CN212106913U - 一种全密封滑环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全密封滑环,包括外壳、定子、转子、轴承和轴承连接件,所述的定子上部装设在外壳内,定子下部露出外壳外,定子内设有安装腔,转子下部转动插设在安装腔内并且与安装腔底壁隔开形成有介质存储腔,转子上部露出外壳外,所述的轴承连接件装设在定子的上端面上,轴承连接件向下延伸有安装环,所述的轴承装设在安装环与转子之间,在转子外周面与安装腔侧壁之间装设有下部密封组件和上部密封组件。本实用新型提供的全密封滑环,下部密封组件,实现对介质存储腔的封堵,避免介质存储腔内的液体向上流出;上部密封组件,可以有效地阻止外部的酸碱液体或气体向下进入定子内部对其进行侵蚀,滑环的密封性能完好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全密封滑环。
背景技术
滑环,就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。滑环一般安装在设备的旋转中心,主要由定子和转子两大部分组成,在定子和转子之间密封装设有液体导电介质。其中,转子相对于定子旋转的过程中,由于转子的周向旋转和径向跳动,使得与其相邻的部件受到磨损,一方面,会导致导电介质水银溢出,影响滑环的使用寿命和引起环境污染;另一方面,会导致外部空气或液体进入到定子与转子之间,侵蚀部件。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种密封性能完好的全密封滑环。
本实用新型的技术方案:一种全密封滑环,包括外壳、定子、转子、轴承和轴承连接件,所述的定子上部装设在外壳内,定子下部露出外壳外,定子内设有安装腔,转子下部转动插设在安装腔内并且与安装腔底壁隔开形成有介质存储腔,转子上部露出外壳外,所述的轴承连接件装设在定子的上端面上,轴承连接件向安装腔内延伸有安装环,所述的轴承装设在安装环与转子之间,在转子外周面与安装腔侧壁之间装设有下部密封组件和上部密封组件,所述的下部密封组件包括有由下自上依次设置的密封圈A、压环A、密封片A、压环B、密封片B以及压套,密封圈A压设在压环A与安装腔底壁之间,密封片A经压环A和压环B压设,密封片B经压环B和压套压设,密封片A与密封片B的内圈面均向下延伸有密封舌片,密封舌片与转子外周面抵触,所述的上部密封组件包括有盘根,盘根压设在安装环与转子外周面之间并且盘根与轴承上端面接触,盘根内圈面设有油膜密封层。
采用上述技术方案,下部密封,密封圈A压设在压环A与安装腔底壁之间,密封片A与密封片B用于压设在两部件之间实现固定,密封舌片用于与转子外周面抵触,实现对介质存储腔的封堵,避免介质存储腔内的液体向上流出;上部密封,盘根内圈面有油膜密封层并且与转子外周面接触,可以有效地阻止外部的酸碱液体或气体向下进入定子内部对其进行侵蚀。滑环的密封性能完好,为全封闭结构,在硝酸和硫酸中能浸泡后依然能保持旋转导电性能稳定。
本实用新型的再进一步设置:在定子与轴承连接件之间压设有上密封圈并且上密封圈与外壳上部的内侧壁抵触,在外壳下部的内侧壁与定子之间压设有下密封圈。
采用上述再进一步设置,上密封圈和下密封圈设置在外壳的上部和下部分别与定子抵触形成密封,用于阻止外部介质进入到定子和外壳之间。
本实用新型的再进一步设置:所述的上部密封组件还包括有密封片C,所述的密封片C压设于轴承连接件上端面与外壳之间并且密封片C的内圈面向上延伸有密封舌片,密封舌片与转子外周面抵触。
采用上述再进一步设置,密封片C结构简单,密封舌片用于与转子外周面抵触形成密封,阻止了外部介质向安装腔内运动的可能。
本实用新型的再更进一步设置:所述定子向介质存储腔一侧延伸有肩阶,密封圈A压设在压环A下端面与肩阶之间。
采用上述再更进一步设置,便于密封圈A与压环A的安装,对介质存储腔的密封效果显著。
本实用新型的再更进一步设置:在轴承和下部密封组件之间还设有中部密封组件,所述的中部密封组件包括有密封套、密封环以及抵压件,密封套底部开设有环状凹槽,抵压件上部可将密封环抵压凹槽内,抵压件下部与压套固定连接或一体设置,抵压件与密封套转动配合。
采用上述再更进一步设置,中部密封,所述抵压件、密封环和密封套形成一个旋转密封结构,且位于轴承下方,防止液体介质万一泄露腐蚀轴承。
本实用新型的再更进一步设置:在密封套与轴承之间压设有密封圈B并且密封圈B与转子外周面抵触。
采用上述再更进一步设置,密封圈B可以彻底密闭密封套和转子之间由于加工精度所形成的缝。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构图;
图2是图1中A-A方向的剖面视图;
图3是图2中I部分的局部放大图;
图4是图2中II部分的局部放大图;
图5是图2中III部分的局部放大图。
外壳1,定子2,转子3,轴承4,轴承连接件5,介质存储腔6,安装环51,下部密封组件7,上部密封组件8,密封圈A 71,压环A 72,密封片A 73,压环B 74,密封片B 75,压套76,密封舌片77,盘根81,中部密封组件9,密封套91,密封环92,抵压件93,环状凹槽911,上密封圈10,下密封圈11,密封片C 82,肩阶12,密封圈B 13。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“A”、“B”、“C”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
如图1-5所示,本实用新型的一种全密封滑环,包括外壳1、定子2、转子3、轴承4和轴承连接件5,所述的定子2上部装设在外壳1内,定子2下部露出外壳1外,定子2内设有安装腔,转子3下部转动插设在安装腔内并且与安装腔底壁隔开形成有介质存储腔6,转子3上部露出外壳1外,所述的轴承连接件5装设在定子2的上端面上,轴承连接件5向安装腔内延伸有安装环51,所述的轴承4装设在安装环51与转子3之间,在转子3外周面与安装腔侧壁之间装设有下部密封组件7和上部密封组件8,所述的下部密封组件7包括有由下自上依次设置的密封圈A 71、压环A 72、密封片A 73、压环B 74、密封片B 75以及压套76,密封圈A 71压设在压环A 72与安装腔底壁之间,密封片A 73经压环A 72和压环B 74压设,密封片B 75经压环B 74和压套76压设,密封片A 73与密封片B 75的内圈面均向下延伸有密封舌片77,密封舌片77与转子3外周面抵触,所述的上部密封组件8包括有盘根81,盘根81压设在安装环51与转子3外周面之间并且盘根81与轴承4上端面接触,盘根81内圈面设有油膜密封层;在轴承4和下部密封组件7之间还设有中部密封组件9,所述的中部密封组件9包括有密封套91、密封环92以及抵压件93,密封套91底部开设有环状凹槽911,抵压件93上部可将密封环92抵压凹槽911内,抵压件93下部与压套76固定连接或一体设置,抵压件93与密封套91转动配合。下部密封,密封圈A 71压设在压环A 72与安装腔底壁之间,密封片A 73与密封片B 75用于压设在两部件之间实现固定,密封舌片77用于与转子3外周面抵触,实现对介质存储腔6的封堵,避免介质存储腔6内的液体向上流出;中部密封,所述抵压件93、密封环92和密封套91形成一个旋转密封结构,且位于轴承4下方,防止液体介质万一泄露腐蚀轴承4;上部密封,盘根81内圈面有油膜密封层并且与转子3外周面接触,可以有效地阻止外部的酸碱液体或气体向下进入定子2内部对其进行侵蚀。从而可以有效地避免因转子的周向旋转和径向跳动,使得与其相邻的部件受到磨损,导致介质存储腔中的导电介质水银向上溢出,影响滑环的使用寿命和引起环境污染的问题;也可避免外部空气或液体向下进入到定子与转子之间,侵蚀部件。本滑环为全封闭结构,在硝酸和硫酸中能浸泡后依然能保持旋转导电性能稳定。
本实用新型的具体实施例,在定子2与轴承连接件4之间压设有上密封圈10并且上密封圈10与外壳1上部的内侧壁抵触,在外壳1下部的内侧壁与定子2之间压设有下密封圈11。上密封圈10和下密封圈11设置在外壳1的上部和下部分别与定子2抵触形成密封,用于阻止外部介质进入到定子2和外壳1之间。
本实用新型的具体实施例,所述的上部密封组件8还包括有密封片C 82,所述的密封片C 82压设于轴承连接件5上端面与外壳1之间并且密封片C 82的内圈面向上延伸有密封舌片77,密封舌片77与转子3外周面抵触。密封片C 82结构简单,密封舌片77用于与转子3外周面抵触形成密封,阻止了外部介质向安装腔内运动的可能。
本实用新型的具体实施例,所述定子2向介质存储腔6一侧延伸有肩阶12,密封圈A71压设在压环A 72下端面与肩阶12之间。便于密封圈A 71与压环A 72的安装,对介质存储腔6的密封效果显著。
本实用新型的具体实施例,在密封套91与轴承4之间压设有密封圈B 13并且密封圈B 13与转子3外周面抵触。密封圈B 13可以彻底密闭密封套91和转子3之间由于加工精度所形成的缝。
Claims (6)
1.一种全密封滑环,包括外壳、定子、转子、轴承和轴承连接件,所述的定子上部装设在外壳内,定子下部露出外壳外,定子内设有安装腔,转子下部转动插设在安装腔内并且与安装腔底壁隔开形成有介质存储腔,转子上部露出外壳外,所述的轴承连接件装设在定子的上端面上,轴承连接件向安装腔内延伸有安装环,所述的轴承装设在安装环与转子之间,其特征在于,在转子外周面与安装腔侧壁之间装设有下部密封组件和上部密封组件,所述的下部密封组件包括有由下自上依次设置的密封圈A、压环A、密封片A、压环B、密封片B以及压套,密封圈A压设在压环A与安装腔底壁之间,密封片A经压环A和压环B压设,密封片B经压环B和压套压设,密封片A与密封片B的内圈面均向下延伸有密封舌片,密封舌片与转子外周面抵触,所述的上部密封组件包括有盘根,盘根压设在安装环与转子外周面之间并且盘根与轴承上端面接触,盘根内圈面设有油膜密封层。
2.根据权利要求1所述的一种全密封滑环,其特征在于,在定子与轴承连接件之间压设有上密封圈并且上密封圈与外壳上部的内侧壁抵触,在外壳下部的内侧壁与定子之间压设有下密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种全密封滑环,其特征在于,所述的上部密封组件还包括有密封片C,所述的密封片C压设于轴承连接件上端面与外壳之间并且密封片C的内圈面向上延伸有密封舌片,密封舌片与转子外周面抵触。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种全密封滑环,其特征在于,所述定子向介质存储腔一侧延伸有肩阶,密封圈A压设在压环A下端面与肩阶之间。
5.根据权利要求4所述的一种全密封滑环,其特征在于,在轴承和下部密封组件之间还设有中部密封组件,所述的中部密封组件包括有密封套、密封环以及抵压件,密封套底部开设有环状凹槽,抵压件上部可将密封环抵压凹槽内,抵压件下部与压套固定连接或一体设置,抵压件与密封套转动配合。
6.根据权利要求5所述的一种全密封滑环,其特征在于,在密封套与轴承之间压设有密封圈B并且密封圈B与转子外周面抵触。
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