CN212119051U - 一种甲醇气化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了甲醇气化装置，包括底座，所述底座的上端固定有蒸汽汽化器，所述蒸汽汽化器的一侧从上至下依次连接有废甲醇气相出口管、冷凝水出口管、废甲醇入口管、仪表风入口管和蒸汽入口管，所述蒸汽汽化器的上端连接有安全筏出口管，所述废甲醇气相出口管、冷凝水出口管、废甲醇入口管和蒸汽入口管的一侧均连接有回流管。本实用新型采用同轴列管式气化器，换热效率高，可通过废甲醇气体安全放散，超压自动放散，保护设备，安全性能好，且设有废甲醇液位、压力、温度的现场指示，以及液位、压力、温度的信号远传，方便装置的控制和运作，还能有效防止蒸汽的泄露。

Description

一种甲醇气化装置

技术领域

本实用新型涉及甲醇气化技术领域，尤其涉及一种甲醇气化装置。

背景技术

甲醇是重要的有机化工产品，本文对甲醇的生产工艺和国内发展现状进行了分析，目前生产甲醇的主要原料是煤和天然气，未来3～5年国内甲醇装置将供过于求，建议控制国内甲醇装置建设过热的势头，提出加快甲醇下游生物产品的开发步伐，工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇，典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序，天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料，天然气与石脑油的蒸气转化需在结构复杂造价很高的转化炉中进行，转化炉设置有辐射室与对流室,在高温,催化剂存在下进行烃类蒸气转化反应，重油部分氧化需在高温气化炉中进行，以固体燃料为原料时,可用间歇气化或连续气化制水煤气，间歇气化法以空气、蒸汽为气化剂,将吹风、制气阶段分开进行,连续气化以氧气、蒸汽为气化剂,过程连续进行，甲醇的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的,是典型的复合气-固相催化反应过程.随着甲醇合成催化剂技术的不断发展,总的趋势是由高压向低、中压发展。

现有的装置换热效率较高，且在运作时需人工进行监测和控制，安全性能差，蒸汽易泄露，人工控制还存在一定的风险，不方便装置的控制和运作，从不利于产品的正常生产，存在生产效率差的问题，为此，我们提出了一种甲醇气化装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲醇气化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种甲醇气化装置，包括底座，所述底座的上端固定有蒸汽汽化器，所述蒸汽汽化器的一侧从上至下依次连接有废甲醇气相出口管、冷凝水出口管、废甲醇入口管、仪表风入口管和蒸汽入口管，所述蒸汽汽化器的上端连接有安全筏出口管，所述废甲醇气相出口管、冷凝水出口管、废甲醇入口管和蒸汽入口管的一侧均连接有回流管，所述废甲醇气相出口管、冷凝水出口管、废甲醇入口管和蒸汽入口管上均安装有压力表，所述蒸汽汽化器的另一侧连接有排污管。

优选地，所述蒸汽汽化器的另一侧连接有液位计，所述蒸汽汽化器的另一侧连接有液位开关，所述液位开关位于液位计的上端。

优选地，所述废甲醇气相出口管、废甲醇入口管、冷凝水出口管和蒸汽入口管上均安装有旁通阀。

优选地，所述废甲醇气相出口管和废甲醇入口管上均安装有安全阀。

优选地，所述废甲醇气相出口管和废甲醇入口管上均安装有法兰球阀。

优选地，所述回流管上均安装有法兰截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用时，当冷状态下运行时，打开冷凝水出口管，冷凝水出口管上的旁通阀仍然关闭，依次从蒸汽入口管开始，缓慢开启蒸汽管路阀门，此时由于设备及管道温度比较低，管道内的冷凝水比较多，可以将冷凝水出口管上的旁通阀打开，将管道内冷凝水快速排出。待蒸汽管道内冷凝水排净后关闭冷凝水出口管上的旁通阀，此时可以将蒸汽调节阀调节到自动状态，待蒸汽汽化器出气温度达到℃以后，依次从废甲醇入口管和废甲醇气相出口管开始，缓慢开启阀门，待压力稳定后将废甲醇入口管调节阀和废甲醇气相出口管投入到自动状态；当热状态下时，此时蒸汽汽化器保持温度，废甲醇入口管和废甲醇气相出口管是关闭状态，缓慢打开废甲醇入口管，缓慢打开废甲醇气相出口管，将蒸汽入口管、废甲醇入口管和废甲醇气相出口管依次调节阀调节到自动状态，停止工作时，蒸汽汽化器内余气用尽后，关闭废甲醇气相出口管，对现场仪表逐一进行点检，打开排污管，放掉蒸汽汽化器里的残留废甲醇，排放时注意附近绝对不允许有火源，残气放净后关闭排污管，关闭蒸汽入口管，打开冷凝水出口管，将水全部放掉，切断电源即可，本实用新型采用同轴列管式气化器，换热效率高，可通过废甲醇气体安全放散，超压自动放散，保护设备，安全性能好，且设有废甲醇液位、压力、温度的现场指示，以及液位、压力、温度的信号远传，方便装置的控制和运作，还能有效防止蒸汽的泄露。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种甲醇气化装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种甲醇气化装置的A连接结构图；

图3为本实用新型提出的一种甲醇气化装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种甲醇气化装置的连接结构图；

图中：1蒸汽入口管、2冷凝水出口管、3废甲醇入口管、4仪表风入口管、5废甲醇气相出口管、6安全筏出口管、7排污管、8液位计、9蒸汽汽化器、10法兰球阀、11旁通阀、12法兰截止阀、13安全阀、14回流管、15压力表、16液位开关、17底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种甲醇气化装置，包括底座17，底座17的上端固定有蒸汽汽化器9，蒸汽汽化器9的一侧从上至下依次连接有废甲醇气相出口管5、冷凝水出口管2、废甲醇入口管3、仪表风入口管4和蒸汽入口管1，废甲醇气相出口管5用于排出处理后的甲醇，冷凝水出口管2用于排放反应生成的冷凝水，废甲醇入口管3可将需要处理的甲醇输送至蒸汽汽化器9内进行处理，蒸汽入口管1用于输送反应所需的蒸汽。

在本实用新型中，蒸汽汽化器9的上端连接有安全筏出口管6，安全筏出口管6用于在紧急处理时排出蒸汽汽化器9内的气体，废甲醇气相出口管5、冷凝水出口管2、废甲醇入口管3和蒸汽入口管1的一侧均连接有回流管14上均安装有压力表15，方便对压力进行检测。

在本实用新型中，废甲醇气相出口管5和废甲醇入口管3上均安装有法兰球阀10，法兰球阀10方便进行控制，废甲醇气相出口管5和废甲醇入口管3上均安装有安全阀13，安全阀13控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，回流管14上均安装有法兰截止阀12，方便进行控制，且密封效果好，蒸汽汽化器9的另一侧连接有排污管7，方便排放掉蒸汽汽化器9里的残留废甲醇。

在本实用新型中，蒸汽汽化器9的另一侧连接有液位计8，方便实时查看蒸汽汽化器9中液体介质的高低，蒸汽汽化器9的另一侧连接有液位开关16，便于对蒸汽汽化器9中液体的高度进行监测，液位开关16位于液位计8的上端，废甲醇气相出口管5、废甲醇入口管3、冷凝水出口管2和蒸汽入口管1上均安装有旁通阀11，用以充水平衡进水阀前后水压。

在本实用新型中，使用前，对管道进行空气吹扫，以防止管道中的杂质堵塞管道，造成设备损坏，通入废甲醇前应对管网设备进行氮气置换，确定各阀门手柄位置正确，通常压力表15、安全阀13的阀门应为“开”的状态，排污管7、废甲醇气相出口管5、废甲醇入口管3、蒸汽入口管1和冷凝水出口管2上的旁通阀11应为“关”的状态，其它阀门状态为“关”；使用时，当冷状态下运行时，打开冷凝水出口管2，冷凝水出口管2上的旁通阀11仍然关闭，依次从蒸汽入口管1开始，缓慢开启蒸汽管路阀门，此时由于设备及管道温度比较低，管道内的冷凝水比较多，可以将冷凝水出口管2上的旁通阀11打开，将管道内冷凝水快速排出。待蒸汽管道内冷凝水排净后关闭冷凝水出口管2上的旁通阀11，此时可以将蒸汽调节阀调节到自动状态，待蒸汽汽化器9出气温度达到35℃以后，依次从废甲醇入口管3和废甲醇气相出口管5开始，缓慢开启阀门，待压力稳定后将废甲醇入口管3调节阀和废甲醇气相出口管5投入到自动状态；当热状态下时，此时蒸汽汽化器9保持温度，废甲醇入口管3和废甲醇气相出口管5是关闭状态，缓慢打开废甲醇入口管3，缓慢打开废甲醇气相出口管5，将蒸汽入口管1、废甲醇入口管3和废甲醇气相出口管5依次调节阀调节到自动状态，停止工作时，蒸汽汽化器9内余气用尽后，关闭废甲醇气相出口管5，对现场仪表逐一进行点检，打开排污管7，放掉蒸汽汽化器9里的残留废甲醇，排放时注意附近绝对不允许有火源，残气放净后关闭排污管7，关闭蒸汽入口管1，打开冷凝水出口管2，将水全部放掉，切断电源即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种甲醇气化装置，包括底座（17），其特征在于：所述底座（17）的上端固定有蒸汽汽化器（9），所述蒸汽汽化器（9）的一侧从上至下依次连接有废甲醇气相出口管（5）、冷凝水出口管（2）、废甲醇入口管（3）、仪表风入口管（4）和蒸汽入口管（1），所述蒸汽汽化器（9）的上端连接有安全筏出口管（6），所述废甲醇气相出口管（5）、冷凝水出口管（2）、废甲醇入口管（3）和蒸汽入口管（1）的一侧均连接有回流管（14），所述废甲醇气相出口管（5）、冷凝水出口管（2）、废甲醇入口管（3）和蒸汽入口管（1）上均安装有压力表（15），所述蒸汽汽化器（9）的另一侧连接有排污管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇气化装置，其特征在于：所述蒸汽汽化器（9）的另一侧连接有液位计（8），所述蒸汽汽化器（9）的另一侧连接有液位开关（16），所述液位开关（16）位于液位计（8）的上端。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇气化装置，其特征在于：所述废甲醇气相出口管（5）、废甲醇入口管（3）、冷凝水出口管（2）和蒸汽入口管（1）上均安装有旁通阀（11）。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇气化装置，其特征在于：所述废甲醇气相出口管（5）和废甲醇入口管（3）上均安装有安全阀（13）。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇气化装置，其特征在于：所述废甲醇气相出口管（5）和废甲醇入口管（3）上均安装有法兰球阀（10）。

6.根据权利要求1所述的一种甲醇气化装置，其特征在于：所述回流管（14）上均安装有法兰截止阀（12）。

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