CN212120421U - 一种超薄按摩喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超薄按摩喷嘴，用以安装在背板或缸壁的一壁体上，其包括：一喷嘴座、一喷嘴芯座、一喷嘴装饰环以及一紧固件，所述喷嘴座贯穿过所述喷嘴装饰环的所述连接圈安装，且与所述连接圈限位配合，所述喷嘴芯座可拆卸的安装在所述喷嘴座内，其顶端平齐所述装饰面环，所述紧固件可拆卸的套设在喷嘴座上，将所述紧固件向所述壁体推进，夹紧所述壁体进而实现所述喷嘴座的锁紧和固定，本实用新型安装在背板上时无需密封件，安装在缸壁上时只需采用第一密封件和第二密封件进行密封。该超薄喷嘴安装方便，可实现背板和缸壁的两用，使用灵活，无需在壁体上吸凹坑，安装后低凸起，体验感好，美观，大大减少了模具投入，降低成本。

Description

一种超薄按摩喷嘴

技术领域

本实用新型涉及按摩喷嘴技术领域，尤其涉及一种背板和缸壁两用型的超薄按摩喷嘴。

背景技术

目前市场上传统的按摩喷嘴基本都是装在浴缸的壁体上的，但是随着人们消费水平的提高，已经开始流行在背板的壁体上进行安装，而传统按摩喷嘴主要包括喷嘴座和喷嘴芯座两个部分，其中所述喷嘴芯座安装在所述喷嘴座内。

在浴缸的壁体上安装时，将喷嘴座固定在浴缸的壁体上，且与壁体通过O 型圈或O型垫或胶水粘接等密封的，然后通过喷嘴锁母固定，这样的安装方式则会导致所述喷嘴座安装后会相对壁体凸出很高。为不影响消费者的应用体验，浴缸的壁体上会吸相应的凹坑，喷嘴装在凹坑内，使喷嘴与缸壁平齐或略高于缸壁，该方案解决了凸出高的问题，但是所述喷嘴芯座安装在所述喷嘴座内，喷嘴芯座出水端的一喷嘴面盖完全覆盖所述喷嘴座，安装时或使用时都要抓住喷嘴面盖旋转，安装使用不方便，整体性差，不美观，同时，生产适配的浴缸壁体难度大，成本高。

在背板的壁体上安装时，通常不需要考虑按摩喷嘴的密封问题，又因背板为适配人体的背部设有弧形曲面，因此按摩喷嘴在弧形曲面上安装时会受到很大的限制，凸出的高度会更高，为了解决上述问题，因此背板上的弧形曲面上也会吸有相应的凹坑，受凹坑的限制，安装不同规格的喷嘴、布局不同数量和位置的按摩喷嘴时，需要使用不同的吸塑模或注塑模才能实现在背板的壁体开对应的凹坑，这就要投入大量的模具，进而提高了生产成本。

因此急需开发一种结构简单、安装方便，低凸起，且可在背板和缸壁上通用的按摩喷嘴。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型目的在于提供一种结构简单、安装方便、低凸起的超薄按摩喷嘴。

为达到此目的，本实用新型提供的超薄按摩喷嘴，用以安装在背板或缸壁的一壁体上预留的一孔位中，其包括：一喷嘴座和一喷嘴芯座，所述喷嘴座包括一进水端和相对的一喷水端，所述超薄按摩喷嘴还包括：一喷嘴装饰环和一紧固件，所述喷嘴装饰环包括一装饰面环，所述装饰面环的一背面向远离所述装饰面环的方向延伸有一连接圈，所述喷嘴座贯穿过所述喷嘴装饰环的所述连接圈安装，所述喷水端位于所述连接圈内，且与所述连接圈限位配合，所述喷嘴芯座可拆卸的安装在所述喷嘴座内，且所述喷嘴芯座靠近所述喷水端的一顶端平齐所述装饰面环，所述紧固件套设在所述喷嘴座的外圆周上，并与所述喷嘴座可拆卸配合，安装状态下，所述壁体位于所述装饰面环与所述紧固件之间，将所述紧固件向所述壁体推进，所述装饰面环和所述紧固件配合夹紧所述壁体，进而实现所述喷嘴座的锁紧和固定。

优选的，所述超薄按摩喷嘴还包括一第一密封件和一第二密封件，所述第一密封件设置在所述壁体与所述喷嘴装饰环之间，且于所述喷嘴装饰环相适配，用以实现所述喷嘴装饰环和所述壁体之间的密封，所述第二密封件设置在所述连接圈和所述喷嘴座之间，且靠近所述喷水端，用以实现所述喷嘴座和所述连接圈之间的密封；进一步提高安装的密封性。

进一步的，所述第一密封件为一拍装式O型密封环，所述拍装式O型密封环包括有一圆环部，所述圆环部的一侧向远离所述圆环部延伸有一柱筒部，所述圆环部与所述装饰面环的背面相适配，所述柱筒部与所述连接圈相适配，所述第二密封件为O型密封圈；所述拍装式O型密封环的所述圆环部和所述柱筒部分别用以实现了所述装饰面环在轴向和径向的密封。

优选的，所述紧固件包括一固定锁母，所述固定锁母套设在所述喷嘴座的外圆周上，所述喷嘴座靠近所述喷嘴装饰环一端外侧设置有外螺纹，该固定锁母内侧设置有与所述外螺纹适配的内螺纹；利用螺纹本身自锁性防止所述固定锁母锁紧后出现倒退，保证锁紧更稳定。

进一步的，所述固定锁母面向所述壁体的一端设有预定数量的止退齿；进一步防止所述固定锁母锁紧后出现倒退，保证锁紧更稳定。

优选的，所述紧固件包括一固定锁套及预定数量的固定螺钉，所述固定锁套套设在所述喷嘴座的外圆周上，所述固定锁套内径与所述喷嘴座外径适配，所述固定锁套上设有预定数量的光孔，所述连接圈上对应所述光孔设有相同数量的螺纹孔，所述固定螺钉贯穿过所述光孔与所述螺纹孔配合，旋紧所述固定螺钉使所述固定锁套与所述喷嘴座配合夹紧所述壁体；防止所述固定锁母锁紧后出现倒退，保证锁紧更稳定。

优选的，所述喷嘴座与所述喷嘴芯座间设置有一螺纹压片，所述螺纹压片通过两自攻螺钉安装在所述喷嘴座内，该螺纹压片内侧设置有连接内螺纹，所述喷嘴芯座外圆周侧设置有与所述连接内螺纹适配的连接外螺纹。

优选的，所述装饰面环凸出所述壁体的高度为2mm-4mm；实现安装后的按摩喷嘴凸起更低，实现超薄安装。

优选的，所述连接圈远离所述装饰面环的一端内径小于所述装饰面环的内径，所述喷嘴座靠近所述喷水端在外圆周方向凸起有一限位台肩，所述限位台肩一外径与所述装饰面环的内径相适配，用以与所述连接圈实现限位配合。

优选的，所述喷嘴装饰环为不锈钢或塑胶装饰环，可以制造出壁厚更薄的所述喷嘴装饰环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种超薄按摩喷嘴，其包括一喷嘴芯座、一喷嘴座、一喷嘴装饰环和一紧固件，所述喷嘴装饰环单件设计，且由不锈钢或塑胶制成，其壁厚设计更薄，具有较好的较好的弹性形变，安装在所述背板的壁体上时，无需采用密封件进行密封，所述紧固件向所述壁体推进夹紧所述壁体，所述喷嘴装饰环会沿所述背板壁体的弧形曲面发生弹性形变，与弧形曲面完全贴合，所述喷嘴芯座内嵌于所述喷嘴装饰环内，仅所述装饰面环高出所述壁体2mm-4mm，即凸起低，完全不影响用户的体验感，实现超薄安装，因此无需再在背板的壁体上预留安装用的凹坑，也无需因安装不同规格的按摩喷嘴吸不同的凹坑，该设计结构简单，极大地减少模具投入，降低生产成本，安装使用更方便，且背板不设凹坑，更显整体性、简约和美观。

进一步的，安装在缸壁的壁体上时，考虑到密封问题，本实用新型还提供了所述第一密封件和所述第二密封件，所述第一密封件设置在所述壁体与所述喷嘴装饰环之间，且于所述喷嘴装饰环相适配，用以实现所述喷嘴装饰环和所述壁体之间的密封，所述第二密封件设置在所述连接圈和所述喷嘴座之间，且靠近所述喷水端，用以实现所述喷嘴座和所述连接圈之间的密封，且在本实用新型中所述第一密封件为一拍装式O型密封环，所述拍装式O型密封环包括有一圆环部，所述圆环部的一侧向远离所述圆环部延伸有一柱筒部，所述圆环部与所述装饰面环的背面相适配，所述柱筒部与所述连接圈相适配，所述第二密封件为O型密封圈；所述拍装式O型密封环的所述圆环部和所述柱筒部分别实现了所述装饰面环在轴向和径向的密封，同时，所述圆环部隐藏在所述装饰面环背部，通过所述紧固件锁紧后实现密封，所述装饰面环与所述缸壁的壁体贴合，所述喷嘴芯座内嵌于所述喷嘴装饰环内，仅所述装饰面环高出所述壁体 2mm-4mm，即凸起低，完全不影响用户的体验感，实现无凸起安装，因此无需再在缸壁的壁体上预留安装用的凹坑，也无需因安装不同规格的按摩喷嘴吸不同的凹坑，该设计结构简单，极大地减少模具投入，降低生产成本，安装使用更方便，且缸壁不设凹坑，更显整体性、简约和美观。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种超薄按摩喷嘴立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的超薄按摩喷嘴安装在背板上的壁体剖视图；

图3是本实用新型提供的喷嘴装饰环的结构示意图；

图4是本实用新型提供的喷嘴座的结构示意图；

图5是本实用新型提供的喷嘴装饰环与喷嘴座的装配示意图；

图6是本实用新型提供的超薄按摩喷嘴安装在缸壁上的剖视图；

图7是本实用新型提供的一种超薄按摩喷嘴的爆炸图，图中还示出了第一密封件和第二密封件；

图8是本实用新型提供的另一种超薄按摩喷嘴的爆炸图，图中无第一密封件和第二密封件；

图9是本实用新型提供的一种超薄按摩喷嘴开启和闭合状态的结构示意图。

图中：1-喷嘴座，1a-进水端，1b-喷水端，2-紧固件，2a-止退齿，3-喷嘴装饰环，4-喷嘴芯座，5-螺纹压片，5a-自攻螺钉，6-第二密封件，7-第一密封件， 7a-圆环部，7b-柱筒部，10-壁体，20-光孔，21-固定螺钉，30-装饰面环，30a- 背面，31-连接圈，31a-限位凸环，31b-限位缺口，100-进水管，101-进气管，102- 限位台肩，102a-限位凸台，103-环形定位槽，400-喷嘴面盖，401-转轴，402- 轴座，403-芯座本体，403a-中空流道，403b-进水口，403c-进气口。

具体实施方式

下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型范围的限制。

再者关于本文中所使用的“第一”、“第二”等描述，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请的保护范围，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而己。

实施例1

参阅图1和图2，本实施例提供一种超薄按摩喷嘴，其用于安装在一背板上，所述背板包括一壁体10，所述壁体10为适配人体的背部设有弧形曲面，且上预留有安装所述超薄喷嘴的预定数量的孔位，所述超薄按摩喷嘴包括：一喷嘴座1、一喷嘴芯座4、一喷嘴装饰环3和一紧固件2，安装时，先将所述喷嘴装饰环3 装入所述壁体10的孔位内，所述喷嘴座1安装在所述喷嘴装饰环3中，所述喷嘴芯座4安装在所述喷嘴座1内，所述紧固件2套设在所述喷嘴座1的外圆周上，所述壁体10位于所述喷嘴装饰环3与所述紧固件2之间，所述喷嘴装饰环3和所述紧固件2配合夹紧所述壁体10，实现所述喷嘴座1的锁紧和固定。

参阅图1和图2，具体的，所述喷嘴座1具有一内腔(图未示)，所述喷嘴座1包括一进水端1a和相对的一喷水端b，所述喷嘴座1在靠近所述喷水端b 的外圆周方向凸起有一限位台肩102，所述进水端1a设有一进水管100和一进气管101，所述进水管100和所述进气管101相对错位设置，用以形成吸虹效应，驱动水流从所述喷水端1b喷射出去，所述喷嘴芯座4设置在所述内腔内，所述喷嘴芯座4包括一芯座本体403和一喷嘴面盖400，所述芯座本体403中部具有一中空流道403a，所述中空流道403a中安装有一转轴401以及一轴座402，所述轴座402安装在所述中空流道403a的底部，所述转轴401一端转动安装在所述轴座402上，另一端与所述喷嘴面盖400转动连接。

再结合图3，图4以及图5，所述喷嘴装饰环3为不锈钢或塑胶装饰环，实施例采用锈钢或塑胶制造，可以制造出壁厚更薄的所述喷嘴装饰环3，用以减少安装时的凸起高度。所述喷嘴装饰环3包括水平设置的一装饰面环30，在所述装饰面环30的一背面30a向远离所述装饰面环30的竖直方向延伸有一连接圈 31，安装状态下，所述装饰面环30的背面30a紧贴所述壁体10面，所述连接圈31延伸在所述孔位中，且所述连接圈31远离所述装饰面环30的一端设有内径小于所述装饰面环30的内径一限位凸环31a，所述喷嘴座1贯穿过所述喷嘴装饰环3的所述连接圈31安装，所述喷水端b位于所述连接圈31内，且所述喷嘴座1上的所述限位台肩102与所述连接圈31的内径适配，同时所述限位台肩102的底部与所述连接圈31的限位凸环31a紧贴形成限位配合，用以防止所述喷嘴座1脱出。进一步的，所述限位台肩102的底部还延伸有一对限位凸台 102a，该对限位凸台102a与所述限位凸环31a上的一对限位缺口31b相适配，用以防止所述喷嘴座1转动。

参阅图1和图2，在本实施例中，所述紧固件2包括一固定锁母，所述固定锁母可拆卸的套设在所述喷嘴座1的外圆周上，所述喷嘴座1靠近所述喷嘴装饰环3一端外侧设置有外螺纹，该固定锁母内侧设置有与所述外螺纹适配的内螺纹；利用螺纹本身自锁性防止所述固定锁母锁紧后出现倒退，保证锁紧更稳定。

进一步的，所述固定锁母面向所述壁体10的一端设有预定数量的止退齿2a，所述止退齿2a的旋向与所述固定锁母的旋向相反；用以咬住壁体10，进一步防止所述固定锁母锁紧后出现倒退，保证锁紧更稳定。

进一步的，所述喷嘴座1与所述喷嘴芯座4间设置有一螺纹压片5，所述螺纹压片5通过两自攻螺钉5a安装在所述喷嘴座1的内腔内，该螺纹压片5内侧设置有连接内螺纹，所述喷嘴芯座4的芯座本体403的外圆周侧设置有与所述连接内螺纹适配的连接外螺纹。

结合附图1-5，本实施例提供的所述超薄按摩喷嘴是这样安装的：

首先将喷嘴装饰环3嵌套在背板的壁体10上的孔位中，再将喷嘴座1穿过所述喷嘴装饰环3，使所述喷嘴座1的所述限位台肩102底部紧贴所述连接圈 31的所述限位凸环31a，然后再装固定锁母，旋紧，使所述固定锁母与所述喷嘴装饰环3配合夹紧所述壁体10，因壁体10为弧形曲面结构，所述喷嘴装饰环 3采用不锈钢或塑胶制成的单间，壁厚设计薄，具有较好的弹性形变，用力旋紧所述固定锁母时，所述喷嘴装饰环3的装饰面环30发生弹性形变，与所述壁体 10的弧形曲面完全贴合；安装后的所述装饰面环30凸出所述壁体10 2mm-4mm；

再将所述螺纹压片5放置在所述内腔内，用所述自攻螺钉5a与所述螺钉孔配合连接，将所述螺纹压片5安装在所说喷嘴座1的所述内腔内；

最后组装喷嘴芯座4，将所述喷嘴芯座4安装在所述喷嘴座1内，安装后的所述喷嘴芯座4的一顶面与所述装饰面环30的顶面平齐，当然也可以低于所述装饰面环30的顶面。

再结合附图9，操作时，手抓住喷嘴面盖400转动，即带动所述芯座本体 403转动，开启状态，所述芯座本体上的进水口403b和所述进气口403c分别对应所述进水管100和所述进气管101，进而将水吸入所述中空流道403a，水流跟气流在所述中空流道403a内混合成水气混合流体，在经过所述转轴401的转动，该水气混合流体从所述喷水端1b旋转喷出。

本实施例提供的超薄按摩喷嘴，安装后的所述喷嘴装饰环3会沿所述壁体 10的弧形曲面发生弹性形变，完全贴合，仅所述装饰面环30高出所述壁体10 2mm-4mm，不影响用户的体验感；所述喷嘴芯座4内嵌于所述喷嘴装饰环3内，且与所述装饰面环30齐平，不存在所述喷嘴芯座4进一步高出所述喷嘴装饰环 3，影响体验的问题；同时，使得所述背板的壁体10上不需要和现有技术一样设计凹坑，也不影响使用体验，使得一款背板就可满足不同规格按摩喷嘴及不同布局按摩喷嘴的安装，大大减少了模具投入，且背板不设凹坑，更显整体性、简约和美观。

实施例2

参阅图1、图2、图6以及图7，本实施例提供一种超薄按摩喷嘴，其用于安装在一浴缸的缸壁上，所述缸壁包括一壁体10，所述壁体10上预留有安装所述超薄喷嘴的预定数量的孔位，为了实现所述按摩喷嘴在所述壁体10上的密封，本实施例与实施例1相比，在实施例1提供的所述超薄按摩喷嘴结构的基础上还提供了一第一密封件7和一第二密封件6，所述第一密封件7设置在所述壁体 10与所述喷嘴装饰环3之间，且于所述喷嘴装饰环3相适配，用以实现所述喷嘴装饰环3和所述壁体10之间的密封，所述第二密封件6设置在所述连接圈31 和所述喷嘴座1之间，且靠近所述喷水端b，用以实现所述喷嘴座1和所述连接圈31之间的密封；进一步提高安装的密封性。

进一步的，具体到图6，所述第一密封件7为一拍装式O型密封环，所述拍装式O型密封环包括有一圆环部7a，所述圆环部7a的一侧向远离所述圆环部 7a延伸有一柱筒部7b，所述圆环部7a的外径大于所述柱筒部7b的外径，所述圆环部7a与所述装饰面环30的背面30a相适配，所述柱筒部7b与所述连接圈 31相适配，所述第二密封件为O型密封圈；所述拍装式O型密封环的所述圆环部7a和所述柱筒部7b分别用以实现了所述装饰面环30在轴向和径向的密封。

结合附1-7，本实施例提供的所述超薄按摩喷嘴是这样安装的：

首先将所述拍装式O型密封环装入缸壁的壁体10预留的孔位中，壁体10 上的孔位的尺寸与所述拍装式O型密封环的柱筒部7b的外径尺寸相同或者略小一些；

然后将所述喷嘴装饰环3压入所述拍装O型密封环的内孔中，再将O型密封圈安装在所述喷嘴座1的限位台肩102外圆周上预留的一环形定位槽103内，接着将该喷嘴座1压入所述喷嘴装饰环3中，同时所述限位台肩102底部紧贴所述连接圈31的所述限位凸环31a，然后再装固定锁母，旋紧，使所述固定锁母与所述喷嘴装饰环3配合夹紧所述壁体10；进而，所述拍装式O型密封环的所述圆环部7a和所述柱筒部7b分别用以实现了所述装饰面环30在横向和纵向的密封，所述O型密封圈实现了所述喷嘴座1的限位台肩102和所述连接圈31 之间的密封；

接着再安装所述固定锁母，旋紧，使所述固定锁母与所述喷嘴装饰环3配合夹紧所述壁体10，所述装饰面环30紧贴所述壁体10的表面，并与所述壁体 10完全贴合，且安装后的所述装饰面环30凸出所述壁体10 2mm-4mm；

再将所述螺纹压片5放置在所述内腔内，用所述自攻螺钉5a与所述螺钉孔配合连接，将所述螺纹压片5安装在所说喷嘴座1的所述内腔内；

最后组装喷嘴芯座4，将所述喷嘴芯座4安装在所述喷嘴座1内，安装后的所述喷嘴芯座4的一顶面与所述装饰面环30的顶面平齐，当然也可以低于所述装饰面环30的顶面。

其操作方法同实施例1一致。

本实施例与实施例1相比，在应用实施例1方案的基础上，提供了第一密封件7和第二密封件6就将实施例1提供的超薄按摩喷嘴安装在了浴缸的缸壁上，极大地提高了实施例1提供的超薄按摩喷嘴的使用灵活性，同时，在缸壁上安装也无需在所述壁体10上吸上相应的凹坑，安装后，所述圆环部7a隐藏在所述装饰面环30背部，通过所述紧固件2锁紧后实现密封，所述装饰面环30 与所述缸壁的壁体10贴合，所述喷嘴芯座4内嵌于所述喷嘴装饰环3内，仅所述装饰面环30高出所述壁体10 2mm-4mm，同样实现低凸起安装，完全不影响用户的体验感，该设计结构简单，极大地减少模具投入，降低生产成本，安装使用更方便，且缸壁不设凹坑，更显整体性、简约和美观。

实施例3

再结合图8，本实施例提供一种超薄按摩喷嘴，与实施例1或实施例2提供的超薄按摩喷嘴不同之处在于，所述紧固件2包括一固定锁套及预定数量的固定螺钉21，所述固定锁套套设在所述喷嘴座1的外圆周上，所述固定锁套内径与所述喷嘴座1外径适配，在本实施例中所述固定锁套的内径从喷水端b到进水端1a由大变小，为喇叭状，所述固定锁套上设有预定数量的光孔20，所述连接圈31上对应所述光孔20设有相同数量的螺纹孔，所述固定螺钉21贯穿过所述光孔20与所述螺纹孔配合，旋紧所述固定螺钉21使所述固定锁套与所述喷嘴座1配合夹紧所述壁体10；防止所述固定锁母锁紧后出现倒退，保证锁紧更稳定。

采用本实施例的提供的紧固件，则无需再设置所述止退齿2a。

以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种超薄按摩喷嘴，用以安装在背板或缸壁的一壁体上预留的一孔位中，其包括：一喷嘴座和一喷嘴芯座，所述喷嘴座包括一进水端和相对的一喷水端，其特征在于，所述超薄按摩喷嘴还包括：一喷嘴装饰环和一紧固件，所述喷嘴装饰环包括一装饰面环，所述装饰面环的一背面向远离所述装饰面环的方向延伸有一连接圈，所述喷嘴座贯穿过所述喷嘴装饰环的所述连接圈安装，所述喷水端位于所述连接圈内，且与所述连接圈限位配合，所述喷嘴芯座可拆卸的安装在所述喷嘴座内，且所述喷嘴芯座靠近所述喷水端的一顶端平齐所述装饰面环，所述紧固件套设在所述喷嘴座的外圆周上，并与所述喷嘴座可拆卸配合，安装状态下，所述壁体位于所述装饰面环与所述紧固件之间，所述装饰面环和所述紧固件配合夹紧所述壁体，实现所述喷嘴座的锁紧和固定。

2.如权利要求1所述的超薄按摩喷嘴，其特征在于，所述超薄按摩喷嘴还包括一第一密封件和一第二密封件，所述第一密封件设置在所述壁体与所述喷嘴装饰环之间，且于所述喷嘴装饰环相适配，用以实现所述喷嘴装饰环和所述壁体之间的密封，所述第二密封件设置在所述连接圈和所述喷嘴座之间，且靠近所述喷水端，用以实现所述喷嘴座和所述连接圈之间的密封。

3.如权利要求2所述的超薄按摩喷嘴，其特征在于，所述第一密封件为一拍装式O型密封环，所述拍装式O型密封环包括有一圆环部，所述圆环部的一侧向远离所述圆环部延伸有一柱筒部，所述圆环部与所述装饰面环的背面相适配，所述柱筒部与所述连接圈相适配，所述第二密封件为O型密封圈。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的超薄按摩喷嘴，其特征在于，所述紧固件包括一固定锁母，所述固定锁母套设在所述喷嘴座的外圆周上，所述喷嘴座靠近所述喷嘴装饰环一端外侧设置有外螺纹，该固定锁母内侧设置有与所述外螺纹适配的内螺纹。

5.如权利要求4所述的超薄按摩喷嘴，其特征在于，所述固定锁母面向所述壁体的一端设有预定数量的止退齿。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的超薄按摩喷嘴，其特征在于，所述紧固件包括一固定锁套及预定数量的固定螺钉，所述固定锁套套设在所述喷嘴座的外圆周上，所述固定锁套内径与所述喷嘴座外径适配，所述固定锁套上设有预定数量的光孔，所述连接圈上对应所述光孔设有相同数量的螺纹孔，所述固定螺钉贯穿过所述光孔与所述螺纹孔配合，旋紧所述固定螺钉使所述固定锁套与所述喷嘴座配合夹紧所述壁体。

7.如权利要求1所述的超薄按摩喷嘴，其特征在于，所述喷嘴座与所述喷嘴芯座间设置有一螺纹压片，所述螺纹压片通过两自攻螺钉安装在所述喷嘴座内，该螺纹压片内侧设置有连接内螺纹，所述喷嘴芯座外圆周侧设置有与所述连接内螺纹适配的连接外螺纹。

8.如权利要求1所述的超薄按摩喷嘴，其特征在于，所述装饰面环凸出所述壁体的高度为2mm-4mm。

9.如权利要求1所述的超薄按摩喷嘴，其特征在于，所述连接圈远离所述装饰面环的一端内径小于所述装饰面环的内径，所述喷嘴座靠近所述喷水端在外圆周方向凸起有一限位台肩，所述限位台肩一外径与所述装饰面环的内径相适配，用以与所述连接圈实现限位配合。

10.如权利要求1所述的超薄按摩喷嘴，其特征在于，所述喷嘴装饰环为不锈钢或塑胶装饰环。

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