CN212121811U - 一种仿型铣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种仿型铣设备，该实用新型包括底板和仿型铣刀装置，底板上端设置有连接板和立柱，立柱上设置有横梁，仿型铣刀装置设置在横梁上，连接板的上端设置有伸缩气缸，伸缩气缸的上端设置有升降台，连接板和升降台之间还设置有导向柱，导向柱包括第一导向柱和第二导向柱，第一导向柱设置在伸缩气缸的左侧，第二导向柱设置在伸缩气缸的右侧。本实用新型能够避免废屑的四处飞溅，保证工作环境的清洁，实用性强，具有广泛的应用性。

Description

一种仿型铣设备

技术领域

本实用新型涉及铣设备技术领域，特别是涉及一种仿型铣设备。

背景技术

铣设备是一种用途广泛的机床，在铣床上能够加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床能够对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。仿型铣设备主要通过仿型铣刀在工件表面进行多种表面加工的铣设备。

然而，现有的仿型铣设备使用过程中易产生灰尘和废屑，产生的灰尘和废屑易对后续的操作造成影响，引发严重的操作失误。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种仿型使其能够避免废屑的四处飞溅，保证工作环境的清洁，实用性强，具有广泛的应用性。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种仿型铣设备，包括底板和仿型铣刀装置，所述底板上端设置有连接板和立柱，所述立柱上设置有横梁，所述仿型铣刀装置设置在所述横梁上，所述连接板的上端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端设置有升降台，所述连接板和所述升降台之间还设置有导向柱，所述导向柱包括第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱设置在所述伸缩气缸的左侧，所述第二导向柱设置在所述伸缩气缸的右侧。

进一步的，所述升降台的上端设置有放置槽，所述放置槽内设置有保护层，所述保护层采用碳化钨材料。

进一步的，所述连接板上设置有滑槽，所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽设置在所述立柱的左侧，所述第二滑槽设置在所述立柱的右侧，第一支架通过所述第一滑槽与所述连接板滑动连接，第二支架通过所述第二滑槽与所述连接板滑动连接。

进一步的，所述第一支架的左侧设置有第一吸尘装置，所述第二支架右侧设置有第二吸尘装置。

进一步的，所述第一吸尘装置包括第一集尘箱、第一导气管和第一风机，所述第一集尘箱固定设置在所述底板上，所述第一风机和所述第一集尘箱通过所述第一导气管相连通，所述第二吸尘装置包括第二集尘箱、第二导气管和第二风机，所述第二集尘箱固定设置在所述底板上，所述第二风机和所述第二集尘箱通过所述第二导气管相连通。

进一步的，所述底板的下端设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、该种仿型铣设备设置有第一吸尘装置和第二吸尘装置，仿型铣设备在工作过程中会产生大量的灰尘和废屑，这些废屑如果不及时清理，不仅会影响加工的品质，而且会影响加工环境及操作人员的身体健康，通过第一吸尘装置和第二吸尘装置能够对加工时所产生的废屑和灰尘进行及时有效的清理，使加工环境更加的清洁，避免对操作人员的健康造成影响；

2、连接板上设置有滑槽，第一支架与第一滑槽滑动连接，第二支架与第二滑槽滑动连接，能够通过调节第一支架在连接板的位置能够调节第一风机的位置，通过调节第二支架在连接板的位置能够调节第二风机的位置，将第一风机和第二风机调节至合适位置，提高对灰尘和废屑的吸尘效果；

3、通过保护层能够防止放置槽的损坏，提高放置槽的使用寿命，保护层采用碳化钨材料，硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，具有耐高温，耐磨损的特性，能够对放置槽起到保护作用。

综上，该种仿型铣设备具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的仿型铣设备在加工过程中会产生大量的铁屑四处飞散，影响工作环境，引发操作失误，实用性较差的问题，有较高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-底板 2-仿型铣刀装置 3-连接板

4-立柱 5-伸缩气缸 6-第一导向柱

7-第二导向柱 8-升降台 9-放置槽

10-保护层 11-第一支架 12-第二支架

13-第一集尘箱 14-第二集尘箱 15-第一导气管

16-第二导气管 17-第一风机 18-第二风机

19-第一滑槽 20-第二滑槽 21-缓冲垫

22-横梁

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括底板1和仿型铣刀装置2，底板1的下端设置有缓冲垫21，底板1上端设置有连接板3和立柱4，立柱4上设置有横梁22，仿型铣刀装置2设置在横梁22上，连接板3的上端设置有伸缩气缸5，伸缩气缸采用的型号为CUJB150-200，伸缩气缸5的上端设置有升降台8，连接板3和升降台8之间还设置有导向柱，导向柱由两个直径相匹配的导管套接组成，导向柱包括第一导向柱6和第二导向柱7，第一导向柱6设置在伸缩气缸5的左侧，第二导向柱7设置在伸缩气缸5的右侧，通过导向柱能够让升降台8在升降的过程中更加的稳定，避免在升降的过程中发生晃动，升降台8的上端设置有放置槽9，放置槽9内设置有保护层10，通过保护层10能够防止放置槽9的损坏，提高放置槽的使用寿命，保护层10采用碳化钨材料，硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，具有耐高温，耐磨损的特性，能够对放置槽9起到保护作用。

第一支架11的左侧设置有第一吸尘装置，第二支架12右侧设置有第二吸尘装置，仿型铣设备在工作过程中会产生大量的灰尘和废屑，这些废屑如果不及时清理，不仅会影响加工的品质，而且会影响加工环节及操作人员的身体健康，通过第一吸尘装置和第二吸尘装置能够对加工时所产生的废屑和灰尘进行及时有效的清理，使加工环境更加的清洁，避免对操作人员的健康造成影响，第一吸尘装置包括第一集尘箱13、第一导气管15和第一风机17，第一集尘箱13固定设置在底板1上，第一风机17和第一集尘箱13通过第一导气管15相连通，第一风机17能够将焊接时所产生的灰尘和废屑快速吸入，吸入灰尘和废屑通过第一导气管15进入第一集尘箱13中，第二吸尘装置包括第二集尘箱14、第二导气管16和第二风机18，第二集尘箱14固定设置在底板1上，第二风机18和第二集尘箱14通过第二导气管16相连通，第二风机18能够将焊接时所产生的灰尘和废屑快速吸入，吸入灰尘和废屑通过第二导气管16进入第二集尘箱14中。

连接板3上设置有滑槽，滑槽包括第一滑槽19和第二滑槽20，第一滑槽19设置在立柱4的左侧，第二滑槽20设置在立柱4的右侧，第一支架11与第一滑槽19滑动连接，第二支架12与第二滑槽20滑动连接，通过调节第一支架11在连接板3的位置能够调节第一风机17的位置，通过调节第二支架12在连接板3的位置能够调节第二风机18的位置，将第一风机17和第二风机18调节至合适位置，提高对灰尘和废屑的吸入效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种仿型铣设备，包括底板和仿型铣刀装置，所述底板上端设置有连接板和立柱，所述立柱上设置有横梁，所述仿型铣刀装置设置在所述横梁上，其特征在于，所述连接板的上端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端设置有升降台，所述连接板和所述升降台之间还设置有导向柱，所述导向柱包括第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱设置在所述伸缩气缸的左侧，所述第二导向柱设置在所述伸缩气缸的右侧。

2.如权利要求1所述的一种仿型铣设备，其特征在于，所述升降台的上端设置有放置槽，所述放置槽内设置有保护层，所述保护层采用碳化钨材料。

3.如权利要求2所述的一种仿型铣设备，其特征在于，所述连接板上设置有滑槽，所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽设置在所述立柱的左侧，所述第二滑槽设置在所述立柱的右侧，第一支架与所述第一滑槽滑动连接，第二支架与所述第二滑槽滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种仿型铣设备，其特征在于，所述第一支架的左侧设置有第一吸尘装置，所述第二支架右侧设置有第二吸尘装置。

5.如权利要求4所述的一种仿型铣设备，其特征在于，所述第一吸尘装置包括第一集尘箱、第一导气管和第一风机，所述第一集尘箱固定设置在所述底板上，所述第一风机和所述第一集尘箱通过所述第一导气管相连通，所述第二吸尘装置包括第二集尘箱、第二导气管和第二风机，所述第二集尘箱固定设置在所述底板上，所述第二风机和所述第二集尘箱通过所述第二导气管相连通。

6.如权利要求5所述的一种仿型铣设备，其特征在于，所述底板的下端设置有缓冲垫。

Images