CN212114695U - 一种便于散热的密集型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密集型母线槽技术领域，尤其一种便于散热的密集型母线槽，包括上壳体和与上壳体相配合的下壳体，所述上壳体的两侧设置有上安装部，所述下壳体的两侧设置有下安装部，所述上壳体与下壳体之间设置有母排，所述上壳体和下壳体的内部两侧壁均设置有导热硅脂层，所述导热硅脂层上设置有若干个导热片，所述导热片的一端延伸至上壳体和下壳体外部，所述上壳体和下壳体通过紧固件固定配合连接，两个上安装部之间安装有水平向的吹气机构；本实用新型结构合理，设计巧妙，结构简单，散热效果好，适合推广使用。

Description

一种便于散热的密集型母线槽

技术领域

本实用新型涉及密集型母线槽技术领域，尤其涉及一种便于散热的密集型母线槽。

背景技术

密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50-60Hz，额定电压至690V,额定工作电流250-5000A的供配电系统，作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备，特别适用于车间、老企业的改造。

现有技术中密集型母线槽均没有设置很好的散热机构，当密集型母线槽长时间运行时，高温会对母排具有一定的影响，需要对母排进行散热。

为解决上述问题，本申请中提出一种便于散热的密集型母线槽。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于散热的密集型母线槽，具有散热性能好的特点。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种便于散热的密集型母线槽，包括上壳体和与上壳体相配合的下壳体，所述上壳体的两侧设置有上安装部，所述下壳体的两侧设置有下安装部，所述上壳体与下壳体之间设置有母排，所述上壳体和下壳体的内部两侧壁均设置有导热硅脂层，所述导热硅脂层上设置有若干个导热片，所述导热片的一端延伸至上壳体和下壳体外部，所述上壳体和下壳体通过紧固件固定配合连接，两个上安装部之间安装有水平向的吹气机构。

优选的，所述导热片采用金属铜或者铜铝合金材质。

优选的，所述导热片包括第一金属片和第二金属片，所述第一金属片与第二金属片为一体成型结构，所述第一金属片与第二金属片之间的夹角为115-165°。

优选的，所述紧固件包括螺栓和螺母，螺栓贯穿上壳体和下壳体后螺纹配合有螺母。

优选的，所述吹气机构包括水平设置的U型管，所述U型管的一端安装有风扇，所述风扇的出气端朝向U型管的内部设置，所述U型管的两侧内壁均匀设置有出气管，且出气管朝向上壳体上的导热片设置。

优选的，所述上壳体与下壳体的连接处均设置有通气孔。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中吹气机构用于对母线槽中母排的散热，避免高温对母排产生影响，风扇的出气端朝向U型管的内部设置，U型管的两侧内壁均匀设置有出气管，且出气管朝向上壳体上的导热片设置，风扇运行时将气流输入U型管中，气体从出气管排出并作用在导热片上，方便导热片上热量的快速散发，提高母线槽的散热效果，本实用新型结构合理，设计巧妙，结构简单，散热效果好，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处的局部放大图；

图3为图1中U型管的俯视图；

图4为本实用新型中导热片的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种便于散热的密集型母线槽，包括上壳体1和与上壳体1相配合的下壳体2，上壳体1的两侧设置有上安装部101，下壳体2的两侧设置有下安装部201，上壳体1与下壳体2之间设置有母排6，上壳体1和下壳体2的内部两侧壁均设置有导热硅脂层8，导热硅脂层8上设置有若干个导热片4，导热片4的一端延伸至上壳体1和下壳体2外部，上壳体1和下壳体2通过紧固件3固定配合连接，两个上安装部101之间安装有水平向的吹气机构，吹气机构用于对母线槽中母排的散热，避免高温对母排产生影响。

本实施例中，需要说明的是，导热片4采用金属铜或者铜铝合金材质，金属铜的导热片的导热效果好，导热片4还可以采用铜铝翅片。

本实施例中，需要说明的是，导热片4包括第一金属片和第二金属片，第一金属片与第二金属片为一体成型结构，第一金属片与第二金属片之间的夹角为115-165°，第一金属片安装在导热硅脂层8上，第二金属片设置在外部，方便热量的散发。

本实施例中，需要说明的是，紧固件3包括螺栓301和螺母302，螺栓301贯穿上壳体1和下壳体2后螺纹配合有螺母302，方便对壳体的安装。

本实施例中，需要说明的是，吹气机构包括水平设置的U型管5，U型管5的一端安装有风扇502，风扇502的出气端朝向U型管5的内部设置，U型管5的两侧内壁均匀设置有出气管501，且出气管501朝向上壳体1上的导热片4设置，风扇502运行时将气流输入U型管5中，气体从出气管501排出并作用在导热片4上，方便导热片4上热量的快速散发，提高母线槽的散热效果。

本实施例中，需要说明的是，上壳体1与下壳体2的连接处均设置有通气孔7，风扇502的气流从通气孔7进入下壳体2上的导热片4上，从而全方位进行散热。

在本实用新型的方案中，吹气机构用于对母线槽中母排的散热，避免高温对母排产生影响，风扇502的出气端朝向U型管5的内部设置，U型管5的两侧内壁均匀设置有出气管501，且出气管501朝向上壳体1上的导热片4设置，风扇502运行时将气流输入U型管5中，气体从出气管501排出并作用在导热片4上，方便导热片4上热量的快速散发，提高母线槽的散热效果，本实用新型结构合理，设计巧妙，结构简单，散热效果好，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便于散热的密集型母线槽，其特征在于，包括上壳体（1）和与上壳体（1）相配合的下壳体（2），所述上壳体（1）的两侧设置有上安装部（101），所述下壳体（2）的两侧设置有下安装部（201），所述上壳体（1）与下壳体（2）之间设置有母排（6），所述上壳体（1）和下壳体（2）的内部两侧壁均设置有导热硅脂层（8），所述导热硅脂层（8）上设置有若干个导热片（4），所述导热片（4）的一端延伸至上壳体（1）和下壳体（2）外部，所述上壳体（1）和下壳体（2）通过紧固件（3）固定配合连接，两个上安装部（101）之间安装有水平向的吹气机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的密集型母线槽，其特征在于，所述导热片（4）采用金属铜或者铜铝合金材质。

3.根据权利要求2所述的一种便于散热的密集型母线槽，其特征在于，所述导热片（4）包括第一金属片和第二金属片，所述第一金属片与第二金属片为一体成型结构，所述第一金属片与第二金属片之间的夹角为115-165°。

4.根据权利要求1所述的一种便于散热的密集型母线槽，其特征在于，所述紧固件（3）包括螺栓（301）和螺母（302），螺栓（301）贯穿上壳体（1）和下壳体（2）后螺纹配合有螺母（302）。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种便于散热的密集型母线槽，其特征在于，所述吹气机构包括水平设置的U型管（5），所述U型管（5）的一端安装有风扇（502），所述风扇（502）的出气端朝向U型管（5）的内部设置，所述U型管（5）的两侧内壁均匀设置有出气管（501），且出气管（501）朝向上壳体（1）上的导热片（4）设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于散热的密集型母线槽，其特征在于，所述上壳体（1）与下壳体（2）的连接处均设置有通气孔（7）。

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