CN212109352U - 饲料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料烘干装置,包括外筒体,所述外筒体为横向设置,外筒体内转动设置有翻料板,所述外筒体顶部沿直线方向开设有多个通气孔,且在外筒体顶部设置有加热室壳体,所述通气孔位于加热室壳体内,在加热室壳体内部设置有加热管,所述外筒体一侧设置有鼓风机,鼓风机上连接排气管,沿着排气管方向上设置有多个分流管,分流管与加热室壳体连通,所述外筒体上还设置有进料口和出料口,出料口位于外筒体侧壁下方并在出料口上设置有排料门,在进料口上设置有进料门。本实用新型的目的在于提供一种饲料烘干装置,以防止烘干过程饲料颗粒的堆积粘附,有效提高了饲料烘干效果和便于饲料颗粒的排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,具体涉及一种饲料烘干装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料的主要原料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物等,为了便于取用和方便动物食用,通常将饲料制成颗粒状,而制粒后通常还需要对饲料进行烘干干燥,除去水分,在现有技术中对饲料进行烘干时,由于饲料的堆积在烘干设备中使得烘干后多个饲料颗粒会粘附在一起,影响饲料颗粒的干燥效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料烘干装置,以防止烘干过程饲料颗粒的堆积粘附,有效提高了饲料烘干效果和便于饲料颗粒的排出。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
饲料烘干装置,包括外筒体,所述外筒体为横向设置,外筒体内转动设置有翻料板,所述外筒体顶部沿直线方向开设有多个通气孔,且在外筒体顶部设置有加热室壳体,所述通气孔位于加热室壳体内,在加热室壳体内部设置有加热管,所述外筒体一侧设置有鼓风机,鼓风机上连接排气管,沿着排气管方向上设置有多个分流管,分流管与加热室壳体连通,所述外筒体上还设置有进料口和出料口,出料口位于外筒体侧壁下方并在出料口上设置有排料门,在进料口上设置有进料门。
进一步的,所述外筒体侧壁设置有减速机,减速机与电机输出轴连接,所述翻料板与减速机连接。
进一步的,所述翻料板包括连接轴、支撑杆、网格板和橡胶条,连接轴的一端穿过外筒体侧壁与减速机连接,所述支撑杆间隔设置在连接轴上,在支撑杆上连接有网格板,所述网格板的两侧边上连接有橡胶条。
进一步的,所述外筒体顶部设置有湿气排放管。
进一步的,所述外筒体底部设置有铰接座和导滑条,所述导滑条上设置有条形孔,铰接座上铰接有支柱,支柱的下端固定设置在底架上,所述底架上还设置有液压缸,液压缸的推出端上设置有滑动轮,滑动轮设置于条形孔中。
进一步的,所述铰接座和支柱的数量均为2个,且在底架上设置有移动轮。
与现有技术相比,本实用新型至少有以下有益效果:
1、本实用新型在外筒体内设置有翻料板,饲料颗粒放置在翻料板上,翻料板经过电机带动低速旋转使得饲料在烘干的过程中不断翻动,以防止饲料颗粒堆积粘附在一起,在外筒体顶部设置有多个通气孔,以使得热气流的排出范围更广;
2、在外筒体底部设置有液压缸及支柱,以便于将外筒体进行倾斜排料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A处纵截面示意图。
图3为翻料板结构示意图。
图中,1-外筒体、1a-通气孔、1b-支撑杆、2-湿气排放管、3-减速机、4-电机、5-鼓风机、6-排气管、7-分流管、8-加热室壳体、9-加热管、10-进料口、11-翻料板、11a-连接轴、11b-支撑杆、11c-网格板、11d-橡胶条、12-排料门、13-铰接座、14-支柱、15-底架、16-移动轮、17-导滑条、17a-条形孔、18-滑动轮、19-液压缸、20-进料门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参考图1-2所示,本实用新型提供一种饲料烘干装置,包括外筒体1,所述外筒体1为横向设置,外筒体1内转动设置有翻料板11,翻料板11侧边与外筒体1内壁相接触,所述外筒体1顶部沿直线方向开设有多个通气孔1a,且在外筒体1顶部设置有加热室壳体8,所述通气孔1a位于加热室壳体8内,在加热室壳体8内部设置有加热管9,所述外筒体1一侧设置有鼓风机5,鼓风机5上连接排气管6,沿着排气管6方向上设置有多个分流管7,分流管7与加热室壳体8连通,鼓风机5经过排气管6向加热室壳体8内鼓入大量空气,空气经过加热管9加热后由通气孔1a进入到外筒体1内饲料进行烘干,所述外筒体1上还设置有进料口10和出料口1b,出料口1b位于外筒体1侧壁下方并在出料口1b上设置有排料门12,在进料口10上设置有进料门20,为了排出外筒体1内的湿空气,所述外筒体1顶部设置有湿气排放管2。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,为了驱动翻料板11进行旋转,所述外筒体1侧壁设置有减速机3,减速机3与电机4输出轴连接,所述翻料板11与减速机3连接,翻料板11为低速转动。
实施例3:
参考图3所示,本实用新型的另一个实施例是,所述翻料板11包括连接轴11a、支撑杆11b、网格板11c和橡胶条11d,连接轴11a的一端穿过外筒体1侧壁与减速机3连接,连接轴11a的另一端设置在外筒体1内侧壁的轴承,所述支撑杆11b间隔设置在连接轴11a上,在支撑杆11b上连接有网格板11c,所述网格板11c的两侧边上连接有橡胶条11d,橡胶条11d与外筒体1内壁相接触,以防止翻料板11转动时产生噪音。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述外筒体1底部设置有铰接座13和导滑条17,所述导滑条17上设置有条形孔17a,铰接座13上铰接有支柱14,支柱14的下端固定设置在底架15上,所述底架15上还设置有液压缸19,液压缸19的推出端上设置有滑动轮18,滑动轮18设置于条形孔17a中,通过这样设置以使得液压缸19推出时不会发生卡死现象,液压缸推出时外筒体1呈倾斜状态,以便于排出饲料,所述铰接座13和支柱14的数量均为2个,且在底架15上设置有移动轮16。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.饲料烘干装置,其特征在于:包括外筒体(1),所述外筒体(1)为横向设置,外筒体(1)内转动设置有翻料板(11),所述外筒体(1)顶部沿直线方向开设有多个通气孔(1a),且在外筒体(1)顶部设置有加热室壳体(8),所述通气孔(1a)位于加热室壳体(8)内,在加热室壳体(8)内部设置有加热管(9),所述外筒体(1)一侧设置有鼓风机(5),鼓风机(5)上连接排气管(6),沿着排气管(6)方向上设置有多个分流管(7),分流管(7)与加热室壳体(8)连通,所述外筒体(1)上还设置有进料口(10)和出料口(1b),出料口(1b)位于外筒体(1)侧壁下方并在出料口(1b)上设置有排料门(12),在进料口(10)上设置有进料门(20)。
2.根据权利要求1所述的饲料烘干装置,其特征在于:所述外筒体(1)侧壁设置有减速机(3),减速机(3)与电机(4)输出轴连接,所述翻料板(11)与减速机(3)连接。
3.根据权利要求1或2所述的饲料烘干装置,其特征在于:所述翻料板(11)包括连接轴(11a)、支撑杆(11b)、网格板(11c)和橡胶条(11d),连接轴(11a)的一端穿过外筒体(1)侧壁与减速机(3)连接,所述支撑杆(11b)间隔设置在连接轴(11a)上,在支撑杆(11b)上连接有网格板(11c),所述网格板(11c)的两侧边上连接有橡胶条(11d)。
4.根据权利要求1所述的饲料烘干装置,其特征在于:所述外筒体(1)顶部设置有湿气排放管(2)。
5.根据权利要求1所述的饲料烘干装置,其特征在于:所述外筒体(1)底部设置有铰接座(13)和导滑条(17),所述导滑条(17)上设置有条形孔(17a),铰接座(13)上铰接有支柱(14),支柱(14)的下端固定设置在底架(15)上,所述底架(15)上还设置有液压缸(19),液压缸(19)的推出端上设置有滑动轮(18),滑动轮(18)设置于条形孔(17a)中。
6.根据权利要求5所述的饲料烘干装置,其特征在于:所述铰接座(13)和支柱(14)的数量均为2个,且在底架(15)上设置有移动轮(16)。
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CN202020637653.1U Expired - Fee Related CN212109352U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 饲料烘干装置 |
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2020
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