CN212123096U - 一种天线组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天线组装装置，包括底座、天线板固定机构和天线杆安装机构，天线板固定机构滑动设置在底座上，天线杆安装机构可转动设置在底座上；天线杆安装机构包括天线杆安装槽，天线杆安装槽底部两边设置有支撑台，天线杆安装槽底部中间设置有避让开口，天线杆安装槽顶部设置有压块，天线杆安装槽的一端设置有避让通槽，避让通槽与避让开口相连通；天线板固定机构包括天线板固定槽，天线板固定槽滑动设置在底座上，当天线杆安装机构转动扣合在底座上时，天线杆固定槽位于天线板固定槽的上方。本实用新型的天线组装装置可以减轻人工作业的强度，提高天线组装的效率，并且保证天线组装的质量和一致性。

Description

一种天线组装装置

技术领域

本实用新型涉及天线生产组装设备技术领域，具体涉及一种天线组装装置。

背景技术

天线是电子设备中常见的部件，例如无线麦克风中便安装有天线，无线麦克风的天线包括天线杆和天线板，需要将天线杆安装在天线板上才能形成完整的天线。目前，在无线麦克风组装生产中，对天线杆的安装需要工人徒手安装到天线板上，长时间的安装导致工人的手容易损伤和疼痛，而且在安装过程中需要工人集中精力对准安装接口，用力按压才能安装，这样的组装方式生产效率低、人工成本高，并且安装时容易发生偏差导致接口损坏。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的天线组装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种天线组装装置，包括底座、天线板固定机构和天线杆安装机构，所述天线板固定机构滑动设置在底座上，所述天线杆安装机构可转动设置在底座上；所述天线杆安装机构包括天线杆安装槽，所述天线杆安装槽底部两边设置有支撑台，所述天线杆安装槽底部中间设置有避让开口，所述天线杆安装槽顶部设置有压块，所述天线杆安装槽的一端设置有避让通槽，所述避让通槽与避让开口相连通；所述天线板固定机构包括天线板固定槽，所述天线板固定槽滑动设置在底座上，当天线杆安装机构转动扣合在底座上时，所述天线杆固定槽位于天线板固定槽的上方。

进一步地，所述避让通槽连通至天线杆安装机构上远离避让开口的一端。

进一步地，所述天线杆安装机构上设置有提拉块。

进一步地，所述天线杆安装机构铰接在底座上，所述天线杆安装机构上远离铰接处的一侧设置有护手垫。

进一步地，所述底座上远离铰接处的一侧设置有定位块。

进一步地，所述天线板固定槽通过滑轨机构滑动设置在底座上，并且通过弹簧弹性连接在底座上。

进一步地，所述天线板固定槽上设置有推拉手柄。

进一步地，所述天线板固定槽外侧设置有取放口。

进一步地，所述天线板固定槽内的一端设置有卡紧块。

进一步地，所述底座底部设置有防滑垫。

本实用新型实现的有益效果主要有：天线组装装置包括底座、天线板固定机构和天线杆安装机构，天线板固定机构滑动安装在底座上，天线杆安装机构旋转安装在底座上，通过天线板固定机构定位安装天线板，通过天线杆安装机构定位安装天线杆，旋转将天线杆安装机构扣合在底座上便可以将天线杆插接在天线板上，滑动天线板固定机构便可以将组装完成的天线从天线板固定机构上取出，可以减轻人工作业的强度，提高天线组装的效率，并且保证天线组装的质量和一致性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中天线组装装置整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中天线组装装置的底座和天线板固定机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中天线组装装置的天线杆安装机构正面的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中天线组装装置的天线杆安装机构反面的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中天线组装装置所组装天线的天线板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中天线组装装置所组装天线的天线杆的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1～6，一种天线组装装置，可以分别对天线板和天线杆定位，定位后将天线板和天线杆组装在一起，可以减轻人工作业的强度，提高天线组装的效率，并且保证天线组装的质量和一致性。天线组装装置包括底座1、天线板固定机构2和天线杆安装机构3，底座1用来安装天线板固定机构2和天线杆安装机构3，天线板固定机构2用来定位天线板，天线杆安装机构3用来定位天线杆。所述天线板固定机构2滑动设置在底座1上，从而可以在天线板和天线杆组装在一起后滑动天线板固定机构2，使得天线杆随天线板滑动而脱离天线杆安装机构3，进而方便取出组装好的天线。所述天线杆安装机构3可转动设置在底座1上，方便将天线板和天线杆分别定位在天线板固定机构2和天线杆安装机构3上之后，旋转天线杆安装机构3来合拢天线杆安装机构3与底座1，从而将天线杆插接在下方的天线板上，完成天线的组装。

参阅图1、3和4，所述天线杆安装机构3包括天线杆安装槽31，天线杆安装槽31在一个板状结构上设置，天线杆安装槽31可以设置为上部通至板状结构顶部的槽，也可以设置为上部封闭的槽。所述天线杆安装槽31底部两边设置有支撑台32，天线杆5定位安装在天线杆安装槽31内时通过两边的支撑台32来支撑天线杆5；所述天线杆安装槽31底部中间设置有避让开口33，在天线杆5安装在天线杆安装槽31内时，避让开口33避让天线杆5插头52上的插杆51；所述天线杆安装槽31顶部设置有压块34，在天线杆5安装在天线杆安装槽31内时，压块34恰好压在插头52的上方，通过压块34和支撑台32在上下将天线5夹固。所述天线杆安装槽31的一端设置有避让通槽35，避让通槽35在板状结构上上下连通，并且避让通槽35与避让开口33相连通，从而可以从避让通槽35内向天线杆安装槽31内插入天线杆5，将天线杆5定位安装在天线杆安装机构3上；并且在天线杆5组装到天线板4上以后，可以通过天线板固定机构2向避让通槽35一侧滑动，来将天线杆5从天线杆安装槽31内滑出至避让通槽35内，进而可以旋转天线杆安装机构3，从天线杆安装机构3下方的天线板固定机构2内取出组装完成的天线。避让开口33远离避让通槽35的一端封闭，该封闭的一端可以抵接插头52，对插头52定位；天线杆5安装时插头52抵接到避让开口33封闭端时即安装到位，此时插杆51恰好位于下面的天线插口41正上方。

参阅图1和图2，天线板固定机构2包括天线板固定槽21，天线板固定槽21滑动设置在底座1上。天线板固定槽21上的开槽与天线板4的大小、外形和形状一致，恰好可以定位安装天线板4。当天线杆安装机构3转动扣合在底座1上时，所述天线杆固定槽31位于天线板固定槽21的上方，使得天线杆5插头52上的插杆51对准天线板4上的天线插口41，按压天线杆安装机构3便可以将天线杆5的插杆51插接在天线插口41内，从而将天线杆5插接在天线板4上。

参阅图3和图4，作为进一步的优选方案，为了使得天线杆在天线杆安装槽31内的安装定位更容易，所述避让通槽35连通至天线杆安装机构3上远离避让开口33的一端，从而在安装天线杆5时，可以从天线杆安装机构3上远离避让开口33的一端的开口向天线杆安装槽31内插装天线杆5，使得天线杆5定安装更容易完成，可以提升天线杆5的定位安装效率，进而提升天线组装的效率。

参阅图1和图3，作为进一步的优选方案，为了方便天线杆安装机构3的旋转抬起，所述天线杆安装机构3上设置有提拉块36，需要抬起天线杆安装机构3时可以捏住提拉块36将天线杆安装机构3抬起。提拉块36最好在天线杆安装机构3相对的两侧设置两个，操作时可以两个手指捏住两个提拉块36来抬起天线杆安装机构3，使得抬起操作更容易。所述天线杆安装机构3通过铰链38铰接在底座1上，从而天线杆安装机构3可以在底座1上转动。所述天线杆安装机构3上远离铰接处的一侧设置有护手垫37，扣合天线杆安装机构3将插杆51插入天线插口41时可以按压护手垫37来进行，避免硬质板状结构的天线杆安装机构3伤手；护手垫37可以采用软质的橡胶垫。

参阅图1和2，为了限定天线杆安装机构3在底座1上的扣合幅度，避免下压过渡而压坏天线板4或天线杆5，所述底座1上远离铰接处的一侧设置有定位块11，天线杆安装机构3扣合在底座1上时支撑在定位块11上，通过定位块11的支撑和阻挡使得天线杆5在天线板4上安装到位后天线杆安装机构3不能继续下压，从而避免天线板4或天线杆5被压坏。

参阅图2，所述天线板固定槽21通过滑轨机构滑动设置在底座1上，具体可以在天线板固定槽21底部设置两组滑块(图中未示出)，在底座1上设置两组滑槽14，滑块滑动设置在滑槽14内，从而实现天线板固定槽21滑动设置在底座1上。另外，天线板固定槽21最好通过弹簧弹性连接在底座1上，具体可以在底座1上面设置固定块13，固定块13上设置弹簧柱15，天线板固定槽21上设置插孔(图中未示)，弹簧柱15可以插入到插孔内，弹簧(图中未示)连接在弹簧柱15外围、固定块13与天线板固定槽21之间的位置。自然状态下弹簧自然伸长，天线板固定槽21位于天线杆安装机构3下方，天线板4安装在天线板固定槽21内时天线插口41恰好与上方的天线插杆51对准，方便天线杆在天线板上的安装；天线杆与天线板安装好以后，外力作用滑动天线板固定槽21、压缩弹簧，使得天线杆5脱离天线杆安装槽31。天线板固定槽21通过弹簧弹性连接在底座1上使得每次安装天线时不用对天线板固定槽21和天线杆安装槽31进行对位，使得天线组装操作更方便，可以提升组装效率。

参阅图1和图2，为了方便对天线板固定槽21进行滑动操作，所述天线板固定槽21外侧设置有推拉手柄211，需要滑动天线板固定槽21通过推拉手柄211操作即可。为了方便在天线板固定槽21内取放天线板4，所述天线板固定槽21外侧设置有取放口212，取放天线板4时通过取放口212抠出或放入天线板4。为了将天线板4稳定的定位安装在天线板固定槽21内，所述天线板固定槽21内的一端设置有卡紧块213，天线板4放入天线板固定槽21内时，一端抵接在天线板固定槽21内壁上，相对的另一端通过卡紧块213卡紧；卡紧块213可以采用软质的橡胶块，卡紧效果好。所述底座1底部最好设置防滑垫12，保证天线组装装置放置时的稳定性。

本实施例中的天线组装装置工作过程如下：先旋转抬起天线杆安装机构3，在下方的天线板固定槽21内放入天线板4，天线板4安放时天线插口41朝上；然后从避让通槽35开口的一侧向天线杆安装槽31内插装天线杆5，插头52右侧抵接在避让开口33的封闭端，插头52上下夹在上面的压块34与下面的支撑台32之间，插头52下方的插杆51从下方的避让开口33伸出，与天线插口41相对应；天线杆5在天线杆安装机构3上安装好以后旋转扣合天线杆安装机构3至底座1上，通过护手垫37按压天线杆安装机构3，使得天线杆5的插杆51插入到天线板4的天线插口41内，天线杆与天线板组装在了一起；接着通过推拉手柄211滑动天线板固定槽21，天线杆5的插头52随天线板固定槽21滑动，从天线杆安装槽31滑动至避让通槽35内，此时天线杆5与天线杆安装机构3分离，可以向上旋转打开天线杆安装机构3，从天线板固定槽21取出组装完成的天线。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天线组装装置，其特征在于：包括底座(1)、天线板固定机构(2)和天线杆安装机构(3)，所述天线板固定机构(2)滑动设置在底座(1)上，所述天线杆安装机构(3)可转动设置在底座(1)上；所述天线杆安装机构(3)包括天线杆安装槽(31)，所述天线杆安装槽(31)底部两边设置有支撑台(32)，所述天线杆安装槽(31)底部中间设置有避让开口(33)，所述天线杆安装槽(31)顶部设置有压块(34)，所述天线杆安装槽(31)的一端设置有避让通槽(35)，所述避让通槽(35)与避让开口(33)相连通；所述天线板固定机构(2)包括天线板固定槽(21)，所述天线板固定槽(21)滑动设置在底座(1)上，当天线杆安装机构(3)转动扣合在底座(1)上时，所述天线杆安装槽(31)位于天线板固定槽(21)的上方。

2.根据权利要求1所述的天线组装装置，其特征在于：所述避让通槽(35)连通至天线杆安装机构(3)上远离避让开口(33)的一端。

3.根据权利要求2所述的天线组装装置，其特征在于：所述天线杆安装机构(3)上设置有提拉块(36)。

4.根据权利要求3所述的天线组装装置，其特征在于：所述天线杆安装机构(3)铰接在底座(1)上，所述天线杆安装机构(3)上远离铰接处的一侧设置有护手垫(37)。

5.根据权利要求4所述的天线组装装置，其特征在于：所述底座(1)上远离铰接处的一侧设置有定位块(11)。

6.根据权利要求1所述的天线组装装置，其特征在于：所述天线板固定槽(21)通过滑轨机构滑动设置在底座(1)上，并且通过弹簧弹性连接在底座(1)上。

7.根据权利要求6所述的天线组装装置，其特征在于：所述天线板固定槽(21)上设置有推拉手柄(211)。

8.根据权利要求6所述的天线组装装置，其特征在于：所述天线板固定槽(21)外侧设置有取放口(212)。

9.根据权利要求6所述的天线组装装置，其特征在于：所述天线板固定槽(21)内的一端设置有卡紧块(213)。

10.根据权利要求1～9任一项所述的天线组装装置，其特征在于：所述底座(1)底部设置有防滑垫(12)。

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