CN212107509U - 一种便于移动的高压清洗机 - Google Patents

Abstract

一种便于移动的高压清洗机，属于高压清洗机技术领域，包括高压清洗机本体，所述高压清洗机本体下侧固设有底座，所述底座的下端面固设有两组承转组件，所述承转组件转动连接有转动轴，所述转动轴两端均固定连接有转动轮，其次，所述高压清洗机本体的两侧固设有减震组件，且所述高压清洗机本体的顶部设置有控制盒，所述控制盒内部设置有控制系统；本装置结构简单，通过转动轮和转动轴实现高压清洗机的移动，降低工作的强度，其次，结合传感器、控制系统以及棘轮机构的自锁功能，避免设备在倾斜的平面时发生移动。

Description

一种便于移动的高压清洗机

技术领域

本实用新型属于高压清洗机技术领域，特别涉及一种便于移动的高压清洗机。

背景技术

高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。

目前市场上的高压清洗机，由于其体积大在移动时非常不便，不便于使用者使用，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的高压清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于移动的高压清洗机，包括高压清洗机本体，所述高压清洗机本体下侧固设有底座，所述底座的下端面固设有两组承转组件，所述承转组件转动连接有转动轴，所述转动轴两端均固定连接有转动轮，其次，所述高压清洗机本体的两侧固设有减震组件，且所述高压清洗机本体的顶部设置有控制盒，所述控制盒内部设置有控制系统，所述控制系统和所述承转组件电性连接。

作为优选，所述承转组件包括棘轮机构和连接杆，所述连接杆的上端固设于底座的下端面，且所述连接杆的下端内部设置有棘轮机构。

作为优选，所述连接杆底端固设有圆环，所述圆环内部用于设置棘轮机构。

作为优选，所述棘轮机构包括棘轮套、棘轮爪和棘轮，所述棘轮为圆柱形，棘轮中心设置有通孔，所述转动轴穿设于所述通孔内部，所述位于通孔内部的转动轴上套设有棘轮套，所述通孔的侧壁设置有棘轮内齿和滑道，且所述棘轮上固设有水平传感器，所述水平传感器和所述控制系统电性连接，所述棘轮套上固设有一组棘轮爪。

作为优选，所述减震组件包括壳体，所述壳体一侧开设有减震腔，所述减震腔内滑动设置有减震块，所述减震块的上下端面均固定设置有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端分别固设于相对应的减震腔内壁。

作为优选，所述减震块和所述高压清洗机本体的侧壁固定连接，所述壳体和所述高压清洗机本体的侧壁触接，且所述壳体的下端面和所述底座的上端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，通过转动轮和转动轴实现高压清洗机的移动，降低工作的强度，其次，结合传感器、控制系统以及棘轮机构的自锁功能，避免设备在倾斜的平面时发生移动。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中承转组件的结构示意图；

图中：1-高压清洗机本体；2-底座；3-承转组件；4-转动轴；5-圆环；6-转动轮；7-棘轮机构；8-连接杆；9-控制盒；10-壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。

实施例：

如图1所示的一种便于移动的高压清洗机，包括高压清洗机本体1，所述高压清洗机本体1下侧固设有底座2，所述底座2的下端面固设有两组承转组件3，所述承转组件3转动连接有转动轴4，所述转动轴4两端均固定连接有转动轮6；其中，参考图2可知，所述承转组件3包括棘轮机构7和连接杆8，所述连接杆8的上端固设于底座2的下端面，且所述连接杆8底端固设有圆环5，所述圆环5内部用于设置棘轮机构7，所述棘轮机构7和转动轴4转动连接，具体通过棘轮机构7的自锁功能避免设备在斜坡上面发生自溜的问题。

其次，所述高压清洗机本体1的两侧固设有减震组件，所述减震组件的下端固设于底座2的上端面，另外，所述高压清洗机本体1的下端面触接有柔性垫，所述柔性垫的下端面粘接于底座2的上端面，通过柔性垫进一步降低振动对设备的损伤，且所述高压清洗机本体1的顶部设置有控制盒9，所述控制盒9内部设置有控制系统。

值得一说的是，以图2所示可知，所述棘轮机构7包括棘轮套、棘轮爪和棘轮，所述棘轮为圆柱形，棘轮中心设置有通孔，所述转动轴4穿设于所述通孔内部，所述位于通孔内部的转动轴4上套设有棘轮套，所述通孔的侧壁设置有棘轮内齿和滑道，所述棘轮套上固设有棘轮爪，所述棘轮爪和所述控制系统电性连接，更具体来说，在本实施例中，一组承转组件3数量为2个，即有2个棘轮机构7，且所述2个棘轮机构7的棘轮内齿的朝向彼此相反；

其次，由于二者结构均相同，仅棘轮内齿的朝向和棘轮爪的朝向不同，因此，以其中一个为例进行讲述，其中，所述棘轮套其中一个端面开设有安装棘轮爪的安装腔，所述安装腔内部水平设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有旋转轴，所述棘轮爪套设于旋转轴上，其次，所述滑动槽的底部设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁的正上方所述棘轮爪朝向第一电磁铁的端面固设有第二电磁铁，另外，所述棘轮上设置有水平传感器，和所述控制系统信号连接，所述水平传感器型号为WM-OPTOV，用于感应高压清洗机所处位置的水平角度，若此时高压清洗机的位置具备一定斜度，可能会发生溜坡现象，导致事故的发生；

值得一说的是，在设备需要移动时，棘轮爪爪尖与棘轮内齿以及滑动均脱离，另外，所述安装腔确保棘轮爪在旋转轴和电磁铁的作用下，上下升降时不改变爪尖的位置，具体的实施过程如下：若水平传感器感应到倾斜角度时候，控制系统发出指令，第一电磁铁和第二电磁铁通电，此时，棘轮爪被推开，与棘轮内齿彼此抵接，实现自锁。

另外，在图1中的所述减震组件包括壳体10，所述壳体10一侧开设有减震腔，所述减震腔内滑动设置有减震块，所述减震块的上下端面均固定设置有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端分别固设于相对应的减震腔内壁，具体来说，所述减震块和所述高压清洗机本体1的侧壁固定连接，所述壳体10和所述高压清洗机本体1的侧壁触接，且所述壳体10的下端面和所述底座2的上端面固定连接；其作用是，在高压清洗机移动过程中，降低对地面平整度的要求，避免设备的损坏，提高使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于移动的高压清洗机，其特征在于：包括高压清洗机本体，所述高压清洗机本体下侧固设有底座，所述底座的下端面固设有两组承转组件，所述承转组件转动连接有转动轴，所述转动轴两端均固定连接有转动轮，其次，所述高压清洗机本体的两侧固设有减震组件，且所述高压清洗机本体的顶部设置有控制盒，所述控制盒内部设置有控制系统，所述控制系统和所述承转组件电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的高压清洗机，其特征在于：所述承转组件包括棘轮机构和连接杆，所述连接杆的上端固设于底座的下端面，且所述连接杆的下端内部设置有棘轮机构。

3.根据权利要求2所述的一种便于移动的高压清洗机，其特征在于：所述连接杆底端固设有圆环，所述圆环内部用于设置棘轮机构。

4.根据权利要求3所述的一种便于移动的高压清洗机，其特征在于：所述棘轮机构包括棘轮套、棘轮爪和棘轮，所述棘轮为圆柱形，棘轮中心设置有通孔，所述转动轴穿设于所述通孔内部，所述位于通孔内部的转动轴上套设有棘轮套，所述通孔的侧壁设置有棘轮内齿和滑道，且所述棘轮上固设有水平传感器，所述水平传感器和所述控制系统电性连接，所述棘轮套上固设有一组棘轮爪。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的高压清洗机，其特征在于：所述减震组件包括壳体，所述壳体一侧开设有减震腔，所述减震腔内滑动设置有减震块，所述减震块的上下端面均固定设置有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端分别固设于相对应的减震腔内壁。

6.根据权利要求5所述的一种便于移动的高压清洗机，其特征在于：所述减震块和所述高压清洗机本体的侧壁固定连接，所述壳体和所述高压清洗机本体的侧壁触接，且所述壳体的下端面和所述底座的上端面固定连接。

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