CN212105168U - 一种楼板厚度控制工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种楼板厚度控制工具，包括预埋机构、多功能套管机构和锁紧机构，所述预埋机构包含固定钢板以及固接于所述固定钢板底部的固定螺杆，所述固定螺杆的上下两端分别设置有相应的锁紧外螺纹；所述多功能套管机构包含倒圆台状固定件，所述倒圆台状固定件通过其上下两端所安装的锁紧螺母与所述固定螺杆上的锁紧外螺纹配合锁紧套接到所述固定螺杆上；所述锁紧机构包含锁紧固定件，所述锁紧固定件套接于所述固定螺杆的底部，所述固定螺杆于锁紧固定件的下方锁紧安装有锁紧螺母。本实用新型可确保楼板厚度控制工具范围内的混凝土能够有效实现振捣密实，且能够实现楼板厚度控制工具的便捷拆除。

Description

一种楼板厚度控制工具

技术领域

本实用新型涉及一种楼板厚度控制工具，其主要运用于楼板混凝土的浇筑厚度控制。

背景技术

楼板是结构水平向受力构件，是结构安全的主要构件之一，楼板混凝土的浇筑厚度是建筑施工中的一个重要的建筑指标，楼板厚度控制不严格将造成严重质量隐患。传统的楼板厚度控制多采用插钎法进行控制，插钎法不仅施工麻烦，且容易因为操作人员的随意性较大和技术水平不一，而导致楼板厚度的控制出现不均匀。为了确保楼板厚度能够有效控制均匀，目前大多直接采用楼板厚度控制器对楼板的浇筑厚度进行控制。目前，常用的楼板厚度控制器有两种，一种是采用高度固定的柱状混凝土块，还有一种是采用高度固定的PVC管，通过相应的锁紧机构或卡紧件直接将高度固定的柱状混凝土块或PVC管锁紧安装到楼板浇筑用模板上，然后以高度固定的柱状混凝土块或PVC管为参照物，直接对楼板的浇筑厚度进行控制，在完成楼板浇筑后再将锁紧机构或卡紧件拆除即可。

由于柱状混凝土块在楼板混凝土振捣时容易被损坏，因此目前多采用高度固定的PVC管与相应的卡紧件配合实现对楼板的浇筑厚度进行控制。采用PVC管与相应的卡紧件配合对楼板的浇筑厚度进行控制，虽然有效提高了施工的便捷程度和提高楼板厚度控制的均匀程度，但是其使用过程中还是存在以下缺陷。1)在楼板的浇筑过程中，楼板厚度控制器的范围内，即PVC管的外侧壁周围的混凝土不易振捣密实，究其原因有两个，一是PVC管与卡紧件之间的连接多采用卡接方式实现，不管是卡紧件和是PVC管产生振动，或是卡紧件和是PVC管同时产生振动，都极易导致PVC管与卡接件之间产生移位；二是为了确保安装稳定，卡紧件与楼板浇筑用模板的连接多采用硬性连接，缺乏缓冲设计，过度的振动容易导致卡接件与模板的连接处产生连接缝隙，导致对PVC管的定位效果降低，甚至产生定位失效，因此混凝土振捣设备无法太靠近PVC管进行振捣作业，进而具导致了 PVC管的外侧壁周围的混凝土不易振捣密实。2)在混凝土完成凝固后，PVC管是成镶嵌装置的状态于楼板中形成一个预留孔，后续需要对其进行补孔作业，但是补孔之前需要先将PVC管拆除，不仅存在拆除困难的问题，而且容易对楼板造成损伤，而拆除后的PVC管大多成为了废品，导致资源浪费。3)楼板厚度控制所导致的预留洞的封堵作业难度大。

因此，设计一款能够有效应对混凝土振捣设备的振捣作业，从而确保楼板厚度控制工具范围内的混凝土能够有效实现振捣密实，且能够有效在楼板混凝土完成凝结后，有效对楼板厚度控制工具进行整体拆除，从而实现便捷拆除，并能够有效降低预留洞的封堵作业难度的楼板厚度控制工具是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种楼板厚度控制工具，该楼板厚度控制工具能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种楼板厚度控制工具，包括预埋机构、多功能套管机构和锁紧机构，所述预埋机构包含固定钢板以及固接于所述固定钢板底部的固定螺杆，所述固定螺杆的上下两端分别设置有相应的锁紧外螺纹，固定螺杆的中间部位的直径小于所述锁紧外螺纹的小径；所述多功能套管机构包含倒圆台状固定件，所述倒圆台状固定件的中心处垂直设置有相应的连通孔，所述连通孔的上下端分别镶嵌安装有相应的锁紧螺母，所述倒圆台状固定件通过其上下两端所安装的锁紧螺母与所述固定螺杆上的锁紧外螺纹配合锁紧套接到所述固定螺杆上；所述锁紧机构包含锁紧固定件，所述锁紧固定件的中间向上凸起形成相应的固定块，所述固定块的中心处按高低连通设置有弹簧安装孔和螺杆贯穿孔，所述弹簧安装孔的孔径大于螺杆贯穿孔的孔径，锁紧固定件的两侧分别向上凸起形成相应的卡接块，所述卡接块的顶部高于所述固定块的顶部；所述锁紧固定件通过其固定块所设有的螺杆贯穿孔与所述固定螺杆配合套接于所述固定螺杆的底部，所述弹簧安装孔内安装有一套设于所述固定螺杆上的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的高度高于所述卡接块的高度，所述固定螺杆于所述锁紧固定件的下方锁紧安装有一用于对锁紧固定件进行固定的锁紧螺母。

所述锁紧固定件的底面设置成平面状，锁紧固定件的固定块与卡接块的顶部衔接处设置成内凹弧形状。

所述卡接块的顶部比固定块的顶部高出至少5mm。

所述固定螺杆的顶部通过焊接方式固接于所述固定钢板的底部中心处。

所述倒圆台状固定件是由塑料材质制备而成。

本实用新型的优点：

1.1)本实用新型的固定螺杆的上下两端分别设置有相应的锁紧外螺纹，固定螺杆的中间部位的直径小于锁紧外螺纹的小径。因此在本实用新型使用前，可先将倒圆台状固定件上端的锁紧螺母沿固定螺杆的下端旋入，直至倒圆台状固定件上端的锁紧螺母旋过固定螺杆的下端，然后提升倒圆台状固定件，使倒圆台状固定件上下端的锁紧螺母分别接触到固定螺杆上下端的锁紧外螺纹后，开始旋转倒圆台状固定件，使倒圆台状固定件上下端的锁紧螺母同时旋入固定螺杆上下端的锁紧外螺纹上。从而有效使多功能套管机构的倒圆台状固定件有效与预埋机构的固定螺杆之间形成整体式固接，不管是倒圆台状固定件还是固定螺杆产生振动，或二者同时产生振动，都不容易造成倒圆台状固定件与固定螺杆之间产生移位。

1.2)倒圆台状固定件连接至固定螺杆后，将固定螺杆的底部贯穿入相应的楼板建筑用模板上，然后将装有缓冲弹簧的锁紧固定件套入固定螺杆位于模板下方的部分，并将锁紧螺母旋入固定螺杆的底端，通过旋紧锁紧螺母直至锁紧固定件两侧的卡接块卡紧在模板上。由于缓冲弹簧的高度高于卡接块的高度，因此，此时的缓冲弹簧是成压缩状态卡接于模板和锁紧固定件之间，通过缓冲弹簧的弹力以及两侧卡接块的卡接力有效对预埋机构的固定螺杆形成稳固的安装，同时将受力分散至锁紧固定件的中间以及两侧，当振动传递至锁紧机构时，缓冲弹簧以及卡接块均会适应性的产生一定量的弹性形变，从而有效方式防止锁紧机构的定位效果因混凝土的振捣而降低或失效。

1.3)从而能够有效应对混凝土振捣设备的振捣作业，可将混凝土振捣设备直接作用在本实用新型上，从而确保楼板厚度控制工具范围内的混凝土能够有效实现振捣密实。而且倒圆台状固定件的侧面均为向下倾斜状，一来增加了振捣作用面，二来可有效对混凝土形成向下的振动作用力，从而有效进一步提高楼板厚度控制工具范围内的混凝土的密实效果。

2)本实用新型的固定件为倒圆台状，且倒圆台状固定件与固定螺杆之间能够形成整体式固接，因此在楼板混凝土完成凝结后，可在拆除模板的同时采用相关器具，从下往上施力，便能够有效对本实用新型进行整体拆除，从而实现楼板厚度控制工具的便捷拆除，且不会对楼板造成过度的伤害。

3)本实用新型在拆除后所形成的预留洞为倒圆台形的敞口状，对于封堵作业过程中的清扫洞口、洞口凿毛、理刷水泥浆、靠前次砼浇筑和第二次砼浇筑而言，作业难度均得以大幅降低，不仅易于封堵施工，且能够有效提高封堵作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为锁紧固定件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-2，一种楼板厚度控制工具，包括预埋机构1、多功能套管机构2 和锁紧机构3，所述预埋机构1包含固定钢板101以及固接于所述固定钢板101 底部的固定螺杆102，所述固定螺杆102的上下两端分别设置有相应的锁紧外螺纹，固定螺杆102的中间部位的直径小于所述锁紧外螺纹的小径；所述多功能套管机构2包含倒圆台状固定件201，所述倒圆台状固定件201的中心处垂直设置有相应的连通孔，所述连通孔的上下端分别镶嵌安装有相应的锁紧螺母202，所述倒圆台状固定件201通过其上下两端所安装的锁紧螺母202与所述固定螺杆 102上的锁紧外螺纹配合锁紧套接到所述固定螺杆102上；所述锁紧机构3包含锁紧固定件301，所述锁紧固定件301的中间向上凸起形成相应的固定块4，所述固定块4的中心处按高低连通设置有弹簧安装孔401和螺杆贯穿孔402，所述弹簧安装孔401的孔径大于螺杆贯穿孔402的孔径，锁紧固定件301的两侧分别向上凸起形成相应的卡接块5，所述卡接块5的顶部高于所述固定块4的顶部；所述锁紧固定件301通过其固定块4所设有的螺杆贯穿孔402与所述固定螺杆 102配合套接于所述固定螺杆102的底部，所述弹簧安装孔401内安装有一套设于所述固定螺杆102上的缓冲弹簧6，所述缓冲弹簧6的高度高于所述卡接块5的高度，所述固定螺杆102于所述锁紧固定件301的下方锁紧安装有一用于对锁紧固定件301进行固定的锁紧螺母202。

所述锁紧固定件301的底面设置成平面状，锁紧固定件301的固定块4与卡接块5的顶部衔接处设置成内凹弧形状。所述卡接块5的顶部比固定块4的顶部高出5mm。所述固定螺杆102的顶部通过焊接方式固接于所述固定钢板101的底部中心处。所述倒圆台状固定件201是由塑料材质制备而成。

使用时，可先将倒圆台状固定件201上端的锁紧螺母202沿固定螺杆102 的下端旋入，直至倒圆台状固定件201上端的锁紧螺母202旋过固定螺杆102 的下端；然后提升倒圆台状固定件201，使倒圆台状固定件201上下端的锁紧螺母202分别接触到固定螺杆102上下端的锁紧外螺纹后，开始旋转倒圆台状固定件201，使倒圆台状固定件201上下端的锁紧螺母202同时旋入固定螺杆102上下端的锁紧外螺纹上；倒圆台状固定件201连接至固定螺杆102后，将固定螺杆 102的底部贯穿入相应的楼板建筑用模板7上；然后将装有缓冲弹簧6的锁紧固定件301套入固定螺杆102位于模板7下方的部分，并将锁紧螺母202旋入固定螺杆102的底端；通过旋紧锁紧螺母202直至锁紧固定件301两侧的卡接块5 卡紧在模板7上；在楼板混凝土完成凝结后，可在拆除模板的同时采用相关器具，从下往上施力，从而对本实用新型进行整体拆除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种楼板厚度控制工具，包括预埋机构(1)、多功能套管机构(2)和锁紧机构(3)，其特征在于：

所述预埋机构(1)包含固定钢板(101)以及固接于所述固定钢板(101)底部的固定螺杆(102)，所述固定螺杆(102)的上下两端分别设置有相应的锁紧外螺纹，固定螺杆(102)的中间部位的直径小于所述锁紧外螺纹的小径；

所述多功能套管机构(2)包含倒圆台状固定件(201)，所述倒圆台状固定件(201)的中心处垂直设置有相应的连通孔，所述连通孔的上下端分别镶嵌安装有相应的锁紧螺母(202)，所述倒圆台状固定件(201)通过其上下两端所安装的锁紧螺母(202)与所述固定螺杆(102)上的锁紧外螺纹配合锁紧套接到所述固定螺杆(102)上；

所述锁紧机构(3)包含锁紧固定件(301)，所述锁紧固定件(301)的中间向上凸起形成相应的固定块(4)，所述固定块(4)的中心处按高低连通设置有弹簧安装孔(401)和螺杆贯穿孔(402)，所述弹簧安装孔(401)的孔径大于螺杆贯穿孔(402)的孔径，锁紧固定件(301)的两侧分别向上凸起形成相应的卡接块(5)，所述卡接块(5)的顶部高于所述固定块(4)的顶部；

所述锁紧固定件(301)通过其固定块(4)所设有的螺杆贯穿孔(402)与所述固定螺杆(102)配合套接于所述固定螺杆(102)的底部，所述弹簧安装孔(401)内安装有一套设于所述固定螺杆(102)上的缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)的高度高于所述卡接块(5)的高度，所述固定螺杆(102)于所述锁紧固定件(301)的下方锁紧安装有一用于对锁紧固定件(301)进行固定的锁紧螺母(202)。

2.根据权利要求1所述的一种楼板厚度控制工具，其特征在于：所述锁紧固定件(301)的底面设置成平面状，锁紧固定件(301)的固定块(4)与卡接块(5)的顶部衔接处设置成内凹弧形状。

3.根据权利要求1所述的一种楼板厚度控制工具，其特征在于：所述卡接块(5)的顶部比固定块(4)的顶部高出至少5mm。

4.根据权利要求1所述的一种楼板厚度控制工具，其特征在于：所述固定螺杆(102)的顶部通过焊接方式固接于所述固定钢板(101)的底部中心处。

5.根据权利要求1所述的一种楼板厚度控制工具，其特征在于：所述倒圆台状固定件(201)是由塑料材质制备而成。

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