CN212111728U - 一种用于模块电源的降额测试的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于模块电源的降额测试的设备,包括一个测试腔体,所述测试腔体用于放置测试的模块电源,且该测试腔体中的空气温度由包围所述腔体的侧壁、顶面和底面共同决定;所述侧壁、顶面和底面中至少有一个面上通过导热的金属板与该设备的外部空间进行热交换,为散热面;除所述散热面外,包围所述腔体的均为加热面,所述加热面外设置有包围所述加热面的外壳;通过控制设置在所述加热面上的发热元件,在所述散热面和加热面的共同作用下,所述测试腔体能够保持在设定温度。实施本实用新型的一种用于模块电源的降额测试的设备,具有以下有益效果:其能够在无风的环境下进行降额测试,且结果较为准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试领域,更具体地说,涉及一种用于模块电源的降额测试的设备。
背景技术
降额测试是指在设定的环境温度下,通过测试得到电源或模块电源的可持续的功率输出,得到降额曲线,使得用户能够在该环境温度和该输出功率下安全使用该电源或模块电源。其体现了电源或模块电源可靠性。通常通过将电源或模块电源放置在恒温设备中,并控制恒温设备中的温度而实现。在现有技术中,使用的用于降额测试环境的恒温设备通常是箱体中间为模块工作区、两侧加蜂窝孔道,左右两边加风扇形成对流,底部是可控条状发热体、工作区的环境温度由它提供,然后控制风扇的转速来形成工作区的风流,从而实现100-600LFM的要求。然后根据要求设置条件,测试软件自动测试找到模块的降额点。而基板型模块电源大多是工作在无风环境的(小功率的以环境温度和器件为参考降额点、大功率的以基板温度和器件为降额参考点),因此其测试环境和工作环境不同,得到的降额曲线通常并不能真正反映工作环境中的真实表现。如果关掉风扇让工作区达到无风以模拟其工作环境,又会出现工作的模块热量持续增加到不可控、环境温度同样不可控,因为无法采集到恒定的基板温度跟环境温度,出现参考点变化的情况,因此得到的测试结果同样不准确。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述不能实现与工作环境一致的测试环境、测试结果有偏差的缺陷,提供能够实现无风测试环境、测试结果较为准确的一种用于模块电源的降额测试的设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于模块电源的降额测试的设备,包括一个测试腔体,所述测试腔体用于放置测试的模块电源,且该测试腔体中的空气温度由包围所述腔体的侧壁、顶面和底面共同决定;所述侧壁、顶面和底面中至少有一个面上通过导热的金属板与该设备的外部空间进行热交换,为散热面;除所述散热面外,包围所述腔体的均为加热面,所述加热面外设置有包围所述加热面的外壳,使得所述加热面上的热量不会传导到所述外壳上,进而不会与所述设备的外部空间进行热交换;通过控制设置在所述加热面上的发热元件,在所述散热面和加热面的共同作用下,所述测试腔体能够保持在设定温度。
更进一步地,所述散热面外部设置有使得所述散热面加快向所述设备的外部环境散热的冷却结构。
更进一步地,所述冷却结构安装在所述散热面的外表面上,所述冷却结构包括风冷结构或水冷结构。
更进一步地,所述加热面的外表面设置的发热元件包括均匀设置在所述加热面上的、使得所述加热面的温度均匀升高的条状发热体。
更进一步地,所述散热面包括由铸铝成型的、具有设定厚度的板状结构;所述板状结构中设置有与所述板状结构一体成型的第二发热体,所述第二发热体在所述测试腔体的温度低于第一阈值时工作,以加快所述测试腔体的升温速度。
更进一步地,所述散热面设置在所述测试腔体的底部,构成所述测试腔体的底面;所述测试腔体的其余面均为加热面。
更进一步地,所述加热面及其外壳之间填充有隔热保温材料,形成隔热保温层。
更进一步地,所述测试腔体的一个加热面上设置有线缆通孔,所述线缆通孔贯穿所述加热面及其外壳形成一个连通所述测试腔体和所述设备的外部空间的通道,供在所述测试腔体中进行测试的模块电源引出线缆。
更进一步地,还包括控制单元和设置在所述测试腔体、所述加热面和所述散热面上的多个温度传感器,所述温度传感器与所述控制单元连接,取得其所在位置的温度并传输到所述控制单元,便于所述控制单元控制所述设备上设置的发热条或发热体。
实施本实用新型的一种用于模块电源的降额测试的设备,具有以下有益效果:由于在测试腔体的不同面之间分别设置有加热面和散热面,通过控制上述加热面的加热时间和强度,同时由通过上述散热面进行一定程度的散热,因此能够使得即使在测试的模块电源或模块电源在测试过程中温度上升,增加热量的情况下,也能够通过散热面进行散热,从而使得上述测试腔体中的温度在无风的环境中达到一个动态的平衡,得到恒定的基板温度和测试环境温度,因此其能够在无风的环境下进行降额测试,且结果较为准确。
附图说明
图1是本实用新型一种用于模块电源的降额测试的设备实施例中该设备一种情况下的侧面剖视结构示意图;
图2是所述实施例中该设备带有隔热保温层的侧面剖视图;
图3是所述实施例中该设备的俯视方向的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1所示,在本实用新型的一种用于模块电源的降额测试的设备实施例中,构造一种用于模块电源的降额测试的设备,包括一个测试腔体1,所述测试腔体1用于放置被测试的模块电源,且该测试腔体1中的空气温度由包围所述腔体的侧壁、顶面和底面共同决定;换句话说,上述测试腔体1是被侧壁、底面和顶面所包围的封闭腔体;所述侧壁、顶面和底面中至少有一个面上通过导热的金属板与该设备的外部空间进行热交换,为散热面3(图1中,散热面3是底面);除所述散热面外,包围所述测试腔体1的均为加热面2(图1中,加热面2是侧壁和顶面),所述加热面2外设置有包围所述加热面的外壳4,加热面2和外壳4之间至少通过空气隔离,使得所述加热面2上的热量不会传导或尽可能少地传导到所述外壳4上,进而不会与所述设备的外部空间进行热交换;通过控制设置在所述加热面2上的发热元件21,在所述散热面3和加热面2的共同作用下,所述测试腔体1能够保持在设定温度。
总的来说,在本实施例中,为了实现无风情况下对上述测试腔体1的温度的调节,使用了加热面2和散热面3来封闭上述测试腔体1,这样,对于测试腔体1而言,围绕的面中,一些加热,一些散热,使得测试腔体1的温度能够动态地到达热平衡,停留在需要的温度上。这种动态的热平衡可以通过调节上述加热面2上的条状发热体21的工作时间来实现;而在散热面3的散热情况可调的情况下,也可以分别对上述条状发热体21的工作时间和散热情况进行调节来实现。
在本实施例中,如图1所示,所述散热面3外部设置有使得所述散热面3加快向所述设备的外部环境散热的冷却结构5。所述冷却结构5安装在所述散热面3的外表面上,所述冷却结构5包括风冷结构或水冷结构。通常来讲,上述冷却结构5可以分布在整个散热面3的底面,也可以安装在上述整个散热面3的底面的一部分上,例如,采用风冷结构时,一个或多个风扇可以安装在上述散热面3底面上的设定位置;而在采用水冷结构时,供水流流过的散热管道可以分布在上述散热面3的整个底面上或底面的一部分上。
此外,在本实施例中,所述散热面3包括由铸铝成型的、具有设定厚度的板状结构;所述板状结构中设置有与所述板状结构一体成型的第二发热体(图中未示出),所述第二发热体(图中未示出)在所述测试腔体的温度低于第一阈值时工作,以加快所述测试腔体1的升温速度。一个典型的应用,在上述设备开始测试时,由于测试腔体1的温度较低,需要快速加热到设定的测试温度,以便于节省测试时间,这时,就能够使用第二发热体,使其工作,于是所有围绕上述测试腔体1的面均提供热量,使得测试腔体1的温度快速上升。在上述测试腔体1的温度达到较设定温度低的第一阈值时,例如,较设定温度低5度,此时,关闭上述第二发热体而启动散热面3上的冷却结构5,例如,开启风扇或使得水冷结构的水流动,使得散热面3转为散热,以节省上述测试腔体1的加热时间。
在本实施例中,如图1和2所示,所述加热面2的外表面设置的发热元件包括均匀设置在所述加热面2上的、使得所述加热面2的温度均匀升高的条状发热体21。在图2中,示出了隔热保温层7,即在所述加热面2及其外壳4之间填充有隔热保温材料,形成隔热保温层7。这样更进一步地使得上述条状发热体21的热量不会向设备外部扩散。
由于在测试时需要取得电源上的温度和数据,因此需要由上述测试腔体1中引出线缆来传输上述数据,为此,所述测试腔体1的一个加热面2(在本实施例中设置在上述测试腔体1的后面壁上)上设置有线缆通孔6,所述线缆通孔6贯穿所述加热面2及其外壳4,形成一个连通所述测试腔体1和所述设备的外部空间的通道,供在所述测试腔体1中进行测试的模块电源引出线缆。
此外,该设备还包括控制单元和设置在所述测试腔体1中、所述加热面2和所述散热面3上的多个温度传感器(图中未示出),所述温度传感器与所述控制单元连接,取得其所在位置的温度并传输到所述控制单元,便于所述控制单元控制所述设备上设置的条状发热体21或其他发热体。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种用于模块电源的降额测试的设备,其特征在于,包括一个测试腔体,所述测试腔体用于放置测试的模块电源,且该测试腔体中的空气温度由包围所述腔体的侧壁、顶面和底面共同决定;所述侧壁、顶面和底面中至少有一个面上通过导热的金属板与该设备的外部空间进行热交换,为散热面;除所述散热面外,包围所述腔体的均为加热面,所述加热面外设置有包围所述加热面的外壳,使得所述加热面上的热量不会传导到所述外壳上,进而不会与所述设备的外部空间进行热交换;通过控制设置在所述加热面上的发热元件,在所述散热面和加热面的共同作用下,所述测试腔体能够保持在设定温度。
2.根据权利要求1所述的用于模块电源的降额测试的设备,其特征在于,所述散热面外部设置有使得所述散热面加快向所述设备的外部环境散热的冷却结构。
3.根据权利要求2所述的用于模块电源的降额测试的设备,其特征在于,所述冷却结构安装在所述散热面的外表面上,所述冷却结构包括风冷结构或水冷结构。
4.根据权利要求1所述的用于模块电源的降额测试的设备,其特征在于,所述加热面的外表面设置的发热元件包括均匀设置在所述加热面上的、使得所述加热面的温度均匀升高的条状发热体。
5.根据权利要求1所述的用于模块电源的降额测试的设备,其特征在于,所述散热面包括由铸铝成型的、具有设定厚度的板状结构;所述板状结构中设置有与所述板状结构一体成型的第二发热体,所述第二发热体在所述测试腔体的温度低于第一阈值时工作,以加快所述测试腔体的升温速度。
6.根据权利要求1所述的用于模块电源的降额测试的设备,其特征在于,所述散热面设置在所述测试腔体的底部,构成所述测试腔体的底面;所述测试腔体的其余面均为加热面。
7.根据权利要求1所述的用于模块电源的降额测试的设备,其特征在于,所述加热面及其外壳之间填充有隔热保温材料,形成隔热保温层。
8.根据权利要求1所述的用于模块电源的降额测试的设备,其特征在于,所述测试腔体的一个加热面上设置有线缆通孔,所述线缆通孔贯穿所述加热面及其外壳形成一个连通所述测试腔体和所述设备的外部空间的通道,供在所述测试腔体中进行测试的模块电源引出线缆。
9.根据权利要求1所述的用于模块电源的降额测试的设备,其特征在于,还包括控制单元和设置在所述测试腔体、所述加热面和所述散热面上的多个温度传感器,所述温度传感器与所述控制单元连接,取得其所在位置的温度并传输到所述控制单元,便于所述控制单元控制所述设备上设置的发热条或发热体。
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