CN212118094U - 清洁轮定位切割结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁轮技术领域，且公开了清洁轮定位切割结构，包括把手，所述把手的左侧固定连接有曲杆，所述曲杆远离把手的一端一体成型有转动杆，所述转动杆上套设有与其转动连接有清洁轮，所述清洁轮的内侧转动连接有隔离筒，所述隔离筒套接于转动杆上并与转动杆转动连接，所述清洁轮上套设有与其滑动连接的粘性纸筒，所述粘性纸筒上绕设有与其固定连接的粘性纸，所述清洁轮上开设有与其内部相连通的条形裁切槽。该实用新型，当需要更换粘性纸时，直接通过条形裁切槽内侧的锯齿将外部的粘性纸裁断去除，松开隔离筒与清洁轮之间的限制，重新抽出新的粘性纸安装即可继续使用，方便了使用者进行更换安装粘性纸，具备实用性。

Description

清洁轮定位切割结构

技术领域

本实用新型涉及清洁轮技术领域，具体为清洁轮定位切割结构。

背景技术

通常外衣表面、桌面、地毯、床垫及其他软性物件沾附尘埃、毛绒或细小毛发杂物时，传统清理方式皆以刷具、拍打或清洗整理，惟刷具或拍打方式，亦仅能将附着物扩散于其他空间而无法集中清除，若利用清洗方式，又显得大费周章且无法清除毛绒，因此业者开发一种具有自粘式清洁轮结构，其利用一具粘性胶质的滚轮组设于一架体所构成，使用者可推动架体而使滚轮转动，以使滚轮上之粘性胶质沾附灰尘或毛绒杂物，复经由清水冲洗滚轮表面，将灰尘、毛绒杂物洗净清除于粘性胶质表面，借此达到清理的目的，然此种清洁轮结构非常容易造成下列的缺失

当具有粘性胶质的滚轮沾满灰尘或异物时，都必需加以浸水或利用水反复冲洗，方能洁净粘性胶质滚轮上的异物，如此除了造成洁净清理上的不方便外，另可促使滚轮上的粘性胶质反复因水的侵蚀及刮除清洗磨擦而失去粘性，为此耐用性不佳，且久经使用后，即丧失粘附尘埃或毛绒异物的功能,故而提出了清洁轮定位切割结构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了清洁轮定位切割结构，具备方便更换粘性纸等优点，解决了当具有粘性胶质的滚轮沾满灰尘或异物时，都必需加以浸水或利用水反复冲洗，方能洁净粘性胶质滚轮上的异物，如此除了造成洁净清理上的不方便外，另可促使滚轮上的粘性胶质反复因水的侵蚀及刮除清洗磨擦而失去粘性，为此耐用性不佳，且久经使用后，即丧失粘附尘埃或毛绒异物的功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便更换粘性纸的目的，本实用新型提供如下技术方案：清洁轮定位切割结构，包括把手，所述把手的左侧固定连接有曲杆，所述曲杆远离把手的一端一体成型有转动杆，所述转动杆上套设有与其转动连接有清洁轮，所述清洁轮的内侧转动连接有隔离筒，所述隔离筒套接于转动杆上并与转动杆转动连接，所述清洁轮上套设有与其滑动连接的粘性纸筒，所述粘性纸筒上绕设有与其固定连接的粘性纸，所述清洁轮上开设有与其内部相连通的条形裁切槽，所述条形裁切槽的内壁一体成型有两排等距离排列的锯齿，所述粘性纸远离粘性纸筒的一端通过条形裁切槽延伸至清洁轮的外部，所述粘性纸筒延伸部的一侧与清洁轮粘接，所述清洁轮的顶部接触有盖板，所述转动杆的顶端与盖板转动连接。

优选的，所述隔离筒上开设有限位滑槽，所述粘性纸筒的内侧一体成型有限位条，所述限位条位于限位滑槽的内部并与限位滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述盖板上开设有安装孔，所述安装孔的内侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内侧穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与转动杆螺纹连接。

优选的，所述转动杆上套接有与其固定连接的第二轴承，所述第二轴承的外圈与清洁轮固定连接。

优选的，所述盖板的底部固定连接有贴合增摩圈，所述贴合增摩圈的底部与清洁轮的顶部接触。

优选的，所述清洁轮的底部螺纹连接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿并延伸至清洁轮的内侧，所述固定杆的顶端与隔离筒接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了清洁轮定位切割结构，具备以下有益效果：

1、该清洁轮定位切割结构，通过将粘性纸筒放置在隔离筒上，并将粘性纸的一端从条形裁切槽处抽出，然后将盖板固定在清洁轮的顶部并与转动杆相连，将粘性纸抽出能绕清洁轮一圈的长度，然后固定隔离筒与清洁轮的位置，使粘性纸筒在清洁轮内转动，将粘性纸的一侧的双面胶隔离层揭除，利用条形裁切槽内侧的锯齿将隔离层裁断，将粘性纸粘接在清洁轮的表面，进而能够握住把手让清洁轮与清洁部接触推动，使的清洁轮滚动的同时利用粘性纸将灰尘与毛绒杂物进行吸附去除，当需要更换粘性纸时，直接通过条形裁切槽内侧的锯齿将外部的粘性纸裁断去除，松开隔离筒与清洁轮之间的限制，重新抽出新的粘性纸再次上述部分操作以便继续使用，方便了使用者进行更换安装粘性纸，具备实用性。

2、该清洁轮定位切割结构，通过限位滑槽与限位条的配合，能够限制隔离筒与粘性纸筒之间的移动时，避免粘性纸筒在隔离筒上转动，避免在固定隔离筒与清洁轮的相对位置后粘性纸筒依旧能够在清洁轮的内部进行转动。

3、该清洁轮定位切割结构，通过螺纹杆与第一轴承的内圈接触并与转动杆螺纹连接，从而将第一轴承固定在转动杆上，由于第一轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，使的盖板安装在转动杆顶部时依旧能够跟随清洁轮进行转动。

4、该清洁轮定位切割结构，通过第二轴承方便转动杆与清洁轮之间进行转动，减少两者之间的摩擦，减少使用者使用时的阻力，更加省力，方便了使用者的使用。

5、该清洁轮定位切割结构，通过贴合增摩圈增加盖板与清洁轮之间的摩擦，以便盖板能够跟随清洁轮进行转动。

6、该清洁轮定位切割结构，通过旋转固定杆调整固定杆顶部与隔离筒的接触与脱离，调节固定清洁轮与隔离筒之间转动，进而控制粘性纸筒上粘性纸的收放。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型清洁轮的结构示意图；

图3为本实用新型清洁轮的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B部的放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中C部的放大结构示意图。

图中：1、把手；2、曲杆；3、转动杆；4、清洁轮；5、隔离筒；6、粘性纸筒；61、粘性纸；7、条形裁切槽；71、锯齿；8、盖板；9、限位滑槽；10、限位条；11、安装孔；12、第一轴承；13、螺纹杆；14、第二轴承；15、增摩圈；16、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，清洁轮定位切割结构，包括把手1，把手1的左侧固定连接有曲杆2，曲杆2远离把手1的一端一体成型有转动杆3，转动杆3上套设有与其转动连接有清洁轮4，清洁轮4的内侧转动连接有隔离筒5，隔离筒5套接于转动杆3上并与转动杆3转动连接，清洁轮4上套设有与其滑动连接的粘性纸筒6，粘性纸筒6上绕设有与其固定连接的粘性纸61，清洁轮4上开设有与其内部相连通的条形裁切槽7，条形裁切槽7的内壁一体成型有两排等距离排列的锯齿71，粘性纸61远离粘性纸筒6的一端通过条形裁切槽7延伸至清洁轮4的外部，粘性纸筒6延伸部的一侧与清洁轮4粘接，清洁轮4的顶部接触有盖板8，转动杆3的顶端与盖板8转动连接，通过将粘性纸筒6放置在隔离筒5上，并将粘性纸61的一端从条形裁切槽7处抽出，然后将盖板8固定在清洁轮4的顶部并与转动杆3相连，将粘性纸61抽出能绕清洁轮4一圈的长度，然后固定隔离筒5与清洁轮4的位置，使粘性纸筒6在清洁轮4内转动，将粘性纸61的一侧的双面胶隔离层揭除，利用条形裁切槽7内侧的锯齿71将隔离层裁断，将粘性纸61粘接在清洁轮4的表面，进而能够握住把手1让清洁轮4与清洁部接触推动，使的清洁轮4滚动的同时利用粘性纸61将灰尘与毛绒杂物进行吸附去除，当需要更换粘性纸61时，直接通过条形裁切槽7内侧的锯齿71将外部的粘性纸61裁断去除，松开隔离筒5与清洁轮4之间的限制，重新抽出新的粘性纸61再次上述部分操作以便继续使用，方便了使用者进行更换安装粘性纸61，具备实用性。

进一步的，隔离筒5上开设有限位滑槽9，粘性纸筒6的内侧一体成型有限位条10，限位条10位于限位滑槽9的内部并与限位滑槽9的内壁滑动连接，通过限位滑槽9与限位条10的配合，能够限制隔离筒5与粘性纸筒6之间的移动时，避免粘性纸筒6在隔离筒5上转动，避免在固定隔离筒5与清洁轮4的相对位置后粘性纸筒6依旧能够在清洁轮4的内部进行转动。

进一步的，盖板8上开设有安装孔11，安装孔11的内侧固定安装有第一轴承12，第一轴承12的内侧穿插有螺纹杆13，螺纹杆13的底端与转动杆3螺纹连接，通过螺纹杆13与第一轴承12的内圈接触并与转动杆3螺纹连接，从而将第一轴承12固定在转动杆3上，由于第一轴承12的外圈与安装孔11的内壁固定连接，使的盖板8安装在转动杆3顶部时依旧能够跟随清洁轮4进行转动。

进一步的，转动杆3上套接有与其固定连接的第二轴承14，第二轴承14的外圈与清洁轮4固定连接，通过第二轴承14方便转动杆3与清洁轮4之间进行转动，减少两者之间的摩擦，减少使用者使用时的阻力，更加省力，方便了使用者的使用。

进一步的，盖板8的底部固定连接有贴合增摩圈15，贴合增摩圈15的底部与清洁轮4的顶部接触，通过贴合增摩圈15增加盖板8与清洁轮4之间的摩擦，以便盖板8能够跟随清洁轮4进行转动。

进一步的，清洁轮4的底部螺纹连接有固定杆16，固定杆16的顶端贯穿并延伸至清洁轮4的内侧，固定杆16的顶端与隔离筒5接触，通过旋转固定杆16调整固定杆16顶部与隔离筒5的接触与脱离，调节固定清洁轮4与隔离筒5之间转动，进而控制粘性纸筒6上粘性纸61的收放。

工作原理：通过将粘性纸筒6放置在隔离筒5上，并将粘性纸61的一端从条形裁切槽7处抽出，然后将盖板8固定在清洁轮4的顶部并与转动杆3相连，将粘性纸61抽出能绕清洁轮4一圈的长度，通过旋转固定杆16调整固定杆16顶部与隔离筒5的接触，调节固定清洁轮4与隔离筒5之间转动，使粘性纸筒6在清洁轮4内转动，将粘性纸61的一侧的双面胶隔离层揭除，利用条形裁切槽7内侧的锯齿71将隔离层裁断，将粘性纸61粘接在清洁轮4的表面，进而能够握住把手1让清洁轮4与清洁部接触推动，使的清洁轮4滚动的同时利用粘性纸61将灰尘与毛绒杂物进行吸附去除，当需要更换粘性纸61时，直接通过条形裁切槽7内侧的锯齿71将外部的粘性纸61裁断去除，通过旋转固定杆16调整固定杆16顶部与隔离筒5的脱离，让清洁轮4与隔离筒5之间能够转动，重新抽出新的粘性纸61再次重复上述部分操作以便继续使用，方便了使用者进行更换安装粘性纸61，具备实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.清洁轮定位切割结构，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)的左侧固定连接有曲杆(2)，所述曲杆(2)远离把手(1)的一端一体成型有转动杆(3)，所述转动杆(3)上套设有与其转动连接有清洁轮(4)，所述清洁轮(4)的内侧转动连接有隔离筒(5)，所述隔离筒(5)套接于转动杆(3)上并与转动杆(3)转动连接，所述清洁轮(4)上套设有与其滑动连接的粘性纸筒(6)，所述粘性纸筒(6)上绕设有与其固定连接的粘性纸(61)，所述清洁轮(4)上开设有与其内部相连通的条形裁切槽(7)，所述条形裁切槽(7)的内壁一体成型有两排等距离排列的锯齿(71)，所述粘性纸(61)远离粘性纸筒(6)的一端通过条形裁切槽(7)延伸至清洁轮(4)的外部，所述粘性纸筒(6)延伸部的一侧与清洁轮(4)粘接，所述清洁轮(4)的顶部接触有盖板(8)，所述转动杆(3)的顶端与盖板(8)转动连接。

2.根据权利要求1所述的清洁轮定位切割结构，其特征在于：所述隔离筒(5)上开设有限位滑槽(9)，所述粘性纸筒(6)的内侧一体成型有限位条(10)，所述限位条(10)位于限位滑槽(9)的内部并与限位滑槽(9)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的清洁轮定位切割结构，其特征在于：所述盖板(8)上开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)的内侧固定安装有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)的内侧穿插有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底端与转动杆(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的清洁轮定位切割结构，其特征在于：所述转动杆(3)上套接有与其固定连接的第二轴承(14)，所述第二轴承(14)的外圈与清洁轮(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的清洁轮定位切割结构，其特征在于：所述盖板(8)的底部固定连接有贴合增摩圈(15)，所述贴合增摩圈(15)的底部与清洁轮(4)的顶部接触。

6.根据权利要求1所述的清洁轮定位切割结构，其特征在于：所述清洁轮(4)的底部螺纹连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的顶端贯穿并延伸至清洁轮(4)的内侧，所述固定杆(16)的顶端与隔离筒(5)接触。

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