CN212103608U - 一种膨胀摩擦式注浆管 - Google Patents
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Abstract
一种膨胀摩擦式注浆管，属于注浆管技术领域，所述注浆管包括注浆管内管、橡胶套、注浆膨胀套管、防滑圈、密封垫、旋紧手柄、注浆阀门开关，所述注浆管内管上部与注浆阀门开关相连，注浆管内管下部向外凸出，所述注浆管内管的外部套设有注浆管膨胀套管，所述注浆膨胀管外侧上部包裹有橡胶套，所述橡胶套外部至上而下分段套设有防滑圈，所述防滑圈将橡胶套截分成段，所述注浆膨胀管的下部开设有开口，于注浆膨胀套管的上部外一周设有密封垫，于密封垫的上部设有旋紧手柄，所述旋紧手柄与注浆管内管上部相连。本实用新型提供通过增加橡胶套，使注浆孔与路面结构层摩擦力增大，从而消除传统注浆管存在底层土质疏松膨胀管摩擦力差的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于注浆管技术领域，具体涉及一种膨胀摩擦式注浆管。
背景技术
水泥混凝土路面常见的病害有脱空、断裂、破碎等。在现今使用的混凝士路面中，脱空现象比较普遍，由于脱空而造成的路面板的破坏成为路面板断裂的主要原因。对已发生板底脱空的水泥混凝土路面采取修补措施，压浆就是一种常用的有效修补手段，灌入的浆体在板下硬化后，可以恢复板体与基层的连续性，有效改善板体受力状态。它具有快速方便、经济实用、对交通影响小等优点，压浆加固技术也在水泥混凝土路面。
传统的注浆膨胀管注浆对注浆处地层强度有一定要求，而二级及以下往往不能满足，对注浆方法的应用造成了障碍。
实用新型内容
为解决道路注浆修补过程中由于多变的地质条件对传统注浆技术造成的困难，本实用新型提供一种膨胀摩擦式注浆管，通过增加橡胶套，使注浆孔与路面结构层摩擦力增大，从而消除传统注浆管存在底层土质疏松膨胀管摩擦力差的现象。
本实用新型采用以下技术方案：
一种膨胀摩擦式注浆管，所述注浆管包括注浆管内管、橡胶套、注浆膨胀套管、防滑圈、密封垫、旋紧手柄、注浆阀门开关，所述注浆管内管上部与注浆阀门开关相连，注浆管内管下部向外凸出，所述注浆管内管的外部套设有注浆管膨胀套管，所述注浆膨胀管外侧上部包裹有橡胶套，所述橡胶套外部至上而下分段套设有防滑圈，所述防滑圈将橡胶套截分成段，所述注浆膨胀管的下部开设有开口，于注浆膨胀套管的上部外一周设有密封垫，于密封垫的上部设有旋紧手柄，所述旋紧手柄与注浆管内管上部相连。
进一步地，所述注浆管内管与注浆阀门开关经螺纹相连。
进一步地，所述旋紧手柄与注浆管内管上部螺纹连接。
进一步地，所述注浆管膨胀套管长度为注浆管内管上部的螺纹下面至底部的凸台上面。
进一步地，所述橡胶套为1-5层。
进一步地，所述旋紧手柄为八字形。
本实用新型的有益效果在于：通过增加橡胶套，使注浆孔与路面结构层摩擦力增大，从而消除传统注浆管存在底层土质疏松膨胀管摩擦力差的现象；在施工过程中，在施工过程中，本实用新型可应对乡村道路多变的地质条件，其施工效率得到较大的提高，同时有效避免注浆管摩擦力小而引起的注浆液倒涌等现象。本实用新型结构简单易实现，可很好地应用于各类建筑的注浆工艺。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中部件：1为注浆管内管、2为开口、3为橡胶套、4为注浆管膨胀套管、5为防滑圈、6为密封垫、7为旋紧手柄、8为螺纹、9为注浆阀门开关。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
膨胀摩擦式注浆管，包括注浆膨胀套管、注浆管内管、橡胶套与注浆阀门开关；注浆管内管上部设有螺纹，注浆阀门开关与注浆内管通过螺纹连接，注浆管膨胀套管与注浆管内管以套筒形式组合，橡胶套包裹于注浆膨胀管外侧上部，注浆膨胀套管上设有防滑圈，注浆膨胀套管上设有开口，通过旋紧手柄可使注浆管内管滑动达到注浆膨胀管膨胀的效果。
所述注浆膨胀套管设有多层橡胶套。橡胶套可以密封注浆孔，防止注浆过程中浆液沿管壁倒涌而出。橡胶套也可与地面表层产生摩擦力，应用于地质松软地区下端膨胀头不能提供足够摩擦力的情况。多层橡胶套可应对于不同的注浆深度要求。
所述注浆管内管与注浆阀门开关通过螺纹连接。设置在注浆口附近注浆阀门开关可以便于施工人员通关观察及时控制注浆效果，避免因过量注浆引起路面鼓包。所述旋紧手柄设置为八字形。八字形手柄设计符合人体工学。所述注浆膨胀管上部设有密封垫。
实施例1
本实用新型为一种膨胀摩擦式注浆管，如图1所示，包括注浆管内管1、橡胶套3、注浆膨胀套管4、防滑圈5、密封垫6、旋紧手柄7、注浆阀门开关9。所述注浆管内管1上部制有螺纹8，注浆管内管1下部向外凸出。所述注浆阀门开关9与注浆内管1上部通过螺纹连接，所述注浆管内管1的外部套有注浆管膨胀套管4，所述注浆管膨胀套管4长度为注浆管内管1上部的螺纹下面至底部的凸台上面，所述注浆管膨胀套管4与注浆管内管1以套筒形式组合。所述注浆膨胀管4外侧上部包裹有3层橡胶套3，所述橡胶套3外部至上而下分段套设有3个防滑圈5，所述防滑圈5将橡胶套3截分成段。所述注浆膨胀管4的下部开设有开口2，于注浆膨胀套管4的上部外一周设有密封垫6，于密封垫6的上部设有八字形旋紧手柄7，八字形手柄设计符合人体工学，所述旋紧手柄7与注浆管内管1上部螺纹连接。
使用时，通过旋紧手柄7可使注浆管内管1相对于注浆膨胀套管4上下移动，当注浆管内管1上移，带动注浆管内管1底部的凸台上移至注浆膨胀套管4内部，由于注浆膨胀套管4底部开设有开口2，注浆管内管1底部的凸台进入注浆膨胀套管4内时，迫使注浆膨胀套管4底部涨开。注浆膨胀套管4上部的橡胶套3收到挤压后膨胀，通过增加橡胶套3，使注浆孔与路面结构层摩擦力增大，从而消除传统注浆管存在底层土质疏松膨胀管摩擦力差的现象；在施工过程中，本实用新型可应对乡村道路多变的地质条件，其施工效率得到较大的提高。
所述注浆膨胀套管4设有多层橡胶套3。橡胶套3可与地面表层产生摩擦力，应用于地质松软地区下端膨胀头不能提供足够摩擦力的情况。多层橡胶套3可应对于不同的注浆深度要求。
所述注浆管内管1与注浆阀门开关9通过螺纹连接，避免因过量注浆引起路面鼓包。
本实用新型的工作过程及使用方法：
首先，将处于未膨胀状态的注浆管插入钻孔至计划深度，确保橡胶套于钻孔内并受到挤压，转动旋紧手柄7，使注浆管内管1相对于注浆管膨胀套管4向上滑动，由于注浆管内管1下端直径大于注浆管膨胀套管内径，注浆管膨胀套管内壁受到挤压，产生膨胀，并牢固卡在钻孔中，之后接入注浆阀门开关9即可进行注浆，注浆完成后，反向转动旋紧手柄7，使注浆膨胀管回到未膨胀状态，拔出注浆管，完成注浆。
如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (6)
1.一种膨胀摩擦式注浆管，其特征在于：所述注浆管包括注浆管内管（1）、橡胶套（3）、注浆膨胀套管（4）、防滑圈（5）、密封垫（6）、旋紧手柄（7）、注浆阀门开关（9），所述注浆管内管（1）上部与注浆阀门开关（9）相连，注浆管内管（1）下部向外凸出，所述注浆管内管（1）的外部套设有注浆膨胀套管（4），所述注浆膨胀套管（4）外侧上部包裹有橡胶套（3），所述橡胶套（3）外部至上而下分段套设有防滑圈（5），所述防滑圈（5）将橡胶套（3）截分成段，所述注浆膨胀套管（4）的下部开设有开口（2），于注浆膨胀套管（4）的上部外一周设有密封垫（6），于密封垫（6）的上部设有旋紧手柄（7），所述旋紧手柄（7）与注浆管内管（1）上部相连。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀摩擦式注浆管，其特征在于：所述注浆管内管（1）与注浆阀门开关（9）经螺纹（8）相连。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀摩擦式注浆管，其特征在于：所述旋紧手柄（7）与注浆管内管（1）上部螺纹连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种膨胀摩擦式注浆管，其特征在于：所述注浆膨胀套管（4）长度为注浆管内管（1）上部的螺纹下面至底部的凸台上面。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀摩擦式注浆管，其特征在于：所述橡胶套（3）为1-5层。
6.根据权利要求1所述的一种膨胀摩擦式注浆管，其特征在于：所述旋紧手柄（7）为八字形。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113481805A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-08 | 杭州伟业建设集团有限公司 | 注浆头定位装置及其使用方法 |
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2019
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