CN212109343U - 一种化工高温废气的余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气余热回收技术领域，具体涉及一种化工高温废气的余热回收利用装置，包括底板、气滑环组件与操作面板，操作面板外接有电源线，底板上侧装配有烘干桶与加热桶，空心转轴下侧与气滑环组件相连接，空心转轴下端伸出烘干桶装配有传动机构，螺旋空心刀片内部与空心转轴相连接，斜板较矮一侧装配有伸出烘干桶的出料管，开口转动装配有桶盖，连接管一端伸入加热桶内装配有螺旋管，加热桶内部装配有温度传感器，进水管装配有第二电池阀，加热桶底部装配有排水管，排水管装配有第三电池阀，本装置结构简单，将废气中的余热利用起来对待烘干的物品进行烘干，且利用废气中的热量对水进行加热，热能回收利用效率高。

Description

一种化工高温废气的余热回收利用装置

技术领域

本实用新型属于废气余热回收技术领域，具体涉及一种化工高温废气的余热回收利用装置。

背景技术

废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。中国《环境保护法》已对各类厂矿的废气排放标准，作了明确的规定。某些废气回收后再加工又成为可利用产品。在化工工业生产中会产生大量的高温废气，而且在废气中会含有大量的热量，如果直接排放，会造成资源的浪费，还影响气候环境，为此，我们提出一种化工高温废气的余热回收利用装置，余热回收效率高，结构简单，设计新颖。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种化工高温废气的余热回收利用装置，结构简单，将废气中的余热利用起来对待烘干的物品进行烘干，且利用废气中的热量对水进行加热。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种化工高温废气的余热回收利用装置，包括底板、气滑环组件与操作面板，所述操作面板外接有电源线，所述底板上侧装配有烘干桶与加热桶，所述烘干桶上侧设有进料口与泄压阀，所述烘干桶内部设有空心转轴，所述空心转轴下侧与气滑环组件相连接，所述气滑环组件与烘干桶下侧内壁固定连接，所述气滑环组件装配有伸出烘干桶的进气管，所述空心转轴下端伸出烘干桶装配有传动机构，所述空心转轴装配有螺旋空心刀片，所述螺旋空心刀片内部与空心转轴相连接，所述烘干桶内部下侧装配有斜板，所述斜板较矮一侧装配有伸出烘干桶的出料管，所述出料管装配有第一电磁阀，所述烘干桶设有开口，所述开口转动装配有桶盖，所述桶盖内侧设有第一密封机构，所述空心转轴上侧转动装配有连接管，所述连接管与空心转轴之间装配有第二密封机构，所述连接管一端伸入加热桶内装配有螺旋管，所述螺旋管下端装配有伸出加热桶的排气管，所述加热桶内部装配有温度传感器，所述加热桶上侧装配有进水管，所述进水管装配有第二电池阀，所述加热桶底部装配有排水管，所述排水管装配有第三电池阀，所述操作面板电源输出端与第一电磁阀、第二电池阀、第三电池阀、温度传感器和传动机构电源输入端电连接，所述温度传感器信号输出端与操作面板信号输入端信号连接。

采用本实用新型技术方案，通过操作面板控制第一电磁阀关闭，然后将需要烘干的物料通过进料口放入烘干桶内，通过控制面板控制传动机构带动空心转轴与螺旋空心刀片转动，此时通过进气管将高温废气引入气滑环组件内，通过气滑环组件引入空心转轴内，由于空心转轴内部与螺旋空心刀片相连接，所以高温废气充满空心转轴与螺旋空心刀片内部，此时空心转轴与螺旋空心刀片转动对烘干物料进行搅拌翻转的同时，高温废气使空心转轴与螺旋空心刀片具有较高温度，对烘干物料进行加热，从而对烘干物料进行烘干，烘干箱内部所产生的热气通过泄压阀排出到外界；当对物料烘干完成后，可通过操作面板控制第一电磁阀打开，配合斜板将烘干物料引出；当烘干箱需要清理时，可打开桶盖漏出开口，此时工作人员可通过开口对烘干箱进行清理，清理完成后，关闭桶盖，将开口封闭，并通过第一密封机构进行密封；通过操作面板控制第三电池阀关闭，然后控制第二电磁阀打开，将待加热的水放入加热桶内，将水量控制在预定水位后，通过操作面板控制第二电磁阀关闭，此时空心转轴与螺旋空心刀片内的高温废气可通过连接管输入进螺旋管内，与加热箱内部的水进行热交换，对水进行加热，然后通过排气管将废气引出；温度传感器实时对加热箱内部的水温进行检测，并将水温信号传送给操作面板，供工作人员查看，当水温达到预定水温后，工作人员可通过操作面板控制第三电磁阀打开，将加热后的水引出，然后控制第三电磁阀关闭，再打开第二电磁阀重新将需要加热的水引入加热桶内；本装置结构简单，将废气中的余热利用起来对待烘干的物品进行烘干，且利用废气中的热量对水进行加热，热能回收利用效率高。

进一步限定，所述进料口滑动装配有挡板，所述烘干桶上侧装配有与进料口相匹配的进料斗。这样的结构，便于工作人员使用挡板将进料口挡住，防止异物进入烘干桶内，且通过进料斗便于工作人员进行进料。

进一步限定，所述传动机构包括从动轮、传动皮带、主动轮、电机与安装板，所述从动轮与空心转轴下端固定连接，所述从动轮通过传动皮带与主动轮形成传动链，所述主动轮与电机输出轴固定连接，所述电机安装在安装板上，所述安装板与烘干桶固定连接。这样的结构，电机工作带动主动轮转动，主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，从而带动空心转轴转动。

进一步限定，所述第一密封机构包括有：密封条，所述密封条与桶盖可拆卸固定连接。这样的结构，增加了桶盖与烘干桶之间的密封性。

进一步限定，所述第一密封机构包括有：第二密封条。这样的结构，增加了连接管与空心转轴之间的密封性。

进一步限定，所述桶盖设有透明观察窗。这样的结构，便于工作人员透过透明观察窗观察到烘干桶内部的烘干情况。

本实用新型与现有技术相对比具有以下优点：

本装置结构简单，设计合理，将废气中的余热利用起来对待烘干的物品进行烘干，对烘干物料进行翻转的同时，对烘干物料进行加热，对物料翻转的物件与对物料烘干的物件合二为一，减少了生产成本，增加了烘干效率，且利用废气中的热量对水进行加热，对高温废气中的热量回收效率高，而且便于工作人员对烘干箱进行清理。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种化工高温废气的余热回收利用装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种化工高温废气的余热回收利用装置实施例的结构示意图二；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型一种化工高温废气的余热回收利用装置实施例的剖面结构示意图一；

图5为图4中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型一种化工高温废气的余热回收利用装置实施例的剖面结构示意图二；

图7为本实用新型一种化工高温废气的余热回收利用装置实施例烘干桶、挡板与进料斗的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底板1、气滑环组件11、操作面板12、烘干桶13、加热桶14、进料口15、挡板151、进料斗152、泄压阀16、空心转轴2、进气管21、螺旋空心刀片22、斜板23、出料管24、第一电磁阀25、开口26、桶盖27、透明观察窗271、连接管3、螺旋管31、排气管32、温度传感器33、进水管34、第二电池阀35、排水管36、第三电池阀37、从动轮4、传动皮带41、主动轮42、电机43、安装板44、密封条45。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-7所示，本实用新型的一种化工高温废气的余热回收利用装置，包括底板1、气滑环组件11与操作面板12，操作面板12外接有电源线，底板1上侧装配有烘干桶13与加热桶14，烘干桶13上侧设有进料口15与泄压阀16，烘干桶13内部设有空心转轴2，空心转轴2下侧与气滑环组件11相连接，气滑环组件11与烘干桶13下侧内壁固定连接，气滑环组件11装配有伸出烘干桶13的进气管21，空心转轴2下端伸出烘干桶13装配有传动机构，空心转轴2装配有螺旋空心刀片22，螺旋空心刀片22内部与空心转轴2相连接，烘干桶13内部下侧装配有斜板23，斜板23较矮一侧装配有伸出烘干桶13的出料管24，出料管24装配有第一电磁阀25，烘干桶13设有开口26，开口26转动装配有桶盖27，桶盖27内侧设有第一密封机构，空心转轴2上侧转动装配有连接管3，连接管3与空心转轴2之间装配有第二密封机构，连接管3一端伸入加热桶14内装配有螺旋管31，螺旋管31下端装配有伸出加热桶14的排气管32，加热桶14内部装配有温度传感器33，加热桶14上侧装配有进水管34，进水管34装配有第二电池阀35，加热桶14底部装配有排水管36，排水管36装配有第三电池阀37，操作面板12电源输出端与第一电磁阀25、第二电池阀35、第三电池阀37、温度传感器33和传动机构电源输入端电连接，温度传感器33信号输出端与操作面板12信号输入端信号连接。

采用本实用新型技术方案，通过操作面板12控制第一电磁阀25关闭，然后将需要烘干的物料通过进料口15放入烘干桶13内，通过控制面板12控制传动机构带动空心转轴2与螺旋空心刀片22转动，此时通过进气管21将高温废气引入气滑环组件11内，通过气滑环组件11引入空心转轴2内，由于空心转轴2内部与螺旋空心刀片22相连接，所以高温废气充满空心转轴2与螺旋空心刀片22内部，此时空心转轴2与螺旋空心刀片22转动对烘干物料进行搅拌翻转的同时，高温废气使空心转轴2与螺旋空心刀片22具有较高温度，对烘干物料进行加热，从而对烘干物料进行烘干，烘干箱13内部所产生的热气通过泄压阀16排出到外界；当对物料烘干完成后，可通过操作面板12控制第一电磁阀25打开，配合斜板23将烘干物料引出；当烘干箱13需要清理时，可打开桶盖27漏出开口26，此时工作人员可通过开口26对烘干箱13进行清理，清理完成后，关闭桶盖27，将开口26封闭，并通过第一密封机构进行密封；通过操作面板12控制第三电池阀37关闭，然后控制第二电磁阀37打开，将待加热的水放入加热桶14内，将水量控制在预定水位后，通过操作面板12控制第二电磁阀35关闭，此时空心转轴2与螺旋空心刀片22内的高温废气可通过连接管3输入进螺旋管31内，与加热箱14内部的水进行热交换，对水进行加热，然后通过排气管32将废气引出；温度传感器33实时对加热箱14内部的水温进行检测，并将水温信号传送给操作面板12，供工作人员查看，当水温达到预定水温后，工作人员可通过操作面板12控制第三电磁阀37打开，将加热后的水引出，然后控制第三电磁阀37关闭，再打开第二电磁阀35重新将需要加热的水引入加热桶14内；本装置结构简单，将废气中的余热利用起来对待烘干的物品进行烘干，且利用废气中的热量对水进行加热，热能回收利用效率高。

优选进料口15滑动装配有挡板151，烘干桶13上侧装配有与进料口15相匹配的进料斗152。这样的结构，便于工作人员使用挡板151将进料口15挡住，防止异物进入烘干桶13内，且通过进料斗152便于工作人员进行进料。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，防止异物进入烘干桶13内，且便于工作人员进料。

优选传动机构包括从动轮4、传动皮带41、主动轮42、电机43与安装板44，从动轮4与空心转轴2下端固定连接，从动轮4通过传动皮带41与主动轮42形成传动链，主动轮42与电机43输出轴固定连接，电机43安装在安装板44上，安装板44与烘干桶13固定连接。这样的结构，电机43工作带动主动轮42转动，主动轮42通过传动皮带41带动从动轮4转动，从而带动空心转轴2转动。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，带动空心转轴2转动。

优选密封机构包括有：密封条45，密封条45与桶盖27可拆卸固定连接。这样的结构，增加了桶盖27与烘干桶13之间的密封性。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，增加了桶盖27与烘干桶13之间的密封性。

优选桶盖27设有透明观察窗271。这样的结构，便于工作人员透过透明观察窗271观察到烘干桶13内部的烘干情况。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，便于工作人员观察到烘干桶13内部的烘干情况。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种化工高温废气的余热回收利用装置，包括底板(1)、气滑环组件(11)与操作面板(12)，所述操作面板(12)外接有电源线，其特征在于：所述底板(1)上侧装配有烘干桶(13)与加热桶(14)，所述烘干桶(13)上侧设有进料口(15)与泄压阀(16)，所述烘干桶(13)内部设有空心转轴(2)，所述空心转轴(2)下侧与气滑环组件(11)相连接，所述气滑环组件(11)与烘干桶(13)下侧内壁固定连接，所述气滑环组件(11)装配有伸出烘干桶(13)的进气管(21)，所述空心转轴(2)下端伸出烘干桶(13)装配有传动机构，所述空心转轴(2)装配有螺旋空心刀片(22)，所述螺旋空心刀片(22)内部与空心转轴(2)相连接，所述烘干桶(13)内部下侧装配有斜板(23)，所述斜板(23)较矮一侧装配有伸出烘干桶(13)的出料管(24)，所述出料管(24)装配有第一电磁阀(25)，所述烘干桶(13)设有开口(26)，所述开口(26)转动装配有桶盖(27)，所述桶盖(27)内侧设有第一密封机构，所述空心转轴(2)上侧转动装配有连接管(3)，所述连接管(3)与空心转轴(2)之间装配有第二密封机构，所述连接管(3)一端伸入加热桶(14)内装配有螺旋管(31)，所述螺旋管(31)下端装配有伸出加热桶(14)的排气管(32)，所述加热桶(14)内部装配有温度传感器(33)，所述加热桶(14)上侧装配有进水管(34)，所述进水管(34)装配有第二电池阀(35)，所述加热桶(14)底部装配有排水管(36)，所述排水管(36)装配有第三电池阀(37)，所述操作面板(12)电源输出端与第一电磁阀(25)、第二电池阀(35)、第三电池阀(37)、温度传感器(33)和传动机构电源输入端电连接，所述温度传感器(33)信号输出端与操作面板(12)信号输入端信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工高温废气的余热回收利用装置，其特征在于：所述进料口(15)滑动装配有挡板(151)，所述烘干桶(13)上侧装配有与进料口(15)相匹配的进料斗(152)。

3.根据权利要求1所述的一种化工高温废气的余热回收利用装置，其特征在于：所述传动机构包括从动轮(4)、传动皮带(41)、主动轮(42)、电机(43)与安装板(44)，所述从动轮(4)与空心转轴(2)下端固定连接，所述从动轮(4)通过传动皮带(41)与主动轮(42)形成传动链，所述主动轮(42)与电机(43)输出轴固定连接，所述电机(43)安装在安装板(44)上，所述安装板(44)与烘干桶(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工高温废气的余热回收利用装置，其特征在于：所述第一密封机构包括有：第一密封条(45)，所述密封条(45)与桶盖(27)可拆卸固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工高温废气的余热回收利用装置，其特征在于：所述第一密封机构包括有：第二密封条。

6.根据权利要求4所述的一种化工高温废气的余热回收利用装置，其特征在于：所述桶盖(27)设有透明观察窗(271)。

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