CN212123054U - 一种取料机水平轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取料机水平轮装置，其特征在于，包括水平轮(1)、轮轴(2)和水平轮座(5)；所述轮轴(2)穿过水平轮(1)；所述轮轴(2)的轴端固定在水平轮座(5)上；所述水平轮座(5)上设有轴端槽位，轴端槽位内放置有轮轴(2)的轴端；所述水平轮座(5)上还设有轴端压板(4)，轴端压板(4)与轴端槽位配合将轮轴的轴端固定在水平轮座(5)上。本实用新型取料机水平轮装置，解决了现有取料机水平轮装置安装复杂，修复困难的问题。

Description

一种取料机水平轮装置

技术领域

本实用新型涉及一种取料机设备，特别是一种取料机水平轮安装组合的装置。

背景技术

料场取料机属于料场片区的外供四烧混匀矿的A类设备之一，该设备工作环境是室外作业，工作环境随天气的变化都会给生产带来不同程度的影响，该设备上的各种转动轮较多，全部加起来有96个传动点，其中有16个水平轮，在设备制造厂家的初期设计中，采用可调试偏心套的设计来对水平轮与轨道的间隙进行调整；由于设备是在室外，风吹雨淋的，特别容易生锈腐蚀，使用寿命短；在使用一段时间后，损坏的水平轮更换下来后修复特别困难，费工费时；更换下来的轮子在进行修复时就特别的复杂，拆除偏心套等都是报废性拆除，不可再利用，增加了备件加工成本；而且整套水平轮总成设计复杂，偏心套起不到调整作用，并且得不到实用性；并且备件加工工序也较复杂，不但增加了加工成本还增加了维修成本。

由于取料机原水平轮的初衷设计没有考虑到作业现场的环境，采用了可调式设计，设计的整套装置不但造型复杂，而且零部件多，加工工艺较为复杂，导致整套水平轮的制造成本升高，并且使用和维护时起不到设计初衷的效果。所以需要对水平轮的装配方式进行技术性改造，解决长期以来修复困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种取料机水平轮装置，解决了现有取料机水平轮安装复杂，偏心套起不到调整作用，修复困难的问题；整个装置安装方便，修复容易。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型一种取料机水平轮装置，包括水平轮、轮轴和水平轮座；所述轮轴穿过水平轮；所述轮轴的轴端固定在水平轮座上。

以上结构，将轴的轴端直接固定在水平轮座上，不采用偏心套等设别，能够正常使用，同时安装和修复更方便，解决现有水平轮安装在作业现场不适用的问题。

进一步的，所述水平轮座上设有轴端槽位，轴端槽位内放置有轮轴的轴端。

以上结构，轴端槽位用来支撑和固定轮轴的轴端，达到限位的目的。

进一步的，所述轴端槽位为U形槽，U形槽的槽底为圆形结构，容纳轮轴的轴端，圆形结构的直径与轮轴的直径相等。

以上结构，U形槽的槽底为圆形结构，轮轴的轴端可以直接放置在圆形结构中，便于安装。

进一步的，所述水平轮座上还设有轴端压板，轴端压板与轴端槽位配合将轮轴的轴端固定在水平轮座上。

以上结构，轴端压板与轴端槽位的配合，能够很方便的将轮轴固定，同时拆卸和修复比较方便，实用，成本低。

进一步的，所述轴端压板为拱桥型结构，拱桥型结构与轮轴的轴端上表面贴合。

以上结构，拱桥型结构与轮轴的轴端上表面贴合，方便轮轴的固定。

进一步的，所述轴端压板的长度大于轴端槽位的宽度。

以上结构，轴端压板的长度大于轴端槽位的宽度，轴端压板固定后，能够防止轮轴的轴端从轴端槽位中脱离。

进一步的，所述轴端压板通过螺栓固定在水平轮座上。

以上结构，轴端压板通过螺栓固定在水平轮座上，将轴端压板固定，与轴端槽位一起将轮轴限位。

进一步的，所述轮轴的轴端下方安装有下压板，下压板与轮轴的轴端下表面贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、水平轮装置修复和组装方便，解决长期以来修复困难的问题。

2、本实用新型取料机水平轮装置的使用降低了维修和加工成本。

附图说明

图1是现有取料机水平轮的组装结构示意图。

图2是现有取料机水平轮偏心套的结构示意图。

图3是本实用新型一种取料机水平轮装置的结构示意图。

图中标记：1为水平轮，2为轮轴，3为偏心套，4为轴端压板，5为水平轮座，6为下压板，7为螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，现有取料机水平轮装置包括水平轮座5，以及偏心套3、轴端压板和螺丝防脱定位片等；水平轮座5还配有加工复杂的偏心套装配孔和调整偏心用的调整螺丝定位孔；组装过程十分繁琐，在组装过程中偏心套不容易定位，轴端压板起不到定位作用，在运行中轴容易松动，从而导致轮轴2和偏心套3损坏。

如图3所示，本实用新型一种取料机水平轮装置，包括水平轮1、轮轴2和水平轮座5；所述轮轴2穿过水平轮1；所述轮轴2的轴端固定在水平轮座5上；所述水平轮座5上设有轴端槽位，轴端槽位内放置有轮轴2的轴端；所述水平轮座5上还设有轴端压板4，轴端压板4与轴端槽位配合将轮轴2的轴端固定在水平轮座5上。

为了适应轮轴2的轴端放置，轴端槽位设计为U形槽，U形槽的槽底为圆形结构，容纳轮轴的轴端，圆形结构的直径与轮轴的直径相等；轮轴的轴端刚好放置在U形槽的底部，U形槽对轴端既有向上的支撑力，又有左右方向上的限位作用。

由于轮轴2的轴端上表面为弧形，为了实现轴端压板4对其向上的限制和固定，轴端压板4为拱桥型结构，拱桥型结构与轮轴的轴端上表面贴合，轴端压板4很好的与轴端槽位配合形成刚好容纳轮轴的轴端的空间。

为了取放轮轴，轴端槽位设有上开口，在使用时，需要将上开口封住，轴端压板的长度大于轴端槽位的宽度，方便将整个上开口封住，防止轮轴从上开口脱离；并且轴端压板4通过螺栓7固定在水平轮座5上；拆取时，将螺栓取下，就可以将轴端压板4取下，非常方便，安装也很方便。

在实施例中，所述轮轴2的轴端下方安装有下压板6，下压板6与轮轴2的轴端下表面贴合。

改进前后的效果对比：

改进前原设计的水平轮装置修复时间要在3小时左右才能修复一套出来，修复需更换的零部件较多，浪费大，加工零部件的成本升高。

改进后水平轮装置在修复过程中最多只要半小时就能修复一套，更换的零部件只有轴承或是轴。

经济效益计算：

1、改进前原设计水平轮装置修复成本一套大约在600元左右，设备上最容易损坏的是下部(8组)水平轮半个月几乎就要更换；每次的修复费用就差不多5000元。

2、改进后由于结构简单，更换的备件就少，只是更换轴承和轴费用就是100元左右，每次全部修复费用也就800-1000元，不但节约了备件费用还节约了人工费用。

3、通过改进后每年能够节约备件加工费用3-4万元，修复人工费1万元。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种取料机水平轮装置，其特征在于，包括水平轮（1）、轮轴（2）和水平轮座（5）；所述轮轴（2）穿过水平轮（1）；所述轮轴（2）的轴端固定在水平轮座（5）上。

2.根据权利要求1所述的取料机水平轮装置，其特征在于，所述水平轮座（5）上设有轴端槽位，轴端槽位内放置有轮轴（2）的轴端。

3.根据权利要求2所述的取料机水平轮装置，其特征在于，所述轴端槽位为U形槽，U形槽的槽底为圆形结构，容纳轮轴（2）的轴端，圆形结构的直径与轮轴的直径相等。

4.根据权利要求1或3所述的取料机水平轮装置，其特征在于，所述水平轮座（5）上还设有轴端压板（4），轴端压板（4）与轴端槽位配合将轮轴的轴端固定在水平轮座（5）上。

5.根据权利要求4所述的取料机水平轮装置，其特征在于，所述轴端压板（4）为拱桥型结构，拱桥型结构与轮轴的轴端上表面贴合。

6.根据权利要求5所述的取料机水平轮装置，其特征在于，所述轴端压板（4）的长度大于轴端槽位的宽度。

7.根据权利要求6所述的取料机水平轮装置，其特征在于，所述轴端压板（4）通过螺栓（7）固定在水平轮座（5）上。

8.根据权利要求1所述的取料机水平轮装置，其特征在于，所述轮轴的轴端下方安装有下压板（6），下压板（6）与轮轴的轴端下表面贴合。

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