CN212104044U - 钻孔桩钢筋笼防偏移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔桩钢筋笼防偏移装置，涉及土木建筑工程施工技术领域，包括能够置于桩孔内的支撑结构，所述支撑结构与钢筋笼的内外部配合，用于将钢筋笼支撑在桩孔内。本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便的优点，通过支撑结构与钢筋笼的内外部配合，能够将钢筋笼牢固支撑在桩孔内，避免在浇注过程中钢筋笼发生偏斜，有效保证桩基础的施工质量。

Description

钻孔桩钢筋笼防偏移装置

技术领域

本实用新型涉及土木建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种钻孔桩钢筋笼防偏移装置。

背景技术

土建施工领域随着施工技术的进步，普遍提出了设计使用寿命百年的要求，工程的耐久性成为实现这一质量目标的关键。建筑结构的基础工程质量和生命周期是建筑结构物的重点。目前，基础使用形式桩基础占比较大，但是现场缺乏有效固定桩基础钢筋笼的有效手段和措施，桩基础砼灌注后普遍存在因钢筋笼偏移造成的砼保护层偏差严重超出验标允许偏差的质量问题。为解决桩基础钢筋笼偏移造成的桩结构受力与设计不符，钢筋保护层过小加快钢筋锈蚀等质量问题对结构物设计性能和使用功能的影响，急需研发一种能够预防桩基础施工过程中钢筋笼偏移的装置予与有效解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种钻孔桩钢筋笼防偏移装置，可有效提高工作效率、保证加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种钻孔桩钢筋笼防偏移装置，包括能够置于桩孔内的支撑结构，所述支撑结构与钢筋笼的内外部配合，用于将钢筋笼支撑在桩孔内。

优选的，所述支撑结构包括上下布置的外卡环和内卡环，所述外卡环为分体式结构，所述外卡环包括第一半环和第二半环，所述第一半环与第二半环一端铰接、另一端活动连接，所述外卡环的外圆与桩孔内壁抵接，所述外卡环的内孔边缘间隔设有若干个与钢筋笼的纵向钢筋配合的弧形槽；所述内卡环的结构与外卡环的结构相同，均为分体式结构，所述内卡环设置于钢筋笼的内部，所述内卡环的外圆边缘间隔设有若干个与钢筋笼的纵向钢筋配合的弧形槽；所述外卡环与内卡环的分体面交错设置。

优选的，所述第一半环与第二半环的活动端通过螺栓副连接固定。

优选的，还包括多套间隔设置于钢筋笼四周的支撑件，所述支撑件包括支撑杆和定位杆，所述支撑杆置于桩孔四周的土体内，所述定位杆的一端与支撑杆的顶部相连，所述定位杆的另一端与外卡环和内卡环相连；所述外卡环和内卡环的四周均设有用于与定位杆配合的定位孔。

优选的，所述支撑杆的长度为1500mm，所述支撑杆为直径42mm的钢管；所述定位杆的长度为200mm，所述定位杆为直径22mm的钢筋。

优选的，所述定位杆的下端设有弯钩，所述弯钩的末端与内卡环端面抵接，用于使内卡环贴紧外卡环。

优选的，所述定位杆的上端通过连接件与支撑杆连接，所述连接件为L形，所述连接件的长边部固定于支撑杆的侧壁，所述连接件的短边部与定位杆的上端活动连接。

优选的，所述支撑杆的下端为尖端。

优选的，所述支撑件为8套，且均布设置于支撑结构的四周。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便的优点，通过支撑结构与钢筋笼的内外部配合，能够将钢筋笼牢固支撑在桩孔内，避免在浇注过程中钢筋笼发生偏斜，有效保证桩基础的施工质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种钻孔桩钢筋笼防偏移装置的结构示意图；

图2是图1中外卡环的结构示意图；

图3是图1中内卡环的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的应用状态图；

图5是图4中支撑件的结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例中支撑件的局部示意图；

图中：00-桩孔；01-钢筋笼；02-纵向钢筋；1-外卡环，11-第一半环，12-第二半环；2-内卡环；3-弧形槽；4-支撑杆；5-定位杆；6-定位孔；7-连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种钻孔桩钢筋笼防偏移装置包括能够置于桩孔00内的支撑结构，所述支撑结构与钢筋笼01的内外部配合，用于将钢筋笼01支撑在桩孔00内。其中，所述支撑结构包括上下布置的外卡环1和内卡环2，所述外卡环1为分体式结构，所述外卡环1包括第一半环11和第二半环12，所述第一半环11与第二半环12一端铰接、另一端活动连接，所述外卡环1的外圆与桩孔00内壁抵接，所述外卡环1的内孔边缘间隔设有若干个与钢筋笼01的纵向钢筋02配合的弧形槽3；所述内卡环2的结构与外卡环1的结构相同，均为分体式结构，所述内卡环2设置于钢筋笼01的内部，所述内卡环2的外圆边缘间隔设有若干个与钢筋笼01的纵向钢筋02配合的弧形槽3；所述外卡环1与内卡环2的分体面交错设置。

本实用新型提供的钻孔桩钢筋笼防偏移装置，与现有技术相比，具有结构简单紧凑、使用方便快捷的优点，将内卡环置于钢筋笼的内部，外卡环置于钢筋笼的外部，外卡环能够与桩孔内壁抵接，通过外卡环和内卡环将钢筋笼固定在桩孔内，避免了在桩基础浇注过程中钢筋笼发生偏移。当浇注至地面附近即可将外卡环及内卡环拔出，完成桩基础的浇注。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一半环11与第二半环12的活动端通过螺栓副连接固定。可通过蝶形螺栓将内卡环与外卡环固定在一起，方便安装拆卸。

进一步优化上述技术方案，如图4、5所示，还包括多套间隔设置于钢筋笼01四周的支撑件，所述支撑件包括支撑杆4和定位杆5，所述支撑杆4置于桩孔00四周的土体内，所述定位杆5的一端与支撑杆4的顶部相连，所述定位杆5的另一端与外卡环1和内卡环2相连；所述外卡环1和内卡环2的四周均设有用于与定位杆5配合的定位孔6，如图1-3所示。其中，在一个具体实施例中，支撑件为8套，支撑件均布设置于支撑结构的四周。使用时，将支撑杆插于桩孔周围的土体内，再将定位杆插装于外卡环及内卡环的定位孔内。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图5所示，所述支撑杆4的长度L为1500mm，所述支撑杆4选用直径42mm的钢管制作；所述定位杆5的长度b为200mm，所述定位杆5选用直径22mm的钢筋折弯而成。

进一步优化上述技术方案，如图6所示，所述定位杆5的下端设有弯钩，所述弯钩的末端与内卡环2端面抵接，用于使内卡环2贴紧外卡环1。其中，所述定位杆5的上端通过连接件7与支撑杆4连接，所述连接件7为L形，所述连接件7的长边部固定于支撑杆4的侧壁，所述连接件7的短边部与定位杆5的上端活动连接。使用时，可将定位杆穿过内卡环及外卡环的定位孔，下端弯钩抵接内卡环下端面，将二者紧贴固定；再将连接件的短边部与定位杆的上端利用螺栓副连接固定。

为了方便将支撑杆插入桩孔四周的土体内，将支撑杆4的下端设计为尖端。

本实用新型可利用外卡环及内卡环直接将钢筋笼定位在桩孔内，也可以协同支撑杆及定位杆与外卡环及内卡环的配合，实现对钢筋笼的固定，操作方便快捷，确保钢筋笼处于桩孔的中心，有效杜绝钢筋笼在桩基础浇注过程中发生偏移，保证了桩基础的浇注质量。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钻孔桩钢筋笼防偏移装置，其特征在于：包括能够置于桩孔内的支撑结构，所述支撑结构与钢筋笼的内外部配合，用于将钢筋笼支撑在桩孔内；所述支撑结构包括上下布置的外卡环和内卡环，所述外卡环为分体式结构，所述外卡环包括第一半环和第二半环，所述第一半环与第二半环一端铰接、另一端活动连接，所述外卡环的外圆与桩孔内壁抵接，所述外卡环的内孔边缘间隔设有若干个与钢筋笼的纵向钢筋配合的弧形槽；所述内卡环的结构与外卡环的结构相同，均为分体式结构，所述内卡环设置于钢筋笼的内部，所述内卡环的外圆边缘间隔设有若干个与钢筋笼的纵向钢筋配合的弧形槽；所述外卡环与内卡环的分体面交错设置。

2.根据权利要求1所述的钻孔桩钢筋笼防偏移装置，其特征在于：所述第一半环与第二半环的活动端通过螺栓副连接固定。

3.根据权利要求1或2所述的钻孔桩钢筋笼防偏移装置，其特征在于：还包括多套间隔设置于钢筋笼四周的支撑件，所述支撑件包括支撑杆和定位杆，所述支撑杆置于桩孔四周的土体内，所述定位杆的一端与支撑杆的顶部相连，所述定位杆的另一端与外卡环和内卡环相连；所述外卡环和内卡环的四周均设有用于与定位杆配合的定位孔。

4.根据权利要求3所述的钻孔桩钢筋笼防偏移装置，其特征在于：所述支撑杆的长度为1500mm，所述支撑杆为直径42mm的钢管；所述定位杆的长度为200mm，所述定位杆为直径22mm的钢筋。

5.根据权利要求3所述的钻孔桩钢筋笼防偏移装置，其特征在于：所述定位杆的下端设有弯钩，所述弯钩的末端与内卡环端面抵接，用于使内卡环贴紧外卡环。

6.根据权利要求5所述的钻孔桩钢筋笼防偏移装置，其特征在于：所述定位杆的上端通过连接件与支撑杆连接，所述连接件为L形，所述连接件的长边部固定于支撑杆的侧壁，所述连接件的短边部与定位杆的上端活动连接。

7.根据权利要求3所述的钻孔桩钢筋笼防偏移装置，其特征在于：所述支撑杆的下端为尖端。

8.根据权利要求3所述的钻孔桩钢筋笼防偏移装置，其特征在于：所述支撑件为8套，且均布设置于支撑结构的四周。

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