CN207507657U - 新型静电油烟净化一体机 - Google Patents

Abstract

新型静电油烟净化一体机，包括外壳，外壳的一侧安装有集烟罩，外壳的底部设有水槽，外壳内安装有抽风机，抽风机的两侧设有油烟净化腔，外壳上开设有连通油烟净化腔的出气口与进气口，所述油烟净化腔内由出气口与进气口方向依次安装有电场净化装置、第一旋风拦截过滤器、自吸拦截净化器以及第二旋风拦截过滤器，水槽上连接有清洗液补充装置，该一体机经过五重高效除油净化系统，除油效果理想，能够自动补充清洗液且自动清洗油烟净化腔的各个过滤器，确保最佳性能，同时大幅降低维护成本，废油实现自动收集，可再生利用，减少污染。

Description

新型静电油烟净化一体机

技术领域

本实用新型涉及油污清洁系统领域，具体是新型静电油烟净化一体机。

背景技术

为了减少烹饪时油烟对人们身体健康的损害，目前人们所采用的方法是安装油烟净化一体机，将它安装在炉灶上方，通过抽风机将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少油烟对室内人员的损害，但是这种传统的抽油烟机需要定期进行清洗，若长时间为清洗或者清洗不彻底，附着在管路内部的油烟慢慢堆积，一方面会影响抽烟效果影响其正常工作,且后期净化效果衰减太快，维护和使用成本较高，维护清洗易产生二次污染，尤其是在食堂或者餐厅内的大型厨房，由于油烟量大，而且工作环境又不像家庭厨房有序，其油烟管道内堆积的油污慢慢吸附了易燃物之后在某些条件下极其容易发生危险，而且现今的油烟净化机除油效果不理想，大量含有废油的油烟排出到室外，污染环境，影响周边人们的日常生活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的新型静电油烟净化一体机，其作用是提高对油烟的拦截效果且能够自清洁，解决废油积聚等问题

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型静电油烟净化一体机，包括外壳，外壳的一侧安装有集烟罩，外壳的底部设有水槽，外壳内安装有抽风机，抽风机的两侧设有油烟净化腔，外壳上开设有连通油烟净化腔的出气口与进气口，所述油烟净化腔内由出气口与进气口方向依次安装有电场净化装置、第一旋风拦截过滤器、自吸拦截净化器以及第二旋风拦截过滤器，水槽上连接有清洗液补充装置；

该一体机经过四重高效除油净化系统，除油效果理想，能够自动补充清洗液且自动清洗油烟净化腔的各个过滤器，确保最佳性能，同时大幅降低维护成本，废油实现自动收集，可再生利用，减少污染。

所述五重高效除油净化系统包括：

所述第一旋风拦截过滤器或第二旋风拦截过滤器包括框体，框体内设有安装腔，安装腔内安装有上下两层的截油管，上层的截油管的下方开设有上开口，下层的截油管的上方开设有下开口，上层的截油管与下层的截油管呈上下错开设置，且每个截油管的外表面和内表面呈波浪形结构。

第一旋风拦截过滤器或第二旋风拦截过滤器为第一和第三重净化系统，结构简单，成本低廉，上下错开的截油管降低油烟的流走速度，使油烟形成旋风式滚动的油烟流，增加油烟与拦截管的接触时间，充分接触截油管表面，截油管的外表面和内表面呈波浪形结构，在相同体积的截油管基础下，极大增加与油烟接触的面积，使油烟与其发生碰撞几率成倍增加，油烟被黏附概率提高，大幅提高拦截油烟的效果，而且油烟经过时，具有一定的降温防火功能。

自吸拦截净化器包括净化器支架，净化器支架上安装有电机以及至少一个清洗喷头，电机的输出轴上连接有拦截盘，拦截盘包括固定内环盘和固定外环盘，固定内环盘和固定外环盘之间按圆周方向倾斜安装有多条第一导风截油片，第一导风截油片的横向截面呈波浪形状。

自吸拦截净化器为第二重净化系统，该结构的导风截油片表面积大幅增加，从而增加与油烟碰撞的机率，对油烟形成高效拦截吸附，提高拦截效率，同时波浪形状的导风截油片在加大与油烟接触并拦截面积同时，还产生强制导流废油作用，使导风截油片起到自洁作用，避免长时间使用废油积聚在导风截油片表面，造成拦截面积减少，另外抽风机和自吸拦截净化器形成双重吸力，大大提高对油烟的拦截能力。

所述电场净化装置包括箱体以及安装在箱体内的电场过滤板，箱体的顶部对应电场过滤板的位置开设有上开口，上开口两侧的两底座，两底座上安装有两轴承座，两轴承座之间联接有滑动丝杆，滑动丝杆的一端通过伺服电机驱接，滑动丝杆上安装有沿滑动丝杆往复运动的运动件，运动件连接有横梁架，横梁架上安装有多个清洗喷嘴，多个清洗喷嘴与水槽连通，该结构为第四重净化系统，能够通过高低压静电电场对油烟进行分解吸附，并能实现对电场过滤板智能检测然后自动清洗，解决传统技术需要人工拆卸被清洗物再逐一清洗，能够降低了工人的劳动强度，节约人力资源，提高了被清洗物的清洗效率，降低了企业的用工成本。

操作时，伺服电机驱动横梁架在上开口上方往复式运动，并通过喷嘴对电场过滤板进行淋洒清洁，使清洗油污系统能够实现自动化，定时地对被清洗物清洁，节省人力资源。

另外对于电场净化装置补充说明：所述两底座上相对安装有与运动件接触式配合的限位传感器，限位传感器与伺服电机连接，当运动件接触一侧的限位传感器后，限位传感器驱动伺服电机反向转动，驱动横梁架向相反方向滑动，避免横梁架超出滑动区间，造成系统损坏。

所述横梁架的两端安装有滑轮，滑轮使横梁架滑动更加顺畅，避免横梁架与箱体顶部摩擦，发出异响。

所述箱体底部安装有接水盘，接水盘通过回流管与水槽连通，清洗后的清洗液通过接水盘回流到水槽内，能够节省水资源，同时能够收集清洁后的清洗液，然后集中处理，避免清洗液通过排水系统流到河流，污染环境。

所述油烟净化腔的顶部安装有UV消毒杀菌除味灯管，UV消毒杀菌除味灯管为第五重净化系统，双波段UV高效消毒杀菌除味，确保设备卫生和防止异味污染。

所述固定内环盘和固定外环盘之间设置有固定中环盘，固定中环盘与固定外环盘之间按圆周方向倾斜安装有多条第二导风截油片，第二导风截油片的横向截面呈波浪形状，且相邻的两第一导风截油片之间安装有至少一条第二导风截油片，增加的第二导风截油片能进一步增加截油盘对油烟的拦截效率，同时主动提高空气流动的速度，使油烟拦截的效果更加理想。

所述固定内环盘和固定外环盘分别开设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔之间安装有连接截油柱，连接截油柱使拦截表面积增大，有效增加与油烟颗粒接触面积，与油烟碰撞面大，提高截油效率，而且连接截油柱起到截油盘的骨架作用，能够固定和支撑截油盘的连接结构。

所述上层的截油管内设有上截油腔，下层的截油管的两翻边分别延伸入相邻的两上截油腔内，下层的截油管内设有下截油腔，上层的截油管的两翻边分别延伸入相邻的两下截油腔内，该结构的截油管使油烟沿着横向的S型路径流动，使油烟流到下层的截油管的翻边和上层的截油管的翻边之间时形成旋风式滚动，从而使油烟经过截油管并充分与其接触，由于路径增加，极大增加与截油管接触面积，提高拦截油烟的效果。

所述清洗液补充装置包括固定板和支撑架，支撑架水平安装在固定板的底部，支撑架的顶部滑动安装有桶托架，桶托架内可拆式横卧安装有清洗液桶，固定板上开设有适于桶托架滑出的开腔，支撑架顶部设有倾斜边，倾斜边与桶托架底部滑动配合，桶托架在支撑架上滑动，能够最大限度降低桶托架与支撑架摩擦力，使桶托架更加容易滑出开腔，结构简单，装液方便，降低加浓缩液劳动强度，倾斜边使清洗液桶倾斜横卧在支撑架顶部，使桶盖处于较低的位置，便于清洗液桶内的清洗液在重力作用下自动靠向桶盖位置，能够减少清洗液桶内的清洗液残留，提高利用效率，降低生产成本。

所述清洗液桶上安装有桶盖，桶盖上连接有进气管和进液管，通过进液管与水槽连接，桶托架对应桶盖的一侧延伸有与清洗液桶限位配合的限位板，桶托架靠近桶盖的一端延伸有翻折部，另一端安装有拉动桶托架滑动的拉手，当桶托架滑出开腔时，翻折部勾接开腔底部边沿，使桶托架从横卧状态切换成竖向状态，该结构避免桶托架滑出时需要人工将桶托架和清洗液桶搬到底面，当更换完清洗液桶，再通过人工将桶托架和清洗液桶搬回支撑架上，能够减低劳动强度，避免操作人员受伤。

所述第二旋风拦截过滤器包括主旋风拦截过滤器和侧旋风拦截过滤器，主旋风拦截过滤器倾斜安装在外壳的底部，外壳对应主旋风拦截过滤器的位置开设有主进气口，侧旋风拦截过滤器竖直安装在外壳与集烟罩之间，外壳对应侧旋风拦截过滤器的位置开设有侧进气口，能够处理各方位的油烟，提高油烟拦截的效率。

所述水槽内安装有清洗液加热装置，水槽中加热装置工作，使水槽中液体保持在50℃左右（根据清洗液性质调整设定），确保清洗液最佳去污能力。

另外，水槽内可连接有外置移动式清洗装置，清洗液补充装置、高压清洗水泵以及清洗液加热装置能够安装在移动式清洗装置内，能够简化一体机的体积，移动方便，使用简单。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型新型静电油烟净化一体机，该一体机经过五重高效除油净化系统，除油效果理想，能够自动补充清洗液且自动清洗油烟净化腔的各个过滤器，确保最佳性能，同时大幅降低维护成本，废油实现自动收集，可再生利用，减少污染。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型的旋风拦截过滤器剖面结构示意图。

图4是本实用新型的旋风拦截过滤器局部结构示意图一。

图5是本实用新型的旋风拦截过滤器局部结构示意图二。

图6是本实用新型的自吸拦截净化器分解结构示意图。

图7是本实用新型的拦截盘结构示意图。

图8是图7中A处放大结构示意图。

图9是本实用新型的拦截盘局部结构示意图。

图10是本实用新型的电场净化装置结构示意图。

图11是本实用新型的清洗液补充装置结构示意图。

图12是本实用新型的清洗液补充装置工作过程示意图一。

图13是本实用新型的清洗液补充装置工作过程示意图二。

图14是本实用新型的移动式清洗装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图9所示，新型静电油烟净化一体机，包括外壳1，外壳1的一侧安装有集烟罩2，外壳1的底部设有水槽3，外壳1内安装有抽风机4，抽风机4的两侧设有油烟净化腔5，外壳1上开设有连通油烟净化腔5的出气口6与进气口7，其特征在于：所述油烟净化腔5内由出气口6与进气口7方向依次安装有电场净化装置8、第一旋风拦截过滤器9a、自吸拦截净化器10以及第二旋风拦截过滤器9b，水槽3上连接有清洗液补充装置11；

该一体机经过四重高效除油净化系统，除油效果理想，能够自动补充清洗液且自动清洗油烟净化腔的各个过滤器，确保最佳性能，同时大幅降低维护成本，废油实现自动收集，可再生利用，减少污染。

所述五重高效除油净化系统包括：

所述第一旋风拦截过滤器9a或第二旋风拦截过滤器9b包括框体12，框体12内设有安装腔13，安装腔13内安装有上下两层的截油管14，上层的截油管14的下方开设有上开口15，下层的截油管14的上方开设有下开口16，上层的截油管14与下层的截油管14呈上下错开设置，且每个截油管14的外表面和内表面呈波浪形结构；

第一旋风拦截过滤器9a或第二旋风拦截过滤器9b为第一和第三重净化系统，结构简单，成本低廉，上下错开的截油管14降低油烟的流走速度，使油烟形成旋风式滚动的油烟流，增加油烟与截油管14的接触时间，充分接触截油管14表面，截油管14的外表面和内表面呈波浪形结构，在相同体积的截油管14基础下，极大增加与油烟接触的面积，使油烟与其发生碰撞几率成倍增加，油烟被黏附概率提高，大幅提高拦截油烟的效果，而且油烟经过时，具有一定的降温防火功能。

自吸拦截净化器10包括净化器支架17，净化器支架17上安装有电机18以及至少一个清洗喷头19，电机18的输出轴上连接有拦截盘20，拦截盘包括固定内环盘21和固定外环盘22，固定内环盘21和固定外环盘22之间按圆周方向倾斜安装有多条第一导风截油片23，第一导风截油片23的横向截面呈波浪形状。

自吸拦截净化器10为第二重净化系统，该结构的导风截油片表面积大幅增加，从而增加与油烟碰撞的机率，对油烟形成高效拦截吸附，提高拦截效率，同时波浪形状的导风截油片在加大与油烟接触并拦截面积同时，还产生强制导流废油作用，使导风截油片起到自洁作用，避免长时间使用废油积聚在导风截油片表面，造成拦截面积减少，另外抽风机和自吸拦截净化器形成双重吸力，大大提高对油烟的拦截能力。

如图10所示，所述电场净化装置8包括箱体24以及安装在箱体25内的电场过滤板26，箱体24的顶部对应电场过滤板26的位置开设有上开口27，上开口27两侧的两底座28，两底座28上安装有两轴承座29，两轴承座29之间联接有滑动丝杆30，滑动丝杆30的一端通过伺服电机31驱接，滑动丝杆30上安装有沿滑动丝杆30往复运动的运动件32，运动件32连接有横梁架33，横梁架33上安装有多个清洗喷嘴34，多个清洗喷嘴34通过压清洗水泵25与水槽3连通，该结构为第四重净化系统，能够通过高低压静电电场对油烟进行分解吸附，并能实现对电场过滤板智能检测然后自动清洗，解决传统技术需要人工拆卸被清洗物再逐一清洗，能够降低了工人的劳动强度，节约人力资源，提高了被清洗物的清洗效率，降低了企业的用工成本。

操作时，伺服电机31驱动横梁架33在上开口27上方往复式运动，并通过喷嘴对电场过滤板26进行淋洒清洁，使清洗油污系统能够实现自动化，定时地对被清洗物清洁，节省人力资源。

另外对于电场净化装置8补充说明：所述两底座28上相对安装有与运动件32接触式配合的限位传感器41，限位传感器41与伺服电机31连接，当运动件32接触一侧的限位传感器41后，限位传感器41驱动伺服电机31反向转动，驱动横梁架33向相反方向滑动，避免横梁架33超出滑动区间，造成系统损坏。

所述横梁架33的两端安装有滑轮42，滑轮42使横梁架33滑动更加顺畅，避免横梁架33与箱体24顶部摩擦，发出异响。

所述箱体24底部安装有接水盘43，接水盘43通过回流管44与水槽3连通，清洗后的清洗液通过接水盘43回流到水槽3内，能够节省水资源，同时能够收集清洁后的清洗液，然后集中处理，避免清洗液通过排水系统流到河流，污染环境。

所述油烟净化腔5的顶部安装有UV消毒杀菌除味灯管35，UV消毒杀菌除味灯管为第五重净化系统，双波段UV高效消毒杀菌除味，确保设备卫生和防止异味污染。

所述固定内环盘21和固定外环盘22之间设置有固定中环盘36，固定中环盘36与固定外环盘22之间按圆周方向倾斜安装有多条第二导风截油片37，第二导风截油片37的横向截面呈波浪形状，且相邻的两第一导风截油片23之间安装有至少一条第二导风截油片37，增加的第二导风截油片37能进一步增加截油盘20对油烟的拦截效率，同时主动提高空气流动的速度，使油烟拦截的效果更加理想。

所述固定内环盘21和固定外环盘22分别开设有第一安装孔2101和第二安装孔2201，第一安装孔2101和第二安装孔2201之间安装有连接截油柱36a，连接截油柱36a使拦截表面积增大，有效增加与油烟颗粒接触面积，与油烟碰撞面大，提高截油效率，而且连接截油柱36a起到截油盘20的骨架作用，能够固定和支撑截油盘20的连接结构。

所述上层的截油管14内设有上截油腔38，下层的截油管14的两翻边分别延伸入相邻的两上截油腔38内，下层的截油管14内设有下截油腔39，上层的截油管14的两翻边分别延伸入相邻的两下截油腔39内，该结构的截油管14使油烟沿着横向的S型路径流动，使油烟流到下层的截油管14的翻边和上层的截油管14的翻边之间时形成旋风式滚动，从而使油烟经过截油管14并充分与其接触，由于路径增加，极大增加与截油管14接触面积，提高拦截油烟的效果。

如图11至图13所示，所述清洗液补充装置11包括固定板111和支撑架112，支撑架112水平安装在固定板111的底部，支撑架112的顶部滑动安装有桶托架113，桶托架113内可拆式横卧安装有清洗液桶114，固定板111上开设有适于桶托架113滑出的开腔115，支撑架112顶部设有倾斜边116，倾斜边116与桶托架113底部滑动配合，桶托架113在支撑架112上滑动，能够最大限度降低桶托架113与支撑架112摩擦力，使桶托架113更加容易滑出开腔115，结构简单，装液方便，降低加浓缩液劳动强度，倾斜边使清洗液桶114倾斜横卧在支撑架112顶部，使桶盖117处于较低的位置，便于清洗液桶114内的清洗液在重力作用下自动靠向桶盖117位置，能够减少清洗液桶114内的清洗液残留，提高利用效率，降低生产成本。

所述清洗液桶114上安装有桶盖117，桶盖117上连接有进气管118和进液管119，通过进液管119与水槽3连接，桶托架113对应桶盖117的一侧延伸有与清洗液桶114限位配合的限位板1110，桶托架113靠近桶盖117的一端延伸有翻折部1111，另一端安装有拉动桶托架113滑动的拉手1112，当桶托架113滑出开腔115时，翻折部1111勾接开腔115底部边沿，使桶托架113从横卧状态切换成竖向状态，该结构避免桶托架113滑出时需要人工将桶托架113和清洗液桶114搬到底面，当更换完清洗液桶114，再通过人工将桶托架113和清洗液桶114搬回支撑架112上，能够减低劳动强度，避免操作人员受伤。

所述第二旋风拦截过滤器9b包括主旋风拦截过滤器901和侧旋风拦截过滤器902，主旋风拦截过滤器901倾斜安装在外壳1的底部，外壳1对应主旋风拦截过滤器901的位置开设有主进气口701，侧旋风拦截过滤器902竖直安装在外壳1与集烟罩2之间，外壳1对应侧旋风拦截过滤器902的位置开设有侧进气口702，能够处理各方位的油烟，提高油烟拦截的效率。

所述水槽3内安装有清洗液加热装置40，水槽中加热装置40工作，使水槽3中液体保持在50℃左右（根据清洗液性质调整设定），确保清洗液最佳去污能力。

如图14所示，另外，水槽3内可连接有外置移动式清洗装置45，清洗液补充装置11、高压清洗水泵25以及清洗液加热装置40能够安装在移动式清洗装置内，能够简化一体机的体积，移动方便，使用简单。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.新型静电油烟净化一体机，包括外壳（1），外壳（1）的一侧安装有集烟罩（2），外壳（1）的底部设有水槽（3），外壳（1）内安装有抽风机（4），抽风机（4）的两侧设有油烟净化腔（5），外壳（1）上开设有连通油烟净化腔（5）的出气口（6）与进气口（7），其特征在于：所述油烟净化腔（5）内由出气口（6）与进气口（7）方向依次安装有电场净化装置（8）、第一旋风拦截过滤器（9a）、自吸拦截净化器（10）以及第二旋风拦截过滤器（9b），水槽（3）上连接有清洗液补充装置（11）；

所述第一旋风拦截过滤器（9a）或第二旋风拦截过滤器（9b）包括框体（12），框体（12）内设有安装腔（13），安装腔（13）内安装有上下两层的截油管（14），上层的截油管（14）的下方开设有上开口（15），下层的截油管（14）的上方开设有下开口（16），上层的截油管（14）与下层的截油管（14）呈上下错开设置，且每个截油管（14）的外表面和内表面呈波浪形结构；

自吸拦截净化器（10）包括净化器支架（17），净化器支架（17）上安装有电机（18）以及至少一个清洗喷头（19），电机（18）的输出轴上连接有拦截盘（20），拦截盘包括固定内环盘（21）和固定外环盘（22），固定内环盘（21）和固定外环盘（22）之间按圆周方向倾斜安装有多条第一导风截油片（23），第一导风截油片（23）的横向截面呈波浪形状。

2.根据权利要求1所述新型静电油烟净化一体机，其特征在于：所述电场净化装置（8）包括箱体（24）以及安装在箱体（24）内的电场过滤板（26），箱体（24）的顶部对应电场过滤板（26）的位置开设有上开口（27），上开口（27）两侧的两底座（28），两底座（28）上安装有两轴承座（29），两轴承座（29）之间联接有滑动丝杆（30），滑动丝杆（30）的一端通过伺服电机（31）驱接，滑动丝杆（30）上安装有沿滑动丝杆（30）往复运动的运动件（32），运动件（32）连接有横梁架（33），横梁架（33）上安装有多个清洗喷嘴（34），多个清洗喷嘴（34）通过高压清洗水泵（25）与水槽（3）连通。

3.根据权利要求1所述新型静电油烟净化一体机，其特征在于：所述油烟净化腔（5）的顶部安装有UV消毒杀菌除味灯管（35）。

4.根据权利要求1所述新型静电油烟净化一体机，其特征在于：所述固定内环盘（21）和固定外环盘（22）之间设置有固定中环盘（36），固定中环盘（36）与固定外环盘（22）之间按圆周方向倾斜安装有多条第二导风截油片（37），第二导风截油片（37）的横向截面呈波浪形状，且相邻的两第一导风截油片（23）之间安装有至少一条第二导风截油片（37）。

5.根据权利要求1所述新型静电油烟净化一体机，其特征在于：所述固定内环盘（21）和固定外环盘（22）分别开设有第一安装孔（2101）和第二安装孔（2201），第一安装孔（2101）和第二安装孔（2201）之间安装有连接截油柱（36a）。

6.根据权利要求1所述新型静电油烟净化一体机，其特征在于：所述上层的截油管（14）内设有上截油腔（38），下层的截油管（14）的两翻边分别延伸入相邻的两上截油腔（38）内，下层的截油管（14）内设有下截油腔（39），上层的截油管（14）的两翻边分别延伸入相邻的两下截油腔（39）内。

7.根据权利要求1所述新型静电油烟净化一体机，其特征在于：所述清洗液补充装置（11）包括固定板（111）和支撑架（112），支撑架（112）水平安装在固定板（111）的底部，支撑架（112）的顶部滑动安装有桶托架（113），桶托架（113）内可拆式横卧安装有清洗液桶（114），固定板（111）上开设有适于桶托架（113）滑出的开腔（115），支撑架（112）顶部设有倾斜边（116），倾斜边（116）与桶托架（113）底部滑动配合。

8.根据权利要求7所述新型静电油烟净化一体机，其特征在于：所述清洗液桶（114）上安装有桶盖（117），桶盖（117）上连接有进气管（118）和进液管（119），通过进液管（119）与水槽（3）连接，桶托架（113）对应桶盖（117）的一侧延伸有与清洗液桶（114）限位配合的限位板（1110），桶托架（113）靠近桶盖（117）的一端延伸有翻折部（1111），另一端安装有拉动桶托架（113）滑动的拉手（1112），当桶托架（113）滑出开腔（115）时，翻折部（1111）勾接开腔（115）底部边沿，使桶托架（113）从横卧状态切换成竖向状态。

9.根据权利要求1所述新型静电油烟净化一体机，其特征在于：所述第二旋风拦截过滤器（9b）包括主旋风拦截过滤器（901）和侧旋风拦截过滤器（902），主旋风拦截过滤器（901）倾斜安装在外壳（1）的底部，外壳（1）对应主旋风拦截过滤器（901）的位置开设有主进气口（701），侧旋风拦截过滤器（902）竖直安装在外壳（1）与集烟罩（2）之间，外壳（1）对应侧旋风拦截过滤器（902）的位置开设有侧进气口（702）。

10.根据权利要求1所述新型静电油烟净化一体机，其特征在于：所述水槽（3）内安装有清洗液加热装置（40）。