CN212115039U - 一种电机减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机减震装置，包括电机和壳体，所述壳体的内部向内凸出形成一环形结构的阻挡环，壳体内部的顶面和底面上均设有一压板，压板的相对面上均安装有一块以上的挤压板，挤压板的相对面上均设有橡胶条，电机的上下端被向内挤压的橡胶条压紧固定，壳体右侧面的中心处设有一通孔，电机右侧面的中心处安装有固定杆，固定杆一端嵌入式安装有水平尺，阻挡环的右侧设有散热风扇。本实用新型结构简单，通过上下挤压板将电机牢牢的固定于壳体内部，并能对电机进行减震，也可以通过调整压板之间的高低，使电机的中心轴始终的对中，而通过水平尺方便了对其进行检查，同时通过散热风扇便于对电机进行散热，增加了电机的使用寿命。

Description

一种电机减震装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种电机减震装置。

背景技术

目前电机安装方式及要求是：保证电机底座平稳，最大程度的减小或者避免造成电机振动；电机传动中心轴线要求对中，不能超过允许的误差范围，这样才能获得理想的传动效率；在安装传动件时，使用螺栓压入，不可敲击，以免造成电机配件的损坏，同样在拆卸电机时也是不能随意敲打的，这点必须加以注意。为了防止减小电机在工作过程中的振动幅度，目前大多是在电机底座上加装橡胶减振垫，但是在实际使用过程中，这种减震结构的减震效果并不好，由于没有调节机构，使得在长时间的使用后，减震垫会因挤压或者老化而变形，使减震垫与电机之间的空隙增加，从而使电机的中心轴发生变化，这就导致需要加大对电机的检修频率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种电机减震装置，包括电机和壳体，所述壳体的内部向内凸出形成一环形结构的阻挡环，壳体内部的顶面和底面上均设有一压板，压板的相对面上均安装有一块以上的挤压板，挤压板的相对面上均设有橡胶条，橡胶条的右侧均向内弯曲设置，橡胶条右侧的弯曲部与阻挡环的左侧面相抵，电机设置于壳体内部，电机的上下端被向内挤压的橡胶条压紧固定，电机的右侧与橡胶条的弯曲部相抵，壳体右侧面的中心处设有一通孔，电机右侧面的中心处安装有固定杆，固定杆一端顺着通孔延伸至外界，并嵌入式安装有水平尺，阻挡环的右侧与壳体之间的空隙中安装有一个以上的散热风扇。

作为优选的技术方案，壳体的外壁面和阻挡环上均设有一个以上的透气孔，一个以上的散热风扇呈环形结构均匀分布，散热风扇的出风口均朝向阻挡环上的透气孔。

作为优选的技术方案，挤压板之间均设有供空气通过的通道，挤压板的相对面上均设有限位槽，橡胶条正对于限位槽处均凸出形成一限位条，限位条一端均滑动安装于限位槽中，橡胶条和限位条均为一体成型设置，且限位槽和限位条的竖截面均呈燕尾状结构设置，两者之间相匹配。

作为优选的技术方案，压板的相反面上均嵌入式安装有轴承，壳体的外壁面正对于轴承处均设有一螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆，螺杆一端均安装于轴承的内环中，另一端均安装有手轮。

作为优选的技术方案，壳体的底面上安装有一个以上的固定架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过上下挤压板将电机牢牢的固定于壳体内部，且通过橡胶条和橡胶条上的弯曲部能对电机的上下及右侧进行减震，并通过可螺杆能有效的调整压板之间的高低，使电机的中心轴始终的对中，避免了倾斜，而通过水平尺方便了对其进行检查，同时通过散热风扇便于对电机进行散热，增加了电机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中挤压板和橡胶条的安装结构示意图；

图3为本实用新型中散热风扇的安装结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种电机减震装置，包括电机1和壳体8，所述壳体8的内部向内凸出形成一环形结构的阻挡环9，壳体8内部的顶面和底面上均设有一压板4，压板4的相对面上均安装有一块以上的挤压板3，挤压板3的相对面上均设有橡胶条2，橡胶条的右侧均向内弯曲设置，橡胶条2右侧的弯曲部与阻挡环9的左侧面相抵，电机1设置于壳体8内部，电机1的上下端被向内挤压的橡胶条2压紧固定，电机1的右侧与橡胶条2的弯曲部相抵，壳体8右侧面的中心处设有一通孔11，电机1右侧面的中心处安装有固定杆13，固定杆13一端顺着通孔11延伸至外界，并嵌入式安装有水平尺12，阻挡环9的右侧与壳体8之间的空隙中安装有一个以上的散热风扇14。

本实施例中，壳体8的外壁面和阻挡环9上均设有一个以上的透气孔，一个以上的散热风扇14呈环形结构均匀分布，散热风扇14的出风口均朝向阻挡环9上的透气孔，散热风扇串联后与外界电源连接，散热风扇产生的风能顺着透气孔和通道直接的吹在电机上，大大的增加了电机的散热效果，增加了电机的使用寿命。

本实施例中，挤压板3之间均设有供空气通过的通道，挤压板3的相对面上均设有限位槽，橡胶条2正对于限位槽处均凸出形成一限位条16，限位条16一端均滑动安装于限位槽中，橡胶条2和限位条16均为一体成型设置，且限位槽和限位条16的竖截面均呈燕尾状结构设置，两者之间相匹配，由于橡胶条通过限位条安装于限位槽中，因此在橡胶条磨损或者老化严重后，可将橡胶条从限位槽中抽出，进行对橡胶条的更换，避免了影响减震效果。

本实施例中，压板4的相反面上均嵌入式安装有轴承5，壳体8的外壁面正对于轴承处均设有一螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆6，螺杆6一端均安装于轴承5的内环中，另一端均安装有手轮7。

本实施例中，壳体8的底面上安装有一个以上的固定架15，固定架能将本装置固定于地面或者其他设备上。

安装时，将电机设置于壳体中，并旋转手轮，手轮的旋转带动了螺杆，使螺杆沿着螺丝孔向内移动，螺杆的移动带动了压板，压板的移动带动了挤压板，直至使橡胶条牢牢的抵在电机上，有效的将电机压紧固定，其中，通过水平尺能明确的知道电机的中心轴是否对中，一旦发生倾斜后，可再次的转动手轮，从而通过压板将倾斜的一端下压或者抬起，直至使电机对中设置，从而降低了检修的概率，而电机产生的振动则会传递到橡胶条上，并通过橡胶条吸收，增加了对电机的减震效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种电机减震装置，其特征在于：包括电机(1)和壳体(8)，所述壳体(8)的内部向内凸出形成一环形结构的阻挡环(9)，壳体(8)内部的顶面和底面上均设有一压板(4)，压板(4)的相对面上均安装有一块以上的挤压板(3)，挤压板(3)的相对面上均设有橡胶条(2)，橡胶条的右侧均向内弯曲设置，橡胶条(2)右侧的弯曲部与阻挡环(9)的左侧面相抵，电机(1)设置于壳体(8)内部，电机(1)的上下端被向内挤压的橡胶条(2)压紧固定，电机(1)的右侧与橡胶条(2)的弯曲部相抵，壳体(8)右侧面的中心处设有一通孔(11)，电机(1)右侧面的中心处安装有固定杆(13)，固定杆(13)一端顺着通孔(11)延伸至外界，并嵌入式安装有水平尺(12)，阻挡环(9)的右侧与壳体(8)之间的空隙中安装有一个以上的散热风扇(14)。

2.根据权利要求1所述的电机减震装置，其特征在于：壳体(8)的外壁面和阻挡环(9)上均设有一个以上的透气孔，一个以上的散热风扇(14)呈环形结构均匀分布，散热风扇(14)的出风口均朝向阻挡环(9)上的透气孔。

3.根据权利要求1所述的电机减震装置，其特征在于：挤压板(3)之间均设有供空气通过的通道，挤压板(3)的相对面上均设有限位槽，橡胶条(2)正对于限位槽处均凸出形成一限位条(16)，限位条(16)一端均滑动安装于限位槽中，橡胶条(2)和限位条(16)均为一体成型设置，且限位槽和限位条(16)的竖截面均呈燕尾状结构设置，两者之间相匹配。

4.根据权利要求1所述的电机减震装置，其特征在于：压板(4)的相反面上均嵌入式安装有轴承(5)，壳体(8)的外壁面正对于轴承处均设有一螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆(6)，螺杆(6)一端均安装于轴承(5)的内环中，另一端均安装有手轮(7)。

5.根据权利要求1所述的电机减震装置，其特征在于：壳体(8)的底面上安装有一个以上的固定架(15)。

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