CN212120289U - 凹凸棒石开采过程中的裂解器 - Google Patents
凹凸棒石开采过程中的裂解器 Download PDFInfo
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Abstract
一种凹凸棒石开采过程中的裂解器,包括框体,框体下端固定安装有滑动底板装置,滑动底板装置下端四角均固定安装有上连接柱,上连接柱下端均固定安装有减震器,减震器下端均固定安装有下连接柱,下连接柱下端均固定安装有固定盘,框体上端中部固定安装有挡板,且挡板左端前后两侧均固定连接有第一滑槽,第一滑槽之间活动安装有开裂装置,框体上端右部开有安装孔,安装孔内部固定安装有搅拌装置,框体上端活动连接有盖板,框体右端固定连接有进水管。本实用新型通过设置开裂装置和搅拌装置,可将开采出的凹凸棒石快速的进行裂解,便于对凹凸棒石进一步的加工,而设置的滑动底板装置提高了该裂解器的灵活性,该裂解器结构牢固简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及裂解器技术领域,尤其是一种凹凸棒石开采过程中的裂解器。
背景技术
裂解器对凹凸棒石的加工使用十分重要,尤其是在凹凸棒石的开采过程中使用裂解器可以加快凹凸棒石后续的加工过程,而现有的凹凸棒石开采过程中的裂解器结构复杂,使用了很多固定结构使整个机器的灵活性不高,而且容易出现裂解不彻底,导致后续的加工过程无法进行,需要在重新进行裂解的情况出现,大多数的用于凹凸棒石开采过程中的裂解器没有设计减震器,导致机器在工作过程中出现剧烈的抖动,使机器使用寿命缩短,故此,我们提出一种新型的凹凸棒石开采过程中的裂解器。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种凹凸棒石开采过程中的裂解器,可以解决裂解不彻底、装置不灵活和机器易受损的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种凹凸棒石开采过程中的裂解器,包括框体,框体下端固定安装有滑动底板装置,滑动底板装置下端四角均固定安装有上连接柱,上连接柱下端均固定安装有减震器,减震器下端均固定安装有下连接柱,下连接柱下端均固定安装有固定盘,框体上端中部固定安装有挡板,且挡板左端前后两侧均固定连接有第一滑槽,第一滑槽之间活动安装有开裂装置,框体上端右部开有安装孔,安装孔内部固定安装有搅拌装置,框体上端活动连接有盖板,框体右端固定连接有进水管。
滑动底板装置主要结构有长板、固定板和滑板,长板设置有两个且对立面均开有第二滑槽,长板分别位于滑板的前端和后端,长板左端和右端均固定连接有卡扣,固定板设置有两个且对立面均开有两个卡槽,固定板位于滑板左右两端,滑板前端和后端均固定连接有第二滑块,长板通过卡扣卡接进卡槽内与固定板固定连接在一起,滑板通过第二滑块卡接进第二滑槽内与长板活动连接,滑动底板装置固定安装在框体底部。
开裂装置主要结构有电机框,电机框前端和后端均固定连接有连接杆,连接杆远离电机框的一端均固定连接有第一滑块,电机框下端固定连接有螺旋柱,螺旋柱下端固定连接有钻头,电机框内部设置有电机且电机的输出端与螺旋柱固定连接,开裂装置设置有两个且均通过第一滑块活动安装在第一滑槽之间。
搅拌装置包括安装板,安装板下端固定连接有一号电机,一号电机的输出端固定连接有旋转柱,旋转柱左右两端均固定安装有两个旋转刀片,搅拌装置通过安装板固定安装在安装孔内。
安装板的尺寸略大于安装孔的尺寸,且安装板暴露在安装孔上端。
滑板的长度等于框体长度的一半,第二滑槽的长度与框体的长度相同
本实用新型提供的一种凹凸棒石开采过程中的裂解器,有益效果如下:
1、通过在框体的底部设置一个滑动底板装置,可通过第二滑块使滑板在两个工作区域之间移动,开裂结束后可通过滑板的移动将开裂后的凹凸棒石迅速移动到搅拌装置内进行进一步的分解,滑动底板装置提高了整个机器的灵活性和工作效率。
2、通过设计开裂装置和注水使用的搅拌装置,可将开采出凹凸棒石进行彻底的裂解,避免了重复裂解的现象出现,提高了整个裂解器的工作效率。
3、通过在框体下端设置四个减震器,可减轻该机器在工作中出现的抖动,减少了机器的磨损程度,提高了该机器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑动底板装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型的开裂装置的整体结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌装置的整体结构示意图。
图中:1、框体;2、滑动底板装置;3、开裂装置;4、搅拌装置;5、上连接柱;6、固定盘;7、减震器;8、下连接柱;9、进水管;10、挡板;11、盖板;12、安装孔;14、第一滑槽;21、卡槽;22、滑板;23、第二滑块;24、第二滑槽;25、卡扣;26、固定板;27、长板;31、钻头;32、螺旋柱;33、电机框;34、第一滑块;35、连接杆;41、旋转柱;42、旋转刀片;43、安装板;44、一号电机。
具体实施方式
如图1-4所示,一种凹凸棒石开采过程中的裂解器,包括框体1,框体1下端固定安装有滑动底板装置2,滑动底板装置2下端四角均固定安装有上连接柱5,上连接柱5下端均固定安装有减震器7,减震器7下端均固定安装有下连接柱8,下连接柱8下端均固定安装有固定盘6,框体1上端中部固定安装有挡板10,且挡板10左端前后两侧均固定连接有第一滑槽14,第一滑槽14之间活动安装有开裂装置3,框体1上端右部开有安装孔12,安装孔12内部固定安装有搅拌装置4,框体1上端活动连接有盖板11,框体1右端固定连接有进水管9。
滑动底板装置2主要结构有长板27、固定板26和滑板22,长板27设置有两个且对立面均开有第二滑槽24,长板27分别位于滑板22的前端和后端,滑板22的长度为长板27的一半,长板27左端和右端均固定连接有卡扣25,固定板26设置有两个且对立面均开有两个卡槽21,固定板26位于滑板22左右两端,滑板22前端和后端均固定连接有第二滑块23,长板27通过卡扣25卡接进卡槽21内与固定板26固定连接在一起,滑板22通过第二滑块23卡接进第二滑槽24内与长板27活动连接,滑动底板装置2固定安装在框体1底部。
开裂装置3主要结构有电机框33,电机框33前端和后端均固定连接有连接杆35,连接杆35远离电机框33的一端均固定连接有第一滑块34,电机框33下端固定连接有螺旋柱32,螺旋柱32下端固定连接有钻头31,电机框33内部设置有电机且电机的输出端与螺旋柱32固定连接,启动电机后,电机会带动螺旋柱32进行旋转,开裂装置3设置有两个且均通过第一滑块34活动安装在第一滑槽14之间。
搅拌装置4包括安装板43,安装板43下端固定连接有一号电机44,一号电机44的输出端固定连接有旋转柱41,旋转柱41左右两端均固定安装有两个旋转刀片42,搅拌装置4通过安装板43固定安装在安装孔12内,搅拌装置4在注水完成后启动。
安装板43的尺寸略大于安装孔12的尺寸,且安装板43暴露在安装孔12上端。
滑板22的长度等于框体1长度的一半,第二滑槽24的长度与框体1的长度相同。
本实用新型的工作过程如下:
通过将开采出的凹凸棒石送到框体1上端左部的开裂装置3内,在电机的带动下钻头31和螺旋柱32就会开始进行旋转开裂,开裂装置3设置有两个且均安装在第一滑槽14之间,可通过第一滑块34进行移动能够对任意尺寸的凹凸棒石进行快速的开裂,开裂完成后的凹凸棒石会落到滑板22上,此时推动滑板22使第二滑块23在第二滑槽24上滑动,可将凹凸棒石送入搅拌装置4的工作区域内,通过进水管9完成进水后,启动一号电机44,旋转柱41会进行旋转从而使旋转刀片42进行旋转,对开裂完成后的凹凸棒石进行更彻底的分解,裂解完成后,移动滑板22至开裂装置3工作区域内,裂解的凹凸棒石就会完全掉落,晒干后就可进行所需的加工,此外,当该机器在工作过程中出现距离抖动时,减震器7就会对这种抖动现象进行缓冲,避免机器因抖动而受到磨损。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种凹凸棒石开采过程中的裂解器,包括框体(1),其特征在于:框体(1)下端固定安装有滑动底板装置(2),滑动底板装置(2)下端四角均固定安装有上连接柱(5),上连接柱(5)下端均固定安装有减震器(7),减震器(7)下端均固定安装有下连接柱(8),下连接柱(8)下端均固定安装有固定盘(6),框体(1)上端中部固定安装有挡板(10),且挡板(10)左端前后两侧均固定连接有第一滑槽(14),第一滑槽(14)之间活动安装有开裂装置(3),框体(1)上端右部开有安装孔(12),安装孔(12)内部固定安装有搅拌装置(4),框体(1)上端活动连接有盖板(11),框体(1)右端固定连接有进水管(9)。
2.根据权利要求1所述的凹凸棒石开采过程中的裂解器,其特征在于:滑动底板装置(2)主要结构有长板(27)、固定板(26)和滑板(22),长板(27)设置有两个且对立面均开有第二滑槽(24),长板(27)分别位于滑板(22)的前端和后端,长板(27)左端和右端均固定连接有卡扣(25),固定板(26)设置有两个且对立面均开有两个卡槽(21),固定板(26)位于滑板(22)左右两端,滑板(22)前端和后端均固定连接有第二滑块(23),长板(27)通过卡扣(25)卡接进卡槽(21)内与固定板(26)固定连接在一起,滑板(22)通过第二滑块(23)卡接进第二滑槽(24)内与长板(27)活动连接,滑动底板装置(2)固定安装在框体(1)底部。
3.根据权利要求1所述的凹凸棒石开采过程中的裂解器,其特征在于:开裂装置(3)主要结构有电机框(33),电机框(33)前端和后端均固定连接有连接杆(35),连接杆(35)远离电机框(33)的一端均固定连接有第一滑块(34),电机框(33)下端固定连接有螺旋柱(32),螺旋柱(32)下端固定连接有钻头(31),电机框(33)内部设置有电机且电机的输出端与螺旋柱(32)固定连接,开裂装置(3)设置有两个且均通过第一滑块(34)活动安装在第一滑槽(14)之间。
4.根据权利要求1所述的凹凸棒石开采过程中的裂解器,其特征在于:搅拌装置(4)包括安装板(43),安装板(43)下端固定连接有一号电机(44),一号电机(44)的输出端固定连接有旋转柱(41),旋转柱(41)左右两端均固定安装有两个旋转刀片(42),搅拌装置(4)通过安装板(43)固定安装在安装孔(12)内。
5.根据权利要求1或4所述的凹凸棒石开采过程中的裂解器,其特征在于:安装板(43)的尺寸略大于安装孔(12)的尺寸,且安装板(43)暴露在安装孔(12)上端。
6.根据权利要求1或2所述的凹凸棒石开采过程中的裂解器,其特征在于:滑板(22)的长度等于框体(1)长度的一半,第二滑槽(24)的长度与框体(1)的长度相同。
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CN201921406812.0U Active CN212120289U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 凹凸棒石开采过程中的裂解器 |
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