CN212109615U - 一种全玻璃钢方形横流塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种全玻璃钢方形横流塔，包括塔体，所述塔体为玻璃方钢材质形成的方形盒体结构，所述塔体的上端两侧安装有用于热水进入塔体内的布水器，所述塔体的前后两侧开设有冷空气水平穿过填料的进风口，所述风筒内安装有用于将冷空气从进风口吸入塔体内与热水进行热交换的风机。热水通过进水管进入冷却塔，通过布水器，使热水沿塔平面呈网状均匀分布，然后通过洒水盆，将热水洒到填料上，穿过填料，落入底盆变成冷却后的水待重复使用，空气从进风口进入塔内，水平方向穿过填料，与自上而下的热水成垂直正交方向（横流）穿过塔两侧的填料，通过风机，从风筒排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种全玻璃钢方形横流塔。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。其致冷原理是利用热水与冷空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量，利用蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上产生的余热来降低水温。装置一般为桶状或者长方体形，故名为冷却塔。热水雾化与冷空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽的同时会产生冷却水在冷 却塔底部汇聚，并通过回流管道输出重新利用取吸收工业生产产生的预热，然后以热水的形式进入冷却塔，从而实现水的循环利用，现有冷却塔大多数是镀锌钢的框架结构，镀锌钢的耐腐蚀性较差，自重较重，使用寿命短，为此，我们提出一种全玻璃钢方形横流塔。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全玻璃钢方形横流塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全玻璃钢方形横流塔，包括塔体，所述塔体为玻璃方钢材质形成的方形盒体结构，所述塔体的上端两侧安装有用于热水进入塔体内的布水器，布水器上铺设有盖板，塔体的内腔上侧安装有用于承接布水器中热水且将热水呈网状均匀向下喷洒的洒水盆，洒水盆的侧壁连接有挡水板，所述塔体的内腔安装有降低热水流速以达到与进入塔体内的冷空气进行热交换的填料，所述塔体的下端连接有用于盛放热水经热交换后形成冷水的底盆，底盆的下端中部连通有方便操作者收集回收冷却水的水缸，所述塔体的下端连接有用于支撑便于容纳底盆和水缸的钢结构底框，所述塔体的前后两侧开设有冷空气水平穿过填料的进风口，所述塔体的上端连通有冷空气经热交换形成热空气流向塔体外部的风筒，所述风筒内安装有用于将冷空气从进风口吸入塔体内与热水进行热交换的风机。
进一步的，所述塔体的前端一侧还安装有便于操作者攀爬到塔体顶部进行维修保养的爬梯。
进一步的，所述塔体的侧壁连接有交叉形成剪力支撑的拉力支杆。
进一步的，所述风机的转轴通过减速器与驱动电机的输出轴传动连接。
进一步的，所述风筒内安装有用于支撑风机的中心架，所述中心架的上端安装有用于支撑驱动电机的电机架。
进一步的，所述驱动电机的输出轴通过皮带与减速器传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：热水通过进水管进入冷却塔，通过布水器，使热水沿塔平面呈网状均匀分布，然后通过洒水盆，将热水洒到填料上，穿过填料，落入底盆变成冷却后的水待重复使用，空气从进风口进入塔内，水平方向穿过填料，与自上而下的热水成垂直正交方向（横流）穿过塔两侧的填料，通过风机，从风筒排出，塔体为玻璃方钢材质形成的方形盒体结构，强度高，重量轻，耐腐蚀，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型风筒内部结构的立体示意图。
图中：风机1、减速器2、驱动电机3、风筒4、爬梯5、布水器6、塔体7、洒水盆8、填料9、底盆10、钢结构底框11、水缸12、挡水板13、拉力支杆14、盖板15、中心架16、电机架17、皮带18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种全玻璃钢方形横流塔，包括塔体7，塔体7为玻璃方钢材质形成的方形盒体结构，整体框架及外围都采用玻璃钢结构构件，线型合理，气流平稳，材质优良，外形美观，表面胶衣树脂内含有抗紫外线剂，耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀，玻璃钢外壳配有凸筋，大大增强了塔体7强度，塔体7的上端两侧安装有用于热水进入塔体7内的布水器6，布水器6上铺设有盖板15，塔体7的内腔上侧安装有用于承接布水器6中热水且将热水呈网状均匀向下喷洒的洒水盆8，洒水盆8的侧壁连接有挡水板13，塔体7的内腔安装有降低热水流速以达到与进入塔体7内的冷空气进行热交换的填料9，采用改良的PVC散热胶片，经真空吸塑模具成型，塑性好，耐老化，能防止污染，胶片设计成双向斜梯波形，表面做成凹凸微粒，具有良好的亲水性，延长热水与冷空气的热交换时间，热交换效率高，塔体7的下端连接有用于盛放热水经热交换后形成冷水的底盆10，底盆10的下端中部连通有方便操作者收集回收冷却水的水缸12，塔体7的下端连接有用于支撑便于容纳底盆10和水缸12的钢结构底框11，塔体7的前后两侧开设有冷空气水平穿过填料的进风口，塔体7的上端连通有冷空气经热交换形成热空气流向塔体7外部的风筒4，风筒4内安装有用于将冷空气从进风口吸入塔体7内与热水进行热交换的风机1，采用冷却塔专用的机翼式铝合金风机，具有风量大、噪声低、震动小、电耗低、耐腐蚀、寿命长等特点。超低噪声系列冷却塔的运转噪声更低，全面符合国家环保要求。
塔体7的前端一侧还安装有便于操作者攀爬到塔体7顶部进行维修保养的爬梯5，塔体7的侧壁连接有交叉形成剪力支撑的拉力支杆14，风机1的转轴通过减速器2与驱动电机3的输出轴传动连接，驱动电机3采用低噪声的冷却塔专用节能电机，密封防水性能好，耐高温，效率高，噪声小，风筒4内安装有用于支撑风机1的中心架16，中心架16的上端安装有用于支撑驱动电机3的电机架17，驱动电机3的输出轴通过皮带18与减速器2传动连接。皮带18采用了涤纶纤维增强氯丁橡胶动力带传动，耐高温、效率高，遇水不伸展，克服了打滑现象，噪声很小，有风机1、填料9、塔体7等处钢支架均为热浸镀锌装配式，紧固件都采用镀锌或不锈钢螺栓，防腐性能好，使用寿命长。
热水通过进水管进入冷却塔，通过布水器6，使热水沿塔平面呈网状均匀分布，然后通过洒水盆8，将热水洒到填料9上，穿过填料9，落入底盆10变成冷却后的水待重复使用，空气从进风口进入塔内，水平方向穿过填料9，与自上而下的热水成垂直正交方向（横流）穿过塔两侧的填料，通过风机1，从风筒4排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全玻璃钢方形横流塔，包括塔体（7），其特征在于：所述塔体（7）为玻璃方钢材质形成的方形盒体结构，所述塔体（7）的上端两侧安装有用于热水进入塔体（7）内的布水器（6），布水器（6）上铺设有盖板（15），塔体（7）的内腔上侧安装有用于承接布水器（6）中热水且将热水呈网状均匀向下喷洒的洒水盆（8），洒水盆（8）的侧壁连接有挡水板（13），所述塔体（7）的内腔安装有降低热水流速以达到与进入塔体（7）内的冷空气进行热交换的填料（9），所述塔体（7）的下端连接有用于盛放热水经热交换后形成冷水的底盆（10），底盆（10）的下端中部连通有方便操作者收集回收冷却水的水缸（12），所述塔体（7）的下端连接有用于支撑便于容纳底盆（10）和水缸（12）的钢结构底框（11），所述塔体（7）的前后两侧开设有冷空气水平穿过填料的进风口，所述塔体（7）的上端连通有冷空气经热交换形成热空气流向塔体（7）外部的风筒（4），所述风筒（4）内安装有用于将冷空气从进风口吸入塔体（7）内与热水进行热交换的风机（1）。
2.根据权利要求1所述的一种全玻璃钢方形横流塔，其特征在于：所述塔体（7）的前端一侧还安装有便于操作者攀爬到塔体（7）顶部进行维修保养的爬梯（5）。
3.根据权利要求1所述的一种全玻璃钢方形横流塔，其特征在于：所述塔体（7）的侧壁连接有交叉形成剪力支撑的拉力支杆（14）。
4.根据权利要求1所述的一种全玻璃钢方形横流塔，其特征在于：所述风机（1）的转轴通过减速器（2）与驱动电机（3）的输出轴传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种全玻璃钢方形横流塔，其特征在于：所述风筒（4）内安装有用于支撑风机（1）的中心架（16），所述中心架（16）的上端安装有用于支撑驱动电机（3）的电机架（17）。
6.根据权利要求4所述的一种全玻璃钢方形横流塔，其特征在于：所述驱动电机（3）的输出轴通过皮带（18）与减速器（2）传动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118129528A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-06-04 | 华能海南发电股份有限公司南山电厂 | 一种用于机力通风冷却塔的玻璃钢导流筒的安装结构 |
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2020
- 2020-02-27 CN CN202020220691.7U patent/CN212109615U/zh active Active
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| CN118129528B (zh) * | 2024-03-14 | 2024-08-20 | 华能海南发电股份有限公司南山电厂 | 一种用于机力通风冷却塔的玻璃钢导流筒的安装结构 |
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