304、圆孔305。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图3，本申请是一种防生锈流延机的电晕结构，包括电晕机构1和顶板2，顶板2位于电晕机构1顶部，电晕机构1包括支杆101、电晕棒107和电极棒108，且支杆101设有两根，两根支杆101左右平行，且电晕棒107位于两根支杆101之间中上方，电极棒108位于两根支杆101之间中部并平行于电晕棒107下方，且支杆101内壁中间均开有侧槽102，侧槽102内壁上下方均垂直固定有上下对应的弹簧103，且电极棒108左右两端卡入两个侧槽102内并位于每两个上下对应的弹簧103之间，位于左侧的支杆101左端中间设有与电极棒108电性连接的电极发生器109；

电极棒108下方中部左右两侧垂直固定有立轴3，且立轴3内部活动嵌入有直径小于其直径的内轴301，立轴3前面上方固定有三根垂直等距排布的固定杆302，且立轴3前面中下方通过转轴转动连接有垂直向上的立板303，立板303前面上方开有圆孔305，且立板303内部中间固定有与其为一体的弹簧轴304；

支杆101左右两侧下方均水平安装有电动机，且两个电动机输出端转动连接有贯穿出支杆101内壁的螺杆112，螺杆112末端固定有与其为一体的凸轮113，两个凸轮113位于两根立轴3正下方，且凸轮113的高度大于凸轮113与立轴3之间的间距，电极棒108与电晕棒107之间的间距小于凸轮113的高度，支杆101下方水平固定有底板110；

具体的，两根支杆101和底板110作为整个电晕机构1的支撑部，起到支撑作用，在使用过程中，若需要根据需求调整电极棒108和电晕棒107之间的间距时，只需将电动机111打开，并通过电动机111带动螺杆112转动，螺杆112转动的过程中，凸轮113也跟随转动，由于凸轮113在两根立轴3的正下方，并且凸轮113的高度大于凸轮113与立轴3之间的间距，所以当凸轮113最末端转动至上方时，凸轮113便将立轴3向上顶起，立轴3被顶住的过程中将向上的力传递给与其固定连接的电极棒108，电极棒108左右两端卡在侧槽102内并位于上下对应的弹簧103之间，所以电极棒108也跟随向上窜动，同时缩短了电极棒108与电晕棒107之间的间距，这样进行距离调整不仅快速便捷，并且免去了手动调整的麻烦，方便快捷；

通过立轴3内部的内轴301，使用者将内轴301在立轴3内拉伸或者缩短，调整好之后便可以将立板303中的圆孔305套入对应的固定杆302上即可，使用者将立轴3的长度缩短时，便拉开了凸轮113与立轴3之间的间距，这样凸轮113在转动过程中便减少了与立轴3之间的接触，进而降低了向上顶住立轴3的力度，所以这样可以降低电极棒108向上窜动的幅度，而将立轴3的长度拉长时，便缩短了凸轮113与立轴3之间的间距，这样凸轮113在转动过程中便增加了与立轴3之间的接触，进而提高了向上顶住立轴3的力度，所以这样可以加强电极棒108向上窜动的幅度，在实现调整电极棒108和电晕棒107间距的同时，使用者还可以根据需求调整电极棒108向上窜动的幅度大小，有利于满足使用的使用需求；

顶板2下方左右两侧垂直固定有弹簧杆203，且顶板2下方左右两侧垂直固定有位于两根弹簧杆203之间的插块201，插块201下方固定有磁块二202，且顶板2下方中间垂直固定有至少五根水平等距排布的刷杆204，每根刷杆204下方插入有若干撮刷毛205；

支杆101上方中心均开有插槽104，且插槽104内表面底部固定有磁块一105，支杆101上方均开有与插槽104平行的槽口106；

顶板2下表面左右两侧位于两根支杆101上方，且刷毛205末端位于电晕棒107上方，磁块一105与磁块二202相互吸引，且插块201与插槽104上下对应，插块201插入插槽104内并使得磁块二202与磁块一105吸附，且弹簧杆203末端插入槽口106内；

具体的，将顶板2下方的弹簧杆203末端插入槽口106内，并使得插块201与插槽104对应，使用者需要对电极棒108进行清理时，便可以将顶板2通过弹簧杆203向下压，并使得插块201插入插槽104内，而磁块二202与磁块一105吸附在一起，这样便可以将刷毛205的末端与电晕棒107表面接触，通过刷毛205可以对电晕棒107的表面进行清扫，避免灰尘落入，并且清扫过程中并不影响电晕棒107的正常工作，这样不仅能够起到一定防尘的作用，同时也有利于避免电晕结构出现生锈的现象。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种防生锈流延机的电晕结构，包括电晕机构(1)和顶板(2)，所述顶板(2)位于电晕机构(1)顶部，其特征在于：

所述电晕机构(1)包括支杆(101)、电晕棒(107)和电极棒(108)，且所述支杆(101)设有两根，两根所述支杆(101)左右平行，且所述电晕棒(107)位于两根所述支杆(101)之间中上方，所述电极棒(108)位于两根所述支杆(101)之间中部并平行于电晕棒(107)下方，且所述支杆(101)内壁中间均开有侧槽(102)，所述侧槽(102)内壁上下方均垂直固定有上下对应的弹簧(103)，且所述电极棒(108)左右两端卡入两个所述侧槽(102)内并位于每两个上下对应的弹簧(103)之间；

所述电极棒(108)下方中部左右两侧垂直固定有立轴(3)，且所述立轴(3)内部活动嵌入有直径小于其直径的内轴(301)，所述立轴(3)前面上方固定有三根垂直等距排布的固定杆(302)，且所述立轴(3)前面中下方通过转轴转动连接有垂直向上的立板(303)，所述立板(303)前面上方开有圆孔(305)，且所述立板(303)内部中间固定有与其为一体的弹簧轴(304)；

所述支杆(101)左右两侧下方均水平安装有电动机(111)，且两个所述电动机(111)输出端转动连接有贯穿出支杆(101)内壁的螺杆(112)，所述螺杆(112)末端固定有与其为一体的凸轮(113)；

所述顶板(2)下方左右两侧垂直固定有弹簧杆(203)，且所述顶板(2)下方左右两侧垂直固定有位于两根所述弹簧杆(203)之间的插块(201)，所述插块(201)下方固定有磁块二(202)，且所述顶板(2)下方中间垂直固定有至少五根水平等距排布的刷杆(204)，每根所述刷杆(204)下方插入有若干撮刷毛(205)；

所述支杆(101)上方中心均开有插槽(104)，且所述插槽(104)内表面底部固定有磁块一(105)，所述支杆(101)上方均开有与插槽(104)平行的槽口(106)。

2.根据权利要求1所述的一种防生锈流延机的电晕结构，其特征在于：所述顶板(2)下表面左右两侧位于两根所述支杆(101)上方，且所述刷毛(205)末端位于电晕棒(107)上方。

3.根据权利要求2所述的一种防生锈流延机的电晕结构，其特征在于：所述磁块一(105)与磁块二(202)相互吸引，且所述插块(201)与插槽(104)上下对应，所述插块(201)插入插槽(104)内并使得所述磁块二(202)与磁块一(105)吸附，且所述弹簧杆(203)末端插入槽口(106)内。

4.根据权利要求1所述的一种防生锈流延机的电晕结构，其特征在于：两个所述凸轮(113)位于两根所述立轴(3)正下方，且所述凸轮(113)的高度大于凸轮(113)与立轴(3)之间的间距，所述电极棒(108)与电晕棒(107)之间的间距小于凸轮(113)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种防生锈流延机的电晕结构，其特征在于：位于左侧的所述支杆(101)左端中间设有与电极棒(108)电性连接的电极发生器(109)。

6.根据权利要求1所述的一种防生锈流延机的电晕结构，其特征在于：所述支杆(101)下方水平固定有底板(110)。

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