CN212101469U - 一种分切机废料收卷轴纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罗拉摆线收废机构技术领域，尤其涉及一种分切机废料收卷轴纠偏装置。包括所述摆动轴贯穿滑动连接在直线轴承中部；墙板一侧设置有自动摆线器，自动摆线器和摆动轴一端通过驱动板连接，链轮通过主轴带动摆线器左右晃动时会通过驱动板、摆动轴和支撑臂驱动废料气涨轴同步左右摆动进行收卷，气涨轴上的废料收卷宽度变大，利用率变大，卸料间隔时段增长，工作效率提高；卸料时，通过一侧的直线气缸推动推盘将气涨轴上的废料卷带卸掉，无需人工操作，省时省力工作效率高。

Description

一种分切机废料收卷轴纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及罗拉摆线收废机构技术领域，尤其涉及一种分切机废料收卷轴纠偏装置。

背景技术

在薄膜生产时会产生废料，废料收卷回收时通过高速旋转的收卷轴对废料进行手环，当收卷轴上收集到一定厚度时，收卷轴通气气缸推动收缩，从而可轻松将废料卷带卸下。

现有收卷轴在收卷过程中不可摆动，废料集中缠绕在收卷轴中部，收料宽度较窄，收卷轴的利用率低；收卷完成后通过人工将废料卷带卸掉，费事费力工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种分切机废料收卷轴纠偏装置，包括所述摆动轴贯穿滑动连接在直线轴承中部；墙板一侧设置有自动摆线器，自动摆线器和摆动轴一端通过驱动板连接，链轮通过主轴带动摆线器左右晃动时会通过驱动板、摆动轴和支撑臂驱动废料气涨轴同步左右摆动进行收卷，气涨轴上的废料收卷宽度变大，利用率变大，卸料间隔时段增长，工作效率提高；卸料时，通过一侧的直线气缸推动推盘将气涨轴上的废料卷带卸掉，无需人工操作，省时省力工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括墙板、废料气涨轴、摆动轴和直线气缸；摆动轴中部两侧均设置有支撑臂；所述支撑臂顶部在摆动轴上设置有胀紧套；所述支撑臂顶部通过胀紧套固定设置在摆动轴上；所述废料气涨轴固定设置在支撑臂底部一侧；所述摆动轴设置在两墙板之间；右侧墙板右侧固定设置有托架；所述托架底部设置有加强筋。

进一步优化本技术方案，所述的托架中部在长度方向上固定设置有主轴；所述主轴一端设置有链轮；所述主轴上设置有自动摆线器。

进一步优化本技术方案，所述的自动摆线器上方设置有摆线驱动板；所述摆线驱动板和摆动轴右端固定。

进一步优化本技术方案，所述的墙板上均固定设置有直线轴承；所述摆动轴贯穿设置在直线轴承中部。

进一步优化本技术方案，所述的直线气缸一端固定设置在墙板外侧的摆动轴下方；所述直线气缸上方设置有推块。

进一步优化本技术方案，所述的推块顶部固定设置有顶板；所述顶板一侧固定设置有推杆；所述推杆设置有推盘；所述推盘设置在两墙板之间。

进一步优化本技术方案，所述的直线气缸上方在墙板上固定设置有导向套；所述推杆贯穿滑动连接在导向套中部。

进一步优化本技术方案，所述的推盘的面朝废料气涨轴一侧设置有开口；所述开口和废料气涨轴左右对应；所述开口直径比废料气涨轴外径大5mm-40mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、所述摆动轴贯穿滑动连接在直线轴承中部；墙板一侧设置有自动摆线器，自动摆线器和摆动轴一端通过驱动板连接，链轮通过主轴带动摆线器左右晃动时会通过驱动板、摆动轴和支撑臂驱动废料气涨轴同步左右摆动进行收卷。

2、气涨轴左右摆动进行收卷，气涨轴上的废料收卷宽度变大，利用率变大，卸料间隔时段增长，工作效率提高。

3、卸料时，通过一侧的直线气缸推动推盘将气涨轴上的废料卷带卸掉，无需人工操作，省时省力工作效率高。

附图说明

图1为一种分切机废料收卷轴纠偏装置的整体结构示意图。

图2为一种分切机废料收卷轴纠偏装置的摆动驱动部位结构示意图。

图3为一种分切机废料收卷轴纠偏装置的卸料部位结构示意图。

图中：1、墙板；2、废料气涨轴；3、摆动轴；301、支撑臂；302、胀紧套；4、直线气缸；401、推块；402、顶板；403、推杆；404、推盘；405、开口；5、托架；501、加强筋；502、主轴；503、自动摆线器；504、摆线驱动板；505、链轮；6、直线轴承；7、导向套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-3所示，一种分切机废料收卷轴纠偏装置其特征在于：包括墙板1、废料气涨轴2、摆动轴3和直线气缸4；摆动轴3中部两侧均设置有支撑臂301；所述支撑臂301顶部在摆动轴3上设置有胀紧套302；所述支撑臂301顶部通过胀紧套302固定设置在摆动轴3上；所述废料气涨轴2固定设置在支撑臂301底部一侧；所述摆动轴3设置在两墙板1之间；右侧墙板1右侧固定设置有托架5；所述托架5底部设置有加强筋501。

优选的，所述托架5中部在长度方向上固定设置有主轴502；所述主轴502一端设置有链轮505；所述主轴502上设置有自动摆线器503。

优选的，所述自动摆线器503上方设置有摆线驱动板504；所述摆线驱动板504和摆动轴3右端固定。

优选的，所述墙板1上均固定设置有直线轴承6；所述摆动轴3贯穿设置在直线轴承6中部。

优选的，所述直线气缸4一端固定设置在墙板1外侧的摆动轴3下方；所述直线气缸4上方设置有推块401。

优选的，所述推块401顶部固定设置有顶板402；所述顶板402一侧固定设置有推杆403；所述推杆403设置有推盘404；所述推盘404设置在两墙板1之间。

优选的，所述直线气缸4上方在墙板1上固定设置有导向套7；所述推杆403贯穿滑动连接在导向套7中部。

优选的，所述推盘404的面朝废料气涨轴2一侧设置有开口405；所述开口405和废料气涨轴2左右对应；所述开口405直径比废料气涨轴2外径大5mm-40mm。

使用时，步骤一，结合图1-3所示，废料气涨轴2收卷时自动摆线器503同时工作，所述托架5中部在长度方向上固定设置有主轴502；所述主轴502一端设置有链轮505；所述主轴502上设置有自动摆线器503；所述自动摆线器503上方设置有摆线驱动板504；所述摆线驱动板504和摆动轴3右端固定；当链轮505转动时会通过主轴502驱动自动摆线器503左右摆动，自动摆线器503左右摆动时会通过驱动板带动摆动轴3左右晃动；所述墙板1上均固定设置有直线轴承6；所述摆动轴3贯穿设置在直线轴承6中部；摆动轴3左右摆动时在直线轴承6上左右滑动，直线轴承6和摆动轴3滑动配合起到摆动轴3定向水平滑动的作用。

所述摆动轴3和支撑臂301通过胀紧套302固定锁紧，所述废料气涨轴2设置在支撑臂301底部一侧；所以当摆动轴3左右晃动时会通过支撑臂301带动废料气涨轴2左右晃动进行收卷，气涨轴上的废料收卷宽度变大，利用率变大，卸料间隔时段增长，工作效率提高，解决了现有收卷轴在收卷过程中不可摆动，废料集中缠绕在收卷轴中部，收料宽度较窄，收卷轴的利用率低的问题。

步骤二，结合图1-3所示，当废料气涨轴2收卷完成后，通过自动摆动器驱动左侧的废料气涨轴2移动到最左侧位置，启动左侧的直线气缸4，‘所述直线气缸4一端固定设置在墙板1外侧的摆动轴3下方；所述直线气缸4上方设置有推块401；所述推块401顶部固定设置有顶板402；所述顶板402一侧固定设置有推杆403；所述推杆403设置有推盘404；所述推盘404设置在两墙板1之间’，直线气缸4上的推块401向右侧滑动时，会推动顶板402、推杆403和推盘404同步向右侧运动；‘所述直线气缸4上方在墙板1上固定设置有导向套7；所述推杆403贯穿滑动连接在导向套7中部’，推杆403左右移动时在导向套7内部滑动，推杆403沿导向套7滑动起到推盘404定向移动的作用。

‘所述推盘404的面朝废料气涨轴2一侧设置有开口405；所述开口405和废料气涨轴2左右对应；所述开口405直径比废料气涨轴2外径大5mm-40mm’，废料气涨轴2收缩，当左侧推盘404向右侧运动时，会通过推盘404推动废料气涨轴2上的废料卷带向有右侧卸掉，从而实现自动卸料动作；同理当右侧废料气涨轴2上的卷带卸料时，先通过自动摆线器503将右侧废料气涨轴2移动到最右端，右侧废料气涨轴2收缩，通过右侧的直线气缸4带动右侧的推盘404向左侧运动将右侧废料气涨轴2上的卷带卸掉。

卸料时，通过一侧的直线气缸4推动推盘404将气涨轴上的废料卷带卸掉，无需人工操作，省时省力工作效率高。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种分切机废料收卷轴纠偏装置，其特征在于：包括墙板(1)、废料气涨轴(2)、摆动轴(3)和直线气缸(4)；摆动轴(3)中部两侧均设置有支撑臂(301)；所述支撑臂(301)顶部在摆动轴(3)上设置有胀紧套(302)；所述支撑臂(301)顶部通过胀紧套(302)固定设置在摆动轴(3)上；所述废料气涨轴(2)固定设置在支撑臂(301)底部一侧；所述摆动轴(3)设置在两墙板(1)之间；右侧墙板(1)右侧固定设置有托架(5)；所述托架(5)底部设置有加强筋(501)。

2.根据权利要求1所述的一种分切机废料收卷轴纠偏装置，其特征在于：所述托架(5)中部在长度方向上固定设置有主轴(502)；所述主轴(502)一端设置有链轮(505)；所述主轴(502)上设置有自动摆线器(503)。

3.根据权利要求2所述的一种分切机废料收卷轴纠偏装置，其特征在于：所述自动摆线器(503)上方设置有摆线驱动板(504)；所述摆线驱动板(504)和摆动轴(3)右端固定。

4.根据权利要求1所述的一种分切机废料收卷轴纠偏装置，其特征在于：所述墙板(1)上均固定设置有直线轴承(6)；所述摆动轴(3)贯穿设置在直线轴承(6)中部。

5.根据权利要求1所述的一种分切机废料收卷轴纠偏装置，其特征在于：所述直线气缸(4)一端固定设置在墙板(1)外侧的摆动轴(3)下方；所述直线气缸(4)上方设置有推块(401)。

6.根据权利要求5所述的一种分切机废料收卷轴纠偏装置，其特征在于：所述推块(401)顶部固定设置有顶板(402)；所述顶板(402)一侧固定设置有推杆(403)；所述推杆(403)设置有推盘(404)；所述推盘(404)设置在两墙板(1)之间。

7.根据权利要求6所述的一种分切机废料收卷轴纠偏装置，其特征在于：所述直线气缸(4)上方在墙板(1)上固定设置有导向套(7)；所述推杆(403)贯穿滑动连接在导向套(7)中部。

8.根据权利要求6所述的一种分切机废料收卷轴纠偏装置，其特征在于：所述推盘(404)的面朝废料气涨轴(2)一侧设置有开口(405)；所述开口(405)和废料气涨轴(2)左右对应；所述开口(405)直径比废料气涨轴(2)外径大5mm-40mm。

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