CN212121363U - 一种制冷压缩机阀板生产用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷压缩机阀板生产用冲孔装置，包括矩形基座，所述矩形基座上设有冲孔结构以及移动支撑结构；所述移动支撑结构包括：一对条形滑道以及一对滑体；所述矩形基座上壁面开设有矩形通孔，所述矩形基座上壁面且位于矩形通孔左右两侧均开设有一对条形凹槽；本实用新型涉及制冷压缩机阀板生产技术领域。有效的解决了背景技术中所提及的制冷压缩机阀板生产时出现的局限性，通过本装置对制冷压缩机阀板生产时专一打孔，通过本装置的冲孔结构便于对制冷压缩机阀板进行冲孔，移动支撑结构便于对制冷压缩机阀板进行支撑，同时能够调整使用支撑位置。

Description

一种制冷压缩机阀板生产用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及制冷压缩机阀板生产技术领域，具体为一种制冷压缩机阀板生产用冲孔装置。

背景技术

制冷压缩机阀板生产时，需要进行冲孔，便于制冷压缩机阀板后续使用，但是传统制冷压缩机阀板生产时，没有对制冷压缩机阀板专一的打孔设备，导致制冷压缩机阀板生产，需要使用其他的打孔设备，导致制冷压缩机阀板生产没有合理的位置支撑或者打孔位置调整结构，导致制冷压缩机阀板生产受到阻碍，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制冷压缩机阀板生产用冲孔装置，解决了现有的传统制冷压缩机阀板生产时，没有对制冷压缩机阀板专一的打孔设备，导致制冷压缩机阀板生产，需要使用其他的打孔设备，导致制冷压缩机阀板生产没有合理的位置支撑或者打孔位置调整结构。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座，所述矩形基座上设有冲孔结构以及移动支撑结构；

所述移动支撑结构包括：一对条形滑道以及一对滑体；

所述矩形基座上壁面开设有矩形通孔，所述矩形基座上壁面且位于矩形通孔左右两侧均开设有一对条形凹槽，所述一对条形滑道分别安置于所述一对条形凹槽内部，所述一对条形滑道分别安置于每个所述条形凹槽内部，所述一对滑体分别安置于所述一对条形滑道上，所述一对滑体上共同安装有支撑架，一对所述支撑架上均开设有位置相对应的条形豁槽，每个所述条形豁槽内上壁面均开设有多个圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内均插装第一轴承，每个所述第一轴承上均安装有第一支柱，每个所述第一支柱下壁面均安装有滚轮。

优选的，所述冲孔结构包括：“n”型架、气缸、冲头以及第二轴承；

所述“n”型架安置于矩形基座上壁面，且横跨一对条形凹槽，所述“n”型架上壁面安装有支撑杆，所述支撑杆上套装有线圈，所述线圈侧壁面安装有支座，所述第二轴承插装于支座下壁面，所述第二轴承上插装有第二支柱，所述第二支柱下壁面安装有圆盘，所述圆盘下壁面靠近左侧位置安装有安装口，所述气缸插入于安装口内，所述冲头插装于安装口内部。

优选的，所述矩形基座下壁面靠近四角处均安装有立柱，每个所述立柱下壁面均安装有垫板。

优选的，所述圆盘上壁面环形排列安装有多个顶杆，所述支座下壁面开设有与顶杆位置相对应的环形凹槽，所述顶杆分别插入环形凹槽内部，且环形凹槽内侧壁面开设有环形滑槽，所述顶杆上安装有插入环形滑槽内的顶板。

优选的，所述线圈侧壁面开设有一对螺纹口，所述支撑杆侧壁面开设有与螺纹口位置相对应的螺纹槽，每个所述螺纹口内均插装有与螺纹槽相匹配的第一螺钉。

优选的，所述“n”型架下壁面安装有贯穿支座的第一导向杆。

优选的，所述一对滑体左右两侧壁面均安装有折型板，所述折型板上均开设有第二螺纹口，所述矩形基座上壁面开设有第二螺纹口位置相对应的第二螺纹槽，所述第二螺纹口内插装有与第二螺纹槽相搭接的第二螺钉。

有益效果：本实用新型提供了一种制冷压缩机阀板生产用冲孔装置。具备以下有益效果：有效的解决了背景技术中所提及的制冷压缩机阀板生产时出现的局限性，通过本装置对制冷压缩机阀板生产时专一打孔，通过本装置的冲孔结构便于对制冷压缩机阀板进行冲孔，移动支撑结构便于对制冷压缩机阀板进行支撑，同时能够调整使用支撑位置，无需人工手动支撑制冷压缩机阀板。

附图说明

图1为本实用新型所述一种制冷压缩机阀板生产用冲孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种制冷压缩机阀板生产用冲孔装置的俯视图。

图3为本实用新型所述一种制冷压缩机阀板生产用冲孔装置的侧视剖视图。

图中：1-矩形基座；2-条形滑道；3-滑体；4-第二螺钉；5-支撑架；6-第一轴承；7-第一支柱；8-滚轮；9-冲头；10-第二轴承；11-支撑杆；12-线圈；13-支座；14-第二支柱；15-圆盘；16-立柱；17-垫板；18-顶杆；19-顶板；20-第一螺钉；21-第一导向杆；22-折型板；23-“n”型架；24-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制冷压缩机阀板生产用冲孔装置，包括矩形基座1，矩形基座1上设有冲孔结构以及移动支撑结构；

移动支撑结构包括：一对条形滑道2以及一对滑体3；

矩形基座1上壁面开设有矩形通孔，矩形基座1上壁面且位于矩形通孔左右两侧均开设有一对条形凹槽，一对条形滑道2分别安置于一对条形凹槽内部，一对条形滑道2分别安置于每个条形凹槽内部，一对滑体3分别安置于一对条形滑道2上，一对滑体3上共同安装有支撑架5，一对支撑架5上均开设有位置相对应的条形豁槽，每个条形豁槽内上壁面均开设有多个圆形凹槽，每个圆形凹槽内均插装第一轴承6，每个第一轴承6上均安装有第一支柱7，每个第一支柱7下壁面均安装有滚轮8。

需要说明的是：矩形基座1起到支撑作用，用于支撑条形凹槽内的条形滑道2，并且滑体3能够在条形滑道2上前后移动，从而带动支撑架5前后移动，支撑架5上的条形豁槽，便于制冷压缩机阀板插入条形豁槽内部，并且条形豁槽内安装的第一轴承6上的支撑的第一支柱7上安装的滚轮8顶住制冷压缩机阀板上方，便于顶住制冷压缩机阀板，并且第一轴承6自身能够转动，从而地滚轮8转动，便于制冷压缩机阀板能够前后移动，也能后左右拉伸时，第一轴承6转动，不会阻碍滚轮8转动位置，从而滚轮8自身转动，不会阻碍制冷压缩机阀板左右移动调整位置。

冲孔结构包括：“n”型架23、气缸24、冲头9以及第二轴承10；

“n”型架23安置于矩形基座1上壁面，且横跨一对条形凹槽，“n”型架23上壁面安装有支撑杆11，支撑杆11上套装有线圈12，线圈12侧壁面安装有支座13，第二轴承10插装于支座13下壁面，第二轴承10上插装有第二支柱14，第二支柱14下壁面安装有圆盘15，圆盘15下壁面靠近左侧位置安装有安装口，气缸24插入于安装口内，冲头9插装于安装口内部。

需要说明的是：“n”型架23起到支撑作用，用于支撑杆11上的线圈12能够上下移动，带动支座13上第二轴承10上的第二支柱14上的圆盘15上下移动调整位置，并且圆盘15上的气缸24驱动端能够伸展，便于带动冲头9上下移动，从而在制冷压缩机阀板生产放置稳定之后，通过线圈12下落到合适位置，之后气缸24驱动端伸展形成打孔，并且第二轴承10自身能够转动，同时便于圆盘15转动，从而带动气缸24上的冲头9转动，调整位置，便于调整冲孔位置。

作为优选的技术方案，更进一步地，矩形基座1下壁面靠近四角处均安装有立柱16，每个立柱16下壁面均安装有垫板17；通过立柱16用于支撑本装置。

作为优选的技术方案，更进一步地，圆盘15上壁面环形排列安装有多个顶杆18，支座13下壁面开设有与顶杆18位置相对应的环形凹槽，顶杆18分别插入环形凹槽内部，且环形凹槽内侧壁面开设有环形滑槽，顶杆18上安装有插入环形滑槽内的顶板19；通过圆盘15上的顶杆18支撑的顶板19插入环形凹槽内的环形滑槽内，在圆盘15转动支撑通过顶杆18支撑圆盘15，让圆盘15使用稳定。

作为优选的技术方案，更进一步地，线圈12侧壁面开设有一对螺纹口，支柱侧壁面开设有与螺纹口位置相对应的螺纹槽，每个螺纹口内均插装有与螺纹槽相匹配的第一螺钉20；线圈12位置调整之后，拧动第一螺钉20，便于固定线圈12使用位置高度。

作为优选的技术方案，更进一步地，“n”型架23下壁面安装有贯穿支座13的第一导向杆21；通过第一导向杆21在支座13上下移动时不会倾斜。

作为优选的技术方案，更进一步地，所述一对滑体3左右两侧壁面均安装有折型板22，所述折型板22上均开设有第二螺纹口，所述矩形基座1上壁面开设有第二螺纹口位置相对应的第二螺纹槽，所述第二螺纹口内插装有与第二螺纹槽相搭接的第二螺钉4；通过折型板22上的第二螺钉4拧动，便于滑体3位置，从而固定制冷压缩机阀板支撑位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制冷压缩机阀板生产用冲孔装置，包括矩形基座(1)，其特征在于，所述矩形基座(1)上设有冲孔结构以及移动支撑结构；

所述移动支撑结构包括：一对条形滑道(2)以及一对滑体(3)；

所述矩形基座(1)上壁面开设有矩形通孔，所述矩形基座(1)上壁面且位于矩形通孔左右两侧均开设有一对条形凹槽，所述一对条形滑道(2)分别安置于所述一对条形凹槽内部，所述一对条形滑道(2)分别安置于每个所述条形凹槽内部，所述一对滑体(3)分别安置于所述一对条形滑道(2)上，所述一对滑体(3)上共同安装有支撑架(5)，一对所述支撑架(5)上均开设有位置相对应的条形豁槽，每个所述条形豁槽内上壁面均开设有多个圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内均插装第一轴承(6)，每个所述第一轴承(6)上均安装有第一支柱(7)，每个所述第一支柱(7)下壁面均安装有滚轮(8)。

2.根据权利要求1所述的制冷压缩机阀板生产用冲孔装置，其特征在于，所述冲孔结构包括：“n”型架(23)、气缸(24)、冲头(9)以及第二轴承(10)；

所述“n”型架(23)安置于矩形基座(1)上壁面，且横跨一对条形凹槽，所述“n”型架(23)上壁面安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上套装有线圈(12)，所述线圈(12)侧壁面安装有支座(13)，所述第二轴承(10)插装于支座(13)下壁面，所述第二轴承(10)上插装有第二支柱(14)，所述第二支柱(14)下壁面安装有圆盘(15)，所述圆盘(15)下壁面靠近左侧位置安装有安装口，所述气缸(24)插入于安装口内，所述冲头(9)插装于安装口内部。

3.根据权利要求1所述的制冷压缩机阀板生产用冲孔装置，其特征在于，所述矩形基座(1)下壁面靠近四角处均安装有立柱(16)，每个所述立柱(16)下壁面均安装有垫板(17)。

4.根据权利要求2所述的制冷压缩机阀板生产用冲孔装置，其特征在于，所述圆盘(15)上壁面环形排列安装有多个顶杆(18)，所述支座(13)下壁面开设有与顶杆(18)位置相对应的环形凹槽，所述顶杆(18)分别插入环形凹槽内部，且环形凹槽内侧壁面开设有环形滑槽，所述顶杆(18)上安装有插入环形滑槽内的顶板(19)。

5.根据权利要求2所述的制冷压缩机阀板生产用冲孔装置，其特征在于，所述线圈(12)侧壁面开设有一对螺纹口，所述支撑杆(11)侧壁面开设有与螺纹口位置相对应的螺纹槽，每个所述螺纹口内均插装有与螺纹槽相匹配的第一螺钉(20)。

6.根据权利要求2所述的制冷压缩机阀板生产用冲孔装置，其特征在于，所述“n”型架(23)下壁面安装有贯穿支座(13)的第一导向杆(21)。

7.根据权利要求1所述的制冷压缩机阀板生产用冲孔装置，其特征在于，所述一对滑体(3)左右两侧壁面均安装有折型板(22)，所述折型板(22)上均开设有第二螺纹口，所述矩形基座(1)上壁面开设有第二螺纹口位置相对应的第二螺纹槽，所述第二螺纹口内插装有与第二螺纹槽相搭接的第二螺钉(4)。

Images