CN212102810U - 有机垃圾厌氧发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了有机垃圾厌氧发酵装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体的前表面固定焊接有攀梯，所述发酵罐体的另一侧底部开设有进入口，所述发酵罐体的一侧顶部开设有出水口，所述发酵罐体的顶部开设有观察孔，所述发酵罐体的一侧底部开设有排污口，所述排污口的外侧焊接有一体式的排料架；在装置的排污口装设有机械排污装置，通过电机带动转动的排料杆插设在排污口内，当装置内沉淀较多时，电机可带动排料杆转动，排料杆一端的螺旋叶片旋转，防止沉淀物堵塞，在装置上开设有一个水浴夹层，当装置在进行厌氧发酵时，可在夹层内通入温水，温水可保证发酵的稳定性，均匀的加热，有利于反应充分的进行，同时提高微生物的活性，提高发酵的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于厌氧发酵装置技术领域，具体涉及有机垃圾厌氧发酵装置。
背景技术
有机垃圾又称湿垃圾，是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物。主要是纸、纤维、竹木、厨房菜渣等。城市生活垃圾中50％以上为有机垃圾，且逐年增长，其中废纸和废塑料类增长最快，有机垃圾是人们在生产活动中产生的丧失原有利用价值或虽未丧失利用价值但被抛弃或放弃的固态或液态的有机类物品和物质，包括农业有机废物、工业有机废物、市政有机垃圾三大类，对于有机垃圾可采用回收再生利用、焚烧、堆肥和卫生填埋等方法进行处理、处置，通常是进行厌氧发酵，使用到的装置为厌氧发酵罐，厌氧发酵是指废弃物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化，同时伴有甲烷和CO2产生的变化，液化阶段主要是发酵细菌起作用，包括纤维素分解菌和蛋白质水解菌，厌氧发酵是一种成熟的垃圾能源化技术，将垃圾转化成沼气后，便于输送和储存，热值高，燃烧污染小，用途广泛。
现有的有机垃圾厌氧发酵装置，通常在对有机垃圾进行厌氧发酵时，通常使用到厌氧发酵罐，在该装置内发酵时可保证稳定的密封性，使得微生物处于无氧状态下，但装置通常在使用时，发酵后，装置内容易产生一定的沉淀物，若沉淀物过多容易导致排污口出现堵塞，影响装置排污的问题，为此我们提出有机垃圾厌氧发酵装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供有机垃圾厌氧发酵装置，以解决上述背景技术中提出的现有的有机垃圾厌氧发酵装置，通常在对有机垃圾进行厌氧发酵时，通常使用到厌氧发酵罐，在该装置内发酵时可保证稳定的密封性，使得微生物处于无氧状态下，但装置通常在使用时，发酵后，装置内容易产生一定的沉淀物，若沉淀物过多容易导致排污口出现堵塞，影响装置排污的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：有机垃圾厌氧发酵装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体的前表面固定焊接有攀梯，所述发酵罐体的另一侧底部开设有进入口，所述发酵罐体的一侧顶部开设有出水口，所述发酵罐体的顶部开设有观察孔，所述发酵罐体的一侧底部开设有排污口，所述排污口的外侧焊接有一体式的排料架，所述排料架的顶部固定装设有电机，所述排料架的内侧转动装设有排料杆，所述排料杆的一端开设有一体式的螺旋叶片，所述电机与排料杆之间连接装设有皮带。
优选的，所述发酵罐体的内侧开设有一体式的内罐，所述发酵罐体与内罐之间开设有夹层，所述夹层内开设有蛇形浴热流道。
优选的，所述蛇形浴热流道的一端与进入口连通，所述蛇形浴热流道的另一端与出水口连通。
优选的，所述攀梯的顶部装设有防护架。
优选的，所述电机与排料杆通过皮带传动连接。
优选的，所述螺旋叶片插入排污口内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该装置在发酵时，在装置的排污口装设有机械排污装置，通过电机带动转动的排料杆插设在排污口内，当装置内沉淀较多时，电机可带动排料杆转动，排料杆一端的螺旋叶片旋转，将沉淀物从排污口排出，防止沉淀物堵塞，提高了排污效率；
(2)在该装置上开设有一个水浴夹层，当装置在进行厌氧发酵时，可在夹层内通入温水，温水可缓慢均匀的进行提温，保证发酵的稳定性，方便控制水温，避免加热温度较高，造成微生物死亡，均匀的加热，有利于反应充分的进行，同时提高微生物的活性，提高发酵的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型排料架的结构示意图；
图3为本实用新型发酵罐体的截面结构示意图；
图中：1、发酵罐体；2、进入口；3、观察孔；4、攀梯；5、出水口；6、排料架；7、电机；8、皮带；9、排料杆；10、螺旋叶片；11、内罐；12、蛇形浴热流道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：有机垃圾厌氧发酵装置，包括发酵罐体1，发酵罐体1的前表面固定焊接有攀梯4，发酵罐体1的另一侧底部开设有进入口2，发酵罐体1的一侧顶部开设有出水口5，发酵罐体1的顶部开设有观察孔3，发酵罐体1的一侧底部开设有排污口，排污口的外侧焊接有一体式的排料架6，排料架6的顶部固定装设有电机7，排料架6的内侧转动装设有排料杆9，排料杆9的一端开设有一体式的螺旋叶片10，电机7与排料杆9之间连接装设有皮带8，当装置内沉淀较多时，电机7可带动排料杆9转动，排料杆9一端的螺旋叶片10旋转，将沉淀物从排污口排出，防止沉淀物堵塞，提高了排污效率。
为了更好的进行发酵，本实施例中，优选的，发酵罐体1的内侧开设有一体式的内罐11，发酵罐体1与内罐11之间开设有夹层，夹层内开设有蛇形浴热流道12，提高微生物的活性，为了更好的通入温水，本实施例中，优选的，蛇形浴热流道12的一端与进入口2连通，蛇形浴热流道12的另一端与出水口5连通，方便进行水浴加热，更好的控制发酵温度，为了更好的攀爬，本实施例中，优选的，攀梯4的顶部装设有防护架，防止攀爬攀梯4时掉落，为了更好的连接传动，本实施例中，优选的，电机7与排料杆9通过皮带8传动连接，方便排出污泥，为了更好的排出污泥，本实施例中，优选的，螺旋叶片10插入排污口内。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在发酵时，在装置的排污口装设有机械排污装置，当装置在发酵后需要排污时，在排污口内装设有通过电机7转动的排料杆9，当装置内沉淀较多时，电机7将电能转化为动能通过皮带8带动排料杆9转动，排料杆9一端的螺旋叶片10旋转，将沉淀物从排污口排出，防止沉淀物堵塞，提高了排污效率，装置分为发酵罐体1与内罐11，在发酵罐体1与内罐11开设有一个水浴夹层，水浴夹层上开设有蛇形浴热流道12，当装置在进行厌氧发酵时，可在夹层内通入温水，温水可对罐体内进行缓慢均匀的提温，保证发酵的稳定性，避免加热温度较高，造成微生物死亡，通过水浴加热可提高微生物的活性，有利于反应充分的进行，同时提高发酵的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.有机垃圾厌氧发酵装置，包括发酵罐体(1)，所述发酵罐体(1)的前表面固定焊接有攀梯(4)，所述发酵罐体(1)的另一侧底部开设有进入口(2)，所述发酵罐体(1)的一侧顶部开设有出水口(5)，所述发酵罐体(1)的顶部开设有观察孔(3)，其特征在于：所述发酵罐体(1)的一侧底部开设有排污口，所述排污口的外侧焊接有一体式的排料架(6)，所述排料架(6)的顶部固定装设有电机(7)，所述排料架(6)的内侧转动装设有排料杆(9)，所述排料杆(9)的一端开设有一体式的螺旋叶片(10)，所述电机(7)与排料杆(9)之间连接装设有皮带(8)。
2.根据权利要求1所述的有机垃圾厌氧发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体(1)的内侧开设有一体式的内罐(11)，所述发酵罐体(1)与内罐(11)之间开设有夹层，所述夹层内开设有蛇形浴热流道(12)。
3.根据权利要求2所述的有机垃圾厌氧发酵装置，其特征在于：所述蛇形浴热流道(12)的一端与进入口(2)连通，所述蛇形浴热流道(12)的另一端与出水口(5)连通。
4.根据权利要求1所述的有机垃圾厌氧发酵装置，其特征在于：所述攀梯(4)的顶部装设有防护架。
5.根据权利要求1所述的有机垃圾厌氧发酵装置，其特征在于：所述电机(7)与排料杆(9)通过皮带(8)传动连接。
6.根据权利要求1所述的有机垃圾厌氧发酵装置，其特征在于：所述螺旋叶片(10)插入排污口内。
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