CN212121861U - 一种冷却液冷却式不锈钢管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种冷却液冷却式不锈钢管道切割装置，包括切割台和切割盘，位于切割盘底部的所述切割台上设有呈倒置锥型的回流槽，所述回流槽底部设有相连通的导流管，所述切割台底部设有敞口式的回收箱，所述导流管延伸端与回收箱一侧连通，所述回收箱内储存有冷却液，回收箱底部设有收集板，且回收箱另一侧设有相连通的循环管，位于循环管和导流管之间的所述回收箱内设有可上下运动的挡流板，所述挡流板底部设有多个与收集板固定连接的连接杆，所述回收箱一侧设有循环泵，所述循环管延伸端与循环泵进水端连通，所述循环泵排水端设有排水管，所述切割盘上方设有冷却喷头，能够使不锈钢管道在切割时，有效地降低切削温度。

Description

一种冷却液冷却式不锈钢管道切割装置

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种冷却液冷却式不锈钢管道切割装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

不锈钢管道在生产加工时，需要将加工完成的管道通过切割机进行切割，现有的切割装置在切割时，对切割装置的冷却效率低下，容易导致切割装置易磨损。

实用新型内容

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种冷却液冷却式不锈钢管道切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷却液冷却式不锈钢管道切割装置，包括切割台和切割盘，所述切割盘可上下运动的设置在切割台上方，所述切割台底部设有多个固定连接的固定支架，其特征在于：位于切割盘底部的所述切割台上设有呈倒置锥型的回流槽，所述回流槽底部设有相连通的导流管，所述切割台底部设有敞口式的回收箱，所述导流管延伸端与回收箱一侧连通，所述回收箱内储存有冷却液，回收箱底部设有收集板，且回收箱另一侧设有相连通的循环管，位于循环管和导流管之间的所述回收箱内设有可上下运动的挡流板，所述挡流板底部设有多个与收集板固定连接的连接杆，所述回收箱一侧设有循环泵，所述循环管延伸端与循环泵进水端连通，所述循环泵排水端设有排水管，所述切割盘上方设有冷却喷头，所述排水管与冷却喷头连通。

优选的，位于回流槽上端的所述切割台上设有相连通且呈敞口式的切割箱，所述切割箱两端设有对称分布且用于不锈钢管道固定的切割孔。

进一步的，所述切割孔内壁上均设有固定连接的橡胶圈。

优选的，所述切割盘外侧设有固定连接的切割罩，所述切割罩底部设有呈环形的调节槽，所述调节槽内设有相匹配且滑动连接的调节框，所述调节槽位于切割罩内部，所述调节槽内设有滑动连接且相匹配的调节环，所述调节框上端活动穿过调节槽底部与调节环固定连接，所述调节槽与调节环之间设有多个均匀分布的复位弹簧。

进一步的，所述冷却喷头位于切割罩内。

进一步的，所述切割箱和调节框大小相同，且切割箱上端和调节框底部均设有密封橡胶垫。

优选的，所述切割台上设有固定连接且呈L形的固定架，所述切割罩上端设有固定连接的液压杆，所述液压杆上端与相应的固定架固定连接。

优选的，所述切割盘中部设有固定连接的切割轴，所述切割轴两端与切割罩活动连接，所述切割罩上设有切割电机，所述切割电机输出端与切割轴固定连接。

优选的，所述回收箱内设有对称分布的滑槽，所述挡流板滑动连接在滑槽内。

优选的，位于循环管底部的所述挡流板上设有固定连接的过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用冷却液冷却的形式，能够使不锈钢管道在切割时，有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度；

回收箱的设计，能够使冷却液在冷却后，能够实现有效的回收，循环利用，并且通过挡流板能够实现，冷却液与切割碎屑的分离；

挡流板和收集板的设计，收集板能够有效的将碎屑收集，使回收箱在清洗时，直接通过将挡流板拿起，即可实现收集板的上升，将碎屑统一带走，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的挡流板与滑槽侧视连接结构示意图；

图3为本实用新型提供的图1中A处放大示意图；

图中标号说明：1、切割台；11、回流槽；2、固定架；3、固定支架；4、回收箱；40、滑槽；41、导流管；42、挡流板；420、收集板；421、连接杆；43、循环管；44、循环泵；45、排水管；47、过滤网；48、冷却喷头；5、切割箱；51、切割孔；52、橡胶圈；6、切割罩；61、切割盘；62、切割轴；63、调节框；64、调节环；65、复位弹簧；66、调节槽；67、液压杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1-3，一种冷却液冷却式不锈钢管道切割装置，包括切割台1和切割盘61，所述切割盘61可上下运动的设置在切割台1上方，所述切割台1底部设有多个固定连接的固定支架3，位于切割盘61底部的所述切割台1上设有呈倒置锥型的回流槽11，所述回流槽11底部设有相连通的导流管41，所述切割台1底部设有敞口式的回收箱4，所述导流管41延伸端与回收箱4一侧连通，所述回收箱4内储存有冷却液，回收箱4底部设有收集板420，且回收箱4另一侧设有相连通的循环管43，位于循环管43和导流管41之间的所述回收箱4内设有可上下运动的挡流板42，所述挡流板42底部设有多个与收集板420固定连接的连接杆421，所述回收箱4一侧设有循环泵44，所述循环管43延伸端与循环泵44进水端连通，所述循环泵44排水端设有排水管45，所述切割盘61上方设有冷却喷头48，所述排水管45与冷却喷头48连通。

进一步，位于回流槽11上端的所述切割台1上设有相连通且呈敞口式的切割箱5，所述切割箱5两端设有对称分布且用于不锈钢管道固定的切割孔51。

进一步，所述切割孔51内壁上均设有固定连接的橡胶圈52。

进一步，所述切割盘61外侧设有固定连接的切割罩6，所述切割罩6底部设有呈环形的调节槽66，所述调节槽66内设有相匹配且滑动连接的调节框63，所述调节槽66位于切割罩6内部，所述调节槽66内设有滑动连接且相匹配的调节环64，所述调节框63上端活动穿过调节槽66底部与调节环64固定连接，所述调节槽66与调节环64之间设有多个均匀分布的复位弹簧65。

调节环64和调节槽66的设计，能够有效的防止调节框63与切割罩6分离，保证了调节框63使用时的稳定性，同时复位弹簧65的设计，能有效的保证调节框63在非挤压时，调节框63能够及时的弹出，保证切割盘61在下次进行切割时，调节框63能够与切割箱5呈密封状态，保证切割的密封性，从而保证静音效果，降低噪音污染，而且有效的方式了冷却液的飞溅，减少冷却液的浪费。

通过切割孔，使与切割孔51大小相同的待切割的不锈钢管道能够穿过切割孔，保证了切割箱5在切割的密封性，利用切割箱5、切割罩6和调节框63的相互配合，使切割盘61在对不锈钢管道进行切割时，能够实现一个接近密封的环境，既能够有效的防止切割时碎屑的飞溅，影响整体的环境，而且能够有效的减少切割盘在于不锈钢管道切割时的噪音污染。

进一步，所述冷却喷头48位于切割罩6内。

进一步，所述切割箱5和调节框63大小相同，且切割箱5上端和调节框63底部均设有密封橡胶垫(图中未标出)。

进一步，所述切割台1上设有固定连接且呈L形的固定架2，所述切割罩6上端设有固定连接的液压杆67，所述液压杆67上端与相应的固定架2固定连接。

进一步，所述切割盘61中部设有固定连接的切割轴62，所述切割轴62两端与切割罩6活动连接，所述切割罩6上设有用于带动切割盘转动的切割电机(图中未标出)，所述切割电机(图中未标出)输出端与切割轴62固定连接。

进一步，所述回收箱4内设有对称分布的滑槽40，所述挡流板42滑动连接在滑槽40内。

进一步，位于循环管43底部的所述挡流板42上设有固定连接的过滤网47。

过滤网47的设计，能够进一步的提高冷却液与切割碎屑的分离效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种冷却液冷却式不锈钢管道切割装置，包括切割台和切割盘，所述切割盘可上下运动的设置在切割台上方，所述切割台底部设有多个固定连接的固定支架，其特征在于：位于切割盘底部的所述切割台上设有呈倒置锥型的回流槽，所述回流槽底部设有相连通的导流管，所述切割台底部设有敞口式的回收箱，所述导流管延伸端与回收箱一侧连通，所述回收箱内储存有冷却液，回收箱底部设有收集板，且回收箱另一侧设有相连通的循环管，位于循环管和导流管之间的所述回收箱内设有可上下运动的挡流板，所述挡流板底部设有多个与收集板固定连接的连接杆，所述回收箱一侧设有循环泵，所述循环管延伸端与循环泵进水端连通，所述循环泵排水端设有排水管，所述切割盘上方设有冷却喷头，所述排水管与冷却喷头连通。

2.根据权利要求1所述的冷却液冷却式不锈钢管道切割装置，其特征在于：位于回流槽上端的所述切割台上设有相连通且呈敞口式的切割箱，所述切割箱两端设有对称分布且用于不锈钢管道固定的切割孔。

3.根据权利要求1所述的冷却液冷却式不锈钢管道切割装置，其特征在于：所述切割盘外侧设有固定连接的切割罩，所述切割罩底部设有呈环形的调节槽，所述调节槽内设有相匹配且滑动连接的调节框，所述调节槽位于切割罩内部，所述调节槽内设有滑动连接且相匹配的调节环，所述调节框上端活动穿过调节槽底部与调节环固定连接，所述调节槽与调节环之间设有多个均匀分布的复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的冷却液冷却式不锈钢管道切割装置，其特征在于：所述切割台上设有固定连接且呈L形的固定架，所述切割罩上端设有固定连接的液压杆，所述液压杆上端与相应的固定架固定连接。

5.根据权利要求1所述的冷却液冷却式不锈钢管道切割装置，其特征在于：所述回收箱内设有对称分布的滑槽，所述挡流板滑动连接在滑槽内。

Images