CN212106504U - 组装吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装吊架，包括：框架；承托件，所述承托件设置在所述框架上，所述承托件能够在第一位置和第二位置之间切换，所述承托件位于所述第一位置时，所述承托件能够承托物料；提升装置，所述提升装置能够升起或降下所述框架。本实用新型一次性完成玻璃的两面的打胶，玻璃未翻动，胶水不容易失效，玻璃不用长时间占用场地，场地的利用率高，玻璃的两面的胶水的凝固时间重合，节省了打胶工艺占用的时间，从而在整体上降低门窗的生产成本，提高门窗的竞争力。

Description

组装吊架

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，尤其是涉及一种组装吊架。

背景技术

在门窗的生产过程中，需要将玻璃安装在铝框中，玻璃和铝框的结合处打胶，使得玻璃和铝框稳定结合在一起，同时防止玻璃和铝框之间的缝隙渗水，然而，玻璃有两面，两面都需打胶，在胶水没有凝固前，随意搬动玻璃，容易导致打好的胶水失效，门窗渗水，因此在现有技术中，只能先在玻璃的一面打胶，待胶水凝固后，再搬动玻璃，对玻璃的另一面打胶，此种打胶工艺的场地利用率低，打胶占用的生产时间长，这样生产出来的门窗的生产成本高，竞争力不强。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种组装吊架，能够同时对玻璃的两面进行打胶，节省打胶时间，提高场地的利用率，降低门窗的生产成本，提高门窗的竞争力。

本实用新型的一个实施例提供了一种组装吊架，其特征在于，包括：框架；承托件，所述承托件设置在所述框架上，所述承托件能够在第一位置和第二位置之间切换，所述承托件位于所述第一位置时，所述承托件能够承托物料；提升装置，所述提升装置能够升起或降下所述框架。

本实用新型实施例的组装吊架至少具有如下有益效果：通过在框架上设置承托件，通过将承托件设置在第二位置，方便承托件避让玻璃，通过将承托件设置在第一位置，使承托件承托物料，通过设置提升装置，提升装置将框架升起至一定高度，此时，对玻璃的上表面进行打胶，打胶完成后，使用提升装置将框架再次升高，此时，可对玻璃的下表面进行打胶，完成打胶后，将玻璃放置到支架上晾干，再进行下一块玻璃的打胶，由此，一次性完成玻璃的两面的打胶，玻璃未翻动，胶水不容易失效，玻璃不用长时间占用场地，场地的利用率高，玻璃的两面的胶水的凝固时间重合，节省了打胶工艺占用的时间，从而在整体上降低门窗的生产成本，提高门窗的竞争力。

根据本实用新型的另一些实施例的组装吊架，所述承托件通过相对所述框架转动，来实现在所述第一位置和所述第二位置之间的切换。

根据本实用新型的另一些实施例的组装吊架，还包括套筒，所述套筒设置在所述框架上，所述承托件上还设置有调节杆，所述调节杆穿设在所述套筒中，且所述调节杆在所述套筒中的位置可调节。

根据本实用新型的另一些实施例的组装吊架，所述套筒的侧壁上开有第一定位孔，所述调节杆上设置有第二定位孔，所述调节杆通过穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔的螺栓锁紧固定在所述套筒上。

根据本实用新型的另一些实施例的组装吊架，所述调节杆设置有两个及以上的所述第二定位孔，各所述第二定位孔与所述框架之间的距离不同。

根据本实用新型的另一些实施例的组装吊架，所述承托件上设置有托杆，所述托杆上设置有支撑面，所述支撑面能够支撑物料，所述承托件至少设置有三个，三个所述承托件分别位于三角形的三个顶点上。

根据本实用新型的另一些实施例的组装吊架，所述承托件设置有四个，四个所述承托件分别位于四边形的四个顶点上。

根据本实用新型的另一些实施例的组装吊架，相邻的两个所述承托件之间的距离可调。

根据本实用新型的另一些实施例的组装吊架，所述提升装置为液压机，所述液压机的拉杆固定在所述框架上。

附图说明

图1是第一实施例的组装吊架的轴测图；

图2是图1中的承托组件的爆炸图；

图3是图1中的组装吊架的另一状态的示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1至图3，图1是第一实施例的组装吊架的轴测图，图2是图1中的承托组件300的爆炸图，图3是图1中的组装吊架的另一状态的示意图。本实施例的组装吊架包括框架100、提升装置和承托组件300，其中，框架100呈矩形，承托组件300设置在框架100上，承托组件300为具体承托玻璃的部件。提升装置能够沿上下方向升起或降下框架100，从而方便工作人员对承托组件300上的玻璃打胶，在本实施例中，提升装置为液压机，液压机的拉杆210锁紧固定在框架100上，为使框架100的受力更为均匀，拉杆210设置有四根，两根拉杆210固定在框架100的前侧的长边110上，另外两根拉杆210固定在框架100的后侧的长边110上。

在另外的实施例中，提升装置也可使用电动葫芦。

承托组件300包括承托件310、连接件320和横杆330，承托组件300设置有两组，也即横杆330设置有两根，两根横杆330并列排布在框架100的上，且横杆330沿前后方向延伸，横杆330的前端设置有一个承托件310和一个连接件320，横杆330的后端液设置有一个承托件310和一个连接件320，由此承托件310设置有四个，四个承托件310分别设置在一个矩形的四个顶点上，四个承托件310能更稳定地托举玻璃。

连接件320包括套筒321和套杆323，套筒321焊接固定在套杆323的一端，套杆323设置在横杆330上，套筒321中空，套筒321的侧壁上设置有第一定位孔322，第一定位孔322设置有两个，两个第一定位孔322位于同一直线上，由此方便螺栓穿过套筒321。

承托件310包括调节杆311和托杆313，调节杆311的一端与托杆313的一端焊接固定，调节杆311穿设在套筒321中，调节杆311上设置有第二定位孔312，托杆313上设置有支撑面314，支撑面314用于支撑玻璃。由此，调节杆311穿设在套筒321中后，通过穿过第一定位孔322和第二定位孔312的螺栓锁紧固定在套筒321上，承托件310位于第一位置时(参照图1，图1中的承托件310即位于第一位置)，此时四个承托件310可通过托杆313托起玻璃。拆下固定调节杆311的螺栓，使调节杆311在套筒321中旋转180度，通过螺栓将调节杆311重新锁紧固定在套筒321上，此时承托件310位于第二位置时(参照图3，图3中的承托件310即位于第二位置)，位于第二位置的承托件310可避开玻璃，方便玻璃运送到框架100的下方。

在另外的实施例中，第二位置也可以是第一位置的调节杆311，在套筒321中旋转90度至180度后所到达的位置，此时，承托件310也可避让玻璃。

在另外的实施例中，也可使调节杆311的上端与套筒321的上端面抵持，此时，承托件310在套筒321中旋转后，也可实现承托件310在第一位置和第二位置之间的切换。

在另外的实施例中，托杆313可以使用托板替代，此时，承托组件300可只设置一组，该组承托组件300设置在长边110的中间位置，由于托板与玻璃的接触面积大，两个托板即可托住玻璃。

为方便不同高度的、未打胶的门窗能够放置于托杆313上，第二定位孔312沿调节杆311的轴向设置有两个及以上，各第二定位孔312与框架100之间的距离不等，由此，使螺栓穿过不同的第二定位孔312，即可上下调节托杆313的位置，方便将未打胶的门窗放置到托杆313上。

为调节位于同一根横杆330上的两个调节杆311之间的距离，使承托件310适应不同宽度的玻璃，横杆330上设置有调节孔331，套杆323置于调节孔331中，套杆323上设置有两个及以上的第三调节孔324，横杆330上设置有第四调节孔332，套杆323通过穿过第三调节孔324和第四调节孔332的螺栓锁紧固定在横杆330上，此时，使螺栓穿过不同的第三调节孔324，即可实现同一根横杆330上的两个调节杆311之间的距离的调节。

为调节两根横杆330之间的距离，使承托件310适应不同长度的玻璃，框架100的长边110沿左右方向设置有三个及以上的第五调节孔，横杆330通过穿过第五调节孔的螺栓锁紧固定在框架100的长边110上，由此，通过使螺栓穿过不同的第五调节孔，即可调节两根横杆330之间的距离，承托件310可承托不同长度的玻璃。

在另外的实施例中，承托件310也可只设置三个，三个承托件310也可完成玻璃的承托，此时，承托组件300依然设置有两组，所不同的是，横杆330的前端设置有一个连接件320和一个承托件310，横杆330的后端空置，而框架100的后侧的长边110上单独设置一个连接件320和一个承托件310，此时可直接将连接件320的套杆323锁紧或焊接固定在框架100的后侧的长边110上。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (9)

1.一种组装吊架，其特征在于，包括：

框架；

承托件，所述承托件设置在所述框架上，所述承托件能够在第一位置和第二位置之间切换，所述承托件位于所述第一位置时，所述承托件能够承托物料，所述承托件位于所述第二位置时，所述承托件能够避让物料；

提升装置，所述提升装置能够升起或降下所述框架。

2.根据权利要求1所述的组装吊架，其特征在于，所述承托件通过相对所述框架转动，来实现在所述第一位置和所述第二位置之间的切换。

3.根据权利要求2所述的组装吊架，其特征在于，还包括套筒，所述套筒设置在所述框架上，所述承托件上还设置有调节杆，所述调节杆穿设在所述套筒中，且所述调节杆在所述套筒中的位置可调节。

4.根据权利要求3所述的组装吊架，其特征在于，所述套筒的侧壁上开有第一定位孔，所述调节杆上设置有第二定位孔，所述调节杆通过穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔的螺栓锁紧固定在所述套筒上。

5.根据权利要求4所述的组装吊架，其特征在于，所述调节杆沿轴向设置有两个及以上的所述第二定位孔。

6.根据权利要求1所述的组装吊架，其特征在于，所述承托件上设置有托杆，所述托杆上设置有支撑面，所述支撑面能够支撑物料，所述承托件至少设置有三个，三个所述承托件分别位于三角形的三个顶点上。

7.根据权利要求6所述的组装吊架，其特征在于，所述承托件设置有四个，四个所述承托件分别位于四边形的四个顶点上。

8.根据权利要求7所述的组装吊架，其特征在于，相邻的两个所述承托件之间的距离可调。

9.根据权利要求1所述的组装吊架，其特征在于，所述提升装置为液压机，所述液压机的拉杆固定在所述框架上。

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