CN212121161U - 一种汽车灯加工用吸尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车灯加工用吸尘装置,包括作业平台,所述作业平台的上表面固定连接有汽车灯固定架,所述作业平台的上表面开设有矩形通槽,且该矩形通槽的内壁固定连接有格栅板,所述作业平台的下表面固定连接有锥形料斗,所述作业平台的内前壁和内后壁均固定连接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有滑动套,所述滑动套的内壁固定连接有矩形滤壳。该汽车灯加工用吸尘装置,通过设置负压风机、格栅板、锥形料斗和矩形滤壳,便于负压风机的启动使作业平台内腔形成负压,并将灰尘经锥形料斗吸入矩形滤壳内,并被矩形滤壳表面的滤孔阻挡,从而使该汽车灯加工用吸尘装置可以有效的降低装配过程中灰尘进入汽车灯内的风险,提升产品质量。

Description

一种汽车灯加工用吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及汽车灯加工技术领域,具体为一种汽车灯加工用吸尘装置。
背景技术
汽车灯是一种保证安全行车而安装在汽车上的各种交通灯,随着汽车灯的发展,它不仅可以提供照明的作用,还具有装饰美观的效果。
汽车灯在装配加工的过程中必须是在无尘的环境,不然灰尘进入汽车灯内不仅会影响汽车灯的美观,而且会影响汽车灯的亮度,目前的汽车灯只在装配加工前对汽车灯的零部件进行擦拭,但是在装配的过程中仍然存在灰尘进入汽车灯内的风险。
因此我们提出一种汽车灯加工用吸尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车灯加工用吸尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车灯加工用吸尘装置,包括作业平台,所述作业平台的上表面固定连接有汽车灯固定架,所述作业平台的上表面开设有矩形通槽,且该矩形通槽的内壁固定连接有格栅板,所述作业平台的下表面固定连接有锥形料斗,所述作业平台的内前壁和内后壁均固定连接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有滑动套,所述滑动套的内壁固定连接有矩形滤壳,所述作业平台的侧面分别固定连接有负压风机和开关,所述负压风机的进风端固定连接有波纹软管,且波纹软管远离负压风机的一端与矩形滤壳的侧面固定连接。
优选的,所述滑轨的数量为四个,每两个滑轨为一组,且两组滑轨均以作业平台正面水平方向的中线为对称轴对称设置在作业平台的内前壁和内后壁。
优选的,所述滑动套的正面和背面均固定连接有滚轮,且滚轮的表面与滑轨的滑槽内壁活动连接。
优选的,所述矩形滤壳靠近波纹软管的一侧开设有若干个滤孔,所述作业平台的下表面四角处均固定连接有带刹车脚轮。
优选的,所述作业平台的内侧壁固定连接有电机架,所述电机架的上表面固定连接有转动马达,所述转动马达的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆远离转动马达的一端转动连接有连杆,且连杆的另一端与矩形滤壳的侧面转动连接。
优选的,所述作业平台的正面开设有滑槽,且该滑槽的内壁滑动连接有集尘盒,所述集尘盒的正面固定连接有把手。
有益效果
本实用新型提供了一种汽车灯加工用吸尘装置,具备以下有益效果:
1.该汽车灯加工用吸尘装置,通过设置负压风机、格栅板、锥形料斗和矩形滤壳,便于负压风机的启动使作业平台内腔形成负压,并将灰尘经锥形料斗吸入矩形滤壳内,并被矩形滤壳表面的滤孔阻挡,从而使该汽车灯加工用吸尘装置可以有效的降低装配过程中灰尘进入汽车灯内的风险,提升产品质量。
2.该汽车灯加工用吸尘装置,通过设置转动马达、连杆、转动杆、矩形滤壳、滑轨和滑动套,便于转动马达的转动,使滑动套在滑轨的轨道内做左右往复运动,并使矩形滤壳表面的灰尘抖落入集尘盒内,通过设置集尘盒和把手,便于集尘盒内灰尘的取出倾倒。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图。
图中:1作业平台、2汽车灯固定架、3格栅板、4锥形料斗、5滑轨、6滑动套、7矩形滤壳、8负压风机、9波纹软管、10滚轮、11带刹车脚轮、12电机架、13转动马达、14转动杆、15连杆、16集尘盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车灯加工用吸尘装置,包括作业平台1,作业平台1的下表面四角处均固定连接有带刹车脚轮11。
作业平台1的上表面固定连接有汽车灯固定架2,作业平台1的上表面开设有矩形通槽,且该矩形通槽的内壁固定连接有格栅板3,作业平台1的下表面固定连接有锥形料斗4。
作业平台1的内前壁和内后壁均固定连接有滑轨5,滑轨5的数量为四个,每两个滑轨5为一组,且两组滑轨5均以作业平台1正面水平方向的中线为对称轴对称设置在作业平台1的内前壁和内后壁。
滑轨5的表面滑动连接有滑动套6,滑动套6的正面和背面均固定连接有滚轮10,且滚轮10的表面与滑轨5的滑槽内壁活动连接。
滑动套6的内壁固定连接有矩形滤壳7,作业平台1的侧面分别固定连接有负压风机8和开关,负压风机8的进风端固定连接有波纹软管9,且波纹软管9远离负压风机8的一端与矩形滤壳7的侧面固定连接,矩形滤壳7靠近波纹软管9的一侧开设有若干个滤孔,通过设置负压风机8、格栅板3、锥形料斗4和矩形滤壳7,便于负压风机8的启动使作业平台1内腔形成负压,并将灰尘经锥形料斗4吸入矩形滤壳7内,并被矩形滤壳7表面的滤孔阻挡,从而使该汽车灯加工用吸尘装置可以有效的降低装配过程中灰尘进入汽车灯内的风险,提升产品质量。
作业平台1的内侧壁固定连接有电机架12,电机架12的上表面固定连接有转动马达13,转动马达13的输出端固定连接有转动杆14,转动杆14远离转动马达13的一端转动连接有连杆15,且连杆15的另一端与矩形滤壳7的侧面转动连接。
作业平台1的正面开设有滑槽,且该滑槽的内壁滑动连接有集尘盒16,集尘盒16的正面固定连接有把手,通过设置转动马达16、连杆15、转动杆14、矩形滤壳7、滑轨5和滑动套6,便于转动马达16的转动,使滑动套6在滑轨5的轨道内做左右往复运动,并使矩形滤壳7表面的灰尘抖落入集尘盒16内,通过设置集尘盒16和把手,便于集尘盒16内灰尘的取出倾倒。
工作原理:当使用该汽车灯加工用吸尘装置,将汽车灯放置在汽车灯固定架2上进行装配,同时打开负压风机8,负压风机8的启动使作业平台1的内腔形成负压,使灰尘吸入矩形滤壳7内并被矩形滤壳7表面的滤孔阻挡,使用完毕后,启动转动马达13,转动马达13的启动使连杆15带动矩形滤壳7左右往复运动,将灰尘抖落入集尘盒16内,一段时间后,关闭负压风机8和转动马达13,抽出集尘盒16倒出内部的灰尘即可,通过设置该汽车灯加工用吸尘装置,可以有效的降低装配过程中灰尘进入汽车灯内的风险,提升产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车灯加工用吸尘装置,包括作业平台(1),其特征在于:所述作业平台(1)的上表面固定连接有汽车灯固定架(2),所述作业平台(1)的上表面开设有矩形通槽,且该矩形通槽的内壁固定连接有格栅板(3),所述作业平台(1)的下表面固定连接有锥形料斗(4),所述作业平台(1)的内前壁和内后壁均固定连接有滑轨(5),所述滑轨(5)的表面滑动连接有滑动套(6),所述滑动套(6)的内壁固定连接有矩形滤壳(7),所述作业平台(1)的侧面分别固定连接有负压风机(8)和开关,所述负压风机(8)的进风端固定连接有波纹软管(9),且波纹软管(9)远离负压风机(8)的一端与矩形滤壳(7)的侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车灯加工用吸尘装置,其特征在于:所述滑轨(5)的数量为四个,每两个滑轨(5)为一组,且两组滑轨(5)均以作业平台(1)正面水平方向的中线为对称轴对称设置在作业平台(1)的内前壁和内后壁。
3.根据权利要求1所述的一种汽车灯加工用吸尘装置,其特征在于:所述滑动套(6)的正面和背面均固定连接有滚轮(10),且滚轮(10)的表面与滑轨(5)的滑槽内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车灯加工用吸尘装置,其特征在于:所述矩形滤壳(7)靠近波纹软管(9)的一侧开设有若干个滤孔,所述作业平台(1)的下表面四角处均固定连接有带刹车脚轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车灯加工用吸尘装置,其特征在于:所述作业平台(1)的内侧壁固定连接有电机架(12),所述电机架(12)的上表面固定连接有转动马达(13),所述转动马达(13)的输出端固定连接有转动杆(14),所述转动杆(14)远离转动马达(13)的一端转动连接有连杆(15),且连杆(15)的另一端与矩形滤壳(7)的侧面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车灯加工用吸尘装置,其特征在于:所述作业平台(1)的正面开设有滑槽,且该滑槽的内壁滑动连接有集尘盒(16),所述集尘盒(16)的正面固定连接有把手。
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