CN212101480U - 一种便携式接地线 - Google Patents

Abstract

一种便携式接地线，包括壳体，所述壳体内设置有三相接地线，每一相接地线均包括由棒身和连接头组成的接地棒，所述连接头通过接地线与固定在壳体内的收线器连接，所述接地线缠绕在所述收线器内；所述收线器包括两个相对设置的固定板，两个所述固定板的外侧均设置有抗压板，所述抗压板的上端和下端分别向内弯折构成弧形部，两个所述固定板之间设置有转轴，所述转轴的末端端穿过所述壳体与把手连接。本实用新型将接地线缠绕在收线器上，通过转动转轴即可实现接地线的收放工作，而且只需要一人即可完成操作。

Description

一种便携式接地线

技术领域

本实用新型涉及电力运维现场技术领域，具体的说涉及一种便携式接地线，广泛应用于电力设备接地保护作用。

背景技术

接地线就是直接连接地球的线，也可以称为安全回路线，危险时它就把高压直接转嫁给地球，算是一根生命线。在电力系统中接地线：是为了在已停电的设备和线路上意外地出现电压时保证工作人员的重要工具。

现在使用的电力保护接地线，使用不便，需两人进行解线收线工作，且导线绝缘层长期托运磨损，易留划痕影响绝缘效果，这是现有技术所存在的不足之处。

实用新型内容

针对目前接地线使用不便、容易磨损的问题,本实用新型提供一种便携式接地线的技术方案。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种便携式接地线，包括壳体，所述壳体内设置有三相接地线，每一相接地线均包括由棒身和连接头组成的接地棒，所述连接头通过接地线与固定在壳体内的收线器连接，所述接地线缠绕在所述收线器内；所述收线器包括两个相对设置的固定板，两个所述固定板的外侧均设置有抗压板，所述抗压板的上端和下端分别向内弯折构成弧形部，两个所述固定板之间设置有转轴，所述转轴的末端端穿过所述壳体与把手连接。

进一步的，所述转轴上设置有至少两个隔板，所述接地线缠绕在两个隔板之间的转轴上。

进一步的，所述转轴上设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第二隔板与所述转轴固定连接，所述第一隔板和第三隔板分别固定在第一套筒和第三套筒上，所述第一套筒设置有第一安装孔，所述第三套筒设置有第三安装孔，所述转轴的两端设置有定位孔，所述第一安装孔与定位孔通过第一旋钮螺栓连接，所述第三安装孔与定位孔通过第三旋钮螺栓连接。

进一步的，所述第一套筒和第三套筒的内部沿轴向方向均设置有防转孔，所述转轴的外部沿轴向方向设置有防转条，所述防转孔与所述防转条相配合。

进一步的，所述防转孔和防转条的截面均为方形。

进一步的，所述第一套筒的外侧及第三套筒的外侧均设置有挡板。

进一步的，所述第一隔板与紧邻的固定板之间设置有弹簧，所述第三隔板与紧邻的固定板之间设置有弹簧。

进一步的，所述第二隔板上设置有多个与接地线相匹配的线槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将接地线缠绕在收线器上，通过转轴的转动即可实现接地线的收放工作，而且只需要一人即可完成操作。本实用新型通过固定板与抗压板的配合，实现了对收线器内的接地线进行保护，防止了长期托运对接地线外皮产生的磨损现象，而且抗压板能够耐受一定的抗压冲击，防止了外力对接地线产生的损坏。

附图说明

图1为三相接地线的结构示意图。

图2为单相接地线的结构示意图。

图3为第一实施例收线器的结构示意图。

图4是第一实施例中转轴与第一隔板、第二隔板、第三隔板连接关系的结构示意图。

图5为第二隔板的结构示意图。

图6是第二实施例中转轴与第一隔板、第二隔板、第三隔板连接关系的结构示意图。

图7是第三实施例中转轴与第一隔板、第二隔板、第三隔板连接关系的结构示意图。

图8是第四实施例中转轴与第一隔板、第二隔板、第三隔板连接关系的结构示意图。

图中，1为连接头，2为接地线，3为收线器，4为把手，5为棒身，6为抗压板，6.1为弧形部，7为固定板，8为第一隔板，9为第二隔板，9.1为线槽，10为第三隔板，11为转轴，12为第一套筒，13为第三套筒，14为定位孔，15为第一旋钮螺栓，16为第三旋钮螺栓，17为防转条，18为挡板，19为弹簧，20为外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

第一实施例：如图1-5所示，一种便携式接地线，包括壳体20，所述壳体20内设置有三相接地线，每一相接地线均包括由棒身5和连接头1组成的接地棒，所述连接头1通过接地线2与固定在壳体20内的收线器3连接，所述接地线2缠绕在所述收线器3内；所述收线器3包括两个相对设置的固定板7，两个所述固定板7的外侧均设置有抗压板6，所述抗压板6的上端和下端分别向内弯折构成弧形部6.1，两个所述固定板7之间设置有转轴11，所述转轴11的末端端穿过所述壳体20与把手4连接。

实际使用过程中，需要采用三个接地线共同组成三相式接地线。其中，三项式接地线的三个收线器均可拆卸的固定在外壳20上，三个收线器的转轴通过联轴器连接，然后伸出所述外壳20并与把手4连接。通过转动把手4，可以实现三个收线器内的接地线同时完成放线或收线过程；而且整个装置设计体积小，占地面积小，易于搬运。

本实用新型将接地线2缠绕在收线器3上，通过转动转轴即可实现接地线2的收放工作，而且只需要一人即可完成操作。同时，本实用新型通过固定板7与抗压板6的配合，实现了对收线器3内的接地线2进行保护，防止了长期托运对接地线2外皮产生的磨损现象，而且抗压板6能够耐受一定的抗压冲击，防止了外力对接地线2产生的损坏。

进一步的，由于接地线2在缠绕过程中易出现接地线2之间相互挤压、拧铰，进而影响放线的顺利进行，为了避免这种情况的产生，本实用新型在转轴11上设置有至少两个隔板，所述接地线2缠绕在两个隔板之间的转轴11上。这种方法能缩短接地线2线圈缠绕后的长度，使接地线2规整的缠绕在两个隔板之间；如果接地线2的长度很长，也可通过移动隔板来改变两隔板之间的距离。

进一步的，所述转轴11上设置有第一隔板8、第二隔板9和第三隔板10，所述第二隔板9与所述转轴11固定连接，所述第一隔板8和第三隔板10分别固定在第一套筒12和第三套筒13上，所述第一套筒12设置有第一安装孔，所述第三套筒13设置有第三安装孔，所述转轴11的两端设置有定位孔14，所述第一安装孔与定位孔14通过第一旋钮螺栓15连接，所述第三安装孔与定位孔14通过第三旋钮螺栓16连接。通过改变第一隔板8在定位孔14上的位置，来调节第一隔板8与第二隔板9之间的距离；通过改变第三隔板10在定位孔14上的位置，来调节第三隔板10与第二隔板9之间的距离。在缠绕线圈时，首先使线圈在第一隔板8与第二隔板9之间进行缠绕，当缠绕到一定厚度后，再在第三隔板10与第二隔板9之间缠绕，这样可有效的避免线圈杂乱无序导致的相互挤压、拧铰。

进一步的，所述第二隔板9上设置有多个与接地线2相匹配的线槽9.1，当缠绕到一定厚度后，接地线2穿过线槽9.1，再在第三隔板10与第二隔板9之间进行缠绕。

实施例二：如图6所示，为了避免第一套筒12与转轴11之间以及第三套筒13与转轴11之间产生相对运动，本实用新型在所述第一套筒12和第三套筒13的内部沿轴向方向均设置有防转孔，所述转轴11的外部沿轴向方向设置有防转条17，所述防转孔与所述防转条17相配合。

进一步的，所述防转孔和防转条17的截面均为方形。

实施例三：如图7所示，为了避免由于线圈的挤压导致的第一套筒12和第三套筒13向外侧运动，本实用新型中在所述第一套筒12的外侧及第三套筒13的外侧均设置有挡板18，该挡板18与旋钮螺栓相配合使用，对挡板18的固定效果更好。

实施例四：如图8所示，为了避免由于线圈的挤压导致第一隔板8和第三隔板10向外侧弯折或损坏，所述第一隔板8与紧邻的固定板7之间设置有弹簧19，所述第三隔板10与紧邻的固定板7之间设置有弹簧19。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (8)

1.一种便携式接地线，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设置有三相接地线，每一相接地线均包括由棒身和连接头组成的接地棒，所述连接头通过接地线与固定在壳体内的收线器连接，所述接地线缠绕在所述收线器内；所述收线器包括两个相对设置的固定板，两个所述固定板的外侧均设置有抗压板，所述抗压板的上端和下端分别向内弯折构成弧形部，两个所述固定板之间设置有转轴，所述转轴的末端端穿过所述壳体与把手连接。

2.根据权利要求1所述的便携式接地线，其特征在于，所述转轴上设置有至少两个隔板，所述接地线缠绕在两个隔板之间的转轴上。

3.根据权利要求2所述的便携式接地线，其特征在于，所述转轴上设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第二隔板与所述转轴固定连接，所述第一隔板和第三隔板分别固定在第一套筒和第三套筒上，所述第一套筒设置有第一安装孔，所述第三套筒设置有第三安装孔，所述转轴的两端设置有定位孔，所述第一安装孔与定位孔通过第一旋钮螺栓连接，所述第三安装孔与定位孔通过第三旋钮螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的便携式接地线，其特征在于，所述第二隔板上设置有多个与接地线相匹配的线槽。

5.根据权利要求3所述的便携式接地线，其特征在于，所述第一套筒和第三套筒的内部沿轴向方向均设置有防转孔，所述转轴的外部沿轴向方向设置有防转条，所述防转孔与所述防转条相配合。

6.根据权利要求5所述的便携式接地线，其特征在于，所述防转孔和防转条的截面均为方形。

7.根据权利要求3所述的便携式接地线，其特征在于，所述第一套筒的外侧及第三套筒的外侧均设置有挡板。

8.根据权利要求3所述的便携式接地线，其特征在于，所述第一隔板与紧邻的固定板之间设置有弹簧，所述第三隔板与紧邻的固定板之间设置有弹簧。

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