CN212107352U - 一种大直径法兰盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涉及法兰盘领域,尤其是一种大直径法兰盘,包括盘体,盘体的底端固定设有凸环,凸环的底端分别开设有第一密封槽和第二密封槽,第一密封槽的内部和第二密封槽的内部均固定设有两个挤压环,盘体的表面均匀的开设有若干个栓孔,盘体的顶端固定设有加强管,加强管的中部固定设有焊接板,焊接板的底端固定设有若干个支撑板。本实用新型通过在盘体的顶端设置加强管,可对盘体进行支撑,将加强管插入管道的内部,能够提高管道与盘体之间的稳定性,通过在焊接板的底端设置若干个支撑板,并且将若干个支撑板通过肋板与盘体的顶端固定连接,提高了焊接板与盘体和加强管之间的牢固性,盘体受力不易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰盘领域,尤其涉及一种大直径法兰盘。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰。
目前常见的大直径法兰盘的抗变形能力较差,大直径法兰盘受力容易变形,会降低两个管道之间的连接效果,同时会降低两个管道之间的密封性,两个管道之间容易渗水。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前常见的大直径法兰盘的抗变形能力较差,会降低两个管道之间密封性的缺点,而提出的一种大直径法兰盘。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计种大直径法兰盘,包括盘体,所述盘体的底端固定设有凸环,所述凸环的底端分别开设有第一密封槽和第二密封槽,所述第一密封槽的内部和第二密封槽的内部均固定设有两个挤压环,所述盘体的表面均匀的开设有若干个栓孔,所述盘体的顶端固定设有加强管,所述加强管的中部固定设有焊接板,所述焊接板的底端固定设有若干个支撑板,若干个所述支撑板的底端均通过肋板与盘体的顶端固定连接,所述加强管的顶部开设有凹槽,所述凹槽与O形圈卡合连接,所述O形圈的表面均匀开设有三个变形槽。
优选的,所述加强管的顶端固定设有导向圈,所述导向圈顶端的外径小于导向圈底端的外径。
优选的,所述盘体的内壁固定设有第一加强环,所述加强管顶部的内壁固定设有第二加强环。
优选的,所述第一加强环的两端和第二加强环的两端均固定设有导流圈,四个所述导流圈一端的厚度分别第一加强环两端的厚度和第二加强环两端的厚度相等。
优选的,所述O形圈的表面涂覆有抗老化剂,若干个所述肋板和若干个支撑板均采用不锈钢材质制成。
本实用新型提出的一种大直径法兰盘,有益效果在于:
1、本实用新型通过在盘体的顶端设置加强管,可对盘体进行支撑,将加强管插入管道的内部,能够提高管道与盘体之间的稳定性;
2、通过在加强管的中部固定设置焊接板,便于将加强管与管道焊接,通过在焊接板的底端设置若干个支撑板,并且将若干个支撑板通过肋板与盘体的顶端固定连接,提高了焊接板与盘体和加强管之间的牢固性,盘体受力不易变形,能够保证两个管道之间的连接效果;
3、通过在盘体的底端开设第一密封槽和第二密封槽,将两个密封圈分别放置在第一密封槽内部和第二密封槽内部,能够对盘体进行双重密封,第一密封槽内部的两个挤压环和第二密封槽内部的两个挤压环能够挤压密封圈,提高其止水能力,盘体与相邻的盘体之间不易渗水,通过在加强管凹槽内部设置O形圈,并且在O形圈的表面开设三个变形槽,能够提高加强管与管道之间的密封性,加强管与管道之间不易渗水。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大直径法兰盘的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大直径法兰盘的剖面结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、盘体;2、凸环;3、第一密封槽;4、第二密封槽;5、挤压环;6、第一加强环;7、栓孔;8、加强管;9、第二加强环;10、导流圈;11、导向圈;12、凹槽;13、O形圈;14、变形槽;15、焊接板;16、支撑板;17、肋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种大直径法兰盘,包括盘体1,盘体1的底端固定设有凸环2,凸环2的底端分别开设有第一密封槽3和第二密封槽4,第一密封槽3的内部和第二密封槽4的内部均固定设有两个挤压环5,盘体1的表面均匀的开设有若干个栓孔7,盘体1的顶端固定设有加强管8,加强管8的中部固定设有焊接板15,焊接板15的底端固定设有若干个支撑板16,若干个支撑板16的底端均通过肋板17与盘体1的顶端固定连接,加强管8的顶部开设有凹槽12,凹槽12与O形圈13卡合连接,O形圈13的表面均匀开设有三个变形槽14。
加强管8的顶端固定设有导向圈11,导向圈11顶端的外径小于导向圈11底端的外径,通过导向圈11便于将加强管8插入管道的内部。
盘体1的内壁固定设有第一加强环6,加强管8顶部的内壁固定设有第二加强环9,提高了加强管8的抗变形能力。
第一加强环6的两端和第二加强环9的两端均固定设有导流圈10,四个导流圈10一端的厚度分别第一加强环6两端的厚度和第二加强环9两端的厚度相等,能够对管道内部的水体的导流,减少水体对第一加强环6和第二加强环9造成的冲击。
O形圈13的表面涂覆有抗老化剂,提高了O形圈13的抗老化能力,延长了O形圈13的使用寿命,若干个肋板17和若干个支撑板16均采用不锈钢材质制成,强度高,防腐蚀能力好。
具体使用时,本实用新型一种大直径法兰盘,首先将加强管8插入管道内部,提高管道与盘体1之间的稳定性,加强管8顶部的O形圈13能够提高加强管8与管道之间的密封性,加强管8与管道之间不易渗水,然后将加强管8的焊接板15与管道焊接,若干个支撑板16通过肋板17与盘体1的顶端固定连接,提高了焊接板15与盘体1和加强管8之间的牢固性,盘体1受力不易变形,最后将两个密封圈分别放入第一密封槽3内部和第二密封槽4内部,使若干个螺栓分别穿过盘体1的若干个栓孔7和另一个盘体1的若干个栓孔7,对盘体1与另一个盘体1固定连接,第一密封槽3内部的两个挤压环5和第二密封槽4内部的两个挤压环5能够挤压密封圈,提高其止水能力,盘体1与相邻的盘体1之间不易渗水。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大直径法兰盘,包括盘体(1),其特征在于,所述盘体(1)的底端固定设有凸环(2),所述凸环(2)的底端分别开设有第一密封槽(3)和第二密封槽(4),所述第一密封槽(3)的内部和第二密封槽(4)的内部均固定设有两个挤压环(5),所述盘体(1)的表面均匀的开设有若干个栓孔(7),所述盘体(1)的顶端固定设有加强管(8),所述加强管(8)的中部固定设有焊接板(15),所述焊接板(15)的底端固定设有若干个支撑板(16),若干个所述支撑板(16)的底端均通过肋板(17)与盘体(1)的顶端固定连接,所述加强管(8)的顶部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)与O形圈(13)卡合连接,所述O形圈(13)的表面均匀开设有三个变形槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大直径法兰盘,其特征在于,所述加强管(8)的顶端固定设有导向圈(11),所述导向圈(11)顶端的外径小于导向圈(11)底端的外径。
3.根据权利要求1所述的一种大直径法兰盘,其特征在于,所述盘体(1)的内壁固定设有第一加强环(6),所述加强管(8)顶部的内壁固定设有第二加强环(9)。
4.根据权利要求3所述的一种大直径法兰盘,其特征在于,所述第一加强环(6)的两端和第二加强环(9)的两端均固定设有导流圈(10),四个所述导流圈(10)一端的厚度分别第一加强环(6)两端的厚度和第二加强环(9)两端的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种大直径法兰盘,其特征在于,所述O形圈(13)的表面涂覆有抗老化剂,若干个所述肋板(17)和若干个支撑板(16)均采用不锈钢材质制成。
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