CN212101004U - 一种丝网印刷机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种丝网印刷机的收料装置，其技术方案要点是：包括收料台、输送线机构和供收盘机构，供收盘机构包括设于收料台底部的固定架、一端沿竖直方向转动承载于固定架上的动力丝杆、供动力丝杆螺纹贯穿上下表面的调节板、设于调节板上表面相对两端的夹持气缸以及连接于夹持气缸活塞杆的夹持件；夹持件包括若干块夹持板、承托块以及连接板，连接板连接于夹持气缸活塞杆的端部，固定架上设有伺服电机，伺服电机的输出轴同轴固定连接于动力丝杆的一端。该装置能够实现置物板依次进行堆叠，进而无需工作人员实时进行收料，减少了人力资源。

Description

一种丝网印刷机的收料装置

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种丝网印刷机的收料装置。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字。

在丝网产品的制造过程中，会根据客户的需求在其表面印刷不同的图案，而印刷的图案需要一定时间的干燥，否则在放置时容易产生相互粘连导致图案的损坏。目前，丝网产品的生产厂家通常将印有图案的丝网产品通过在输送带上设置烘干箱进行烘干操作，待丝网产品通过烘干箱烘干后输出，为了避免前一个丝印产品没有及时收料而导致后一个烘干的丝印产品碰到前一个丝印产品，需要工作人员实时进行收料操作，耗费人力资源，故需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种丝网印刷机的收料装置，该装置能够实现置物板依次进行堆叠，进而无需工作人员实时进行收料，减少了人力资源。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丝网印刷机的收料装置，包括收料台、分别设置于收料台上的输送线机构和供收盘机构，所述输送线机构驱动进入到收料台的用于放置待烘干产品的置物板依次移动至供收盘机构的正上方，所述供收盘机构动作依次承托置物板进行堆叠；所述供收盘机构包括固定设置于收料台底部的固定架、一端沿竖直方向转动承载于固定架上的动力丝杆、沿输送辊的轴长方向设置且供所述动力丝杆螺纹贯穿上下表面的调节板、沿调节板的长度设置于调节板上表面相对两端的夹持气缸以及连接于夹持气缸活塞杆的夹持件；每个所述夹持件包括若干块夹持板、设置于夹持板一侧壁的承托块以及连接若干根夹持板的连接板，所述连接板连接于夹持气缸活塞杆的端部，当所述夹持板伸出于收料台的台面，所述承托块可承托于置物板的下表面，所述固定架设置有用于驱动动力丝杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当进入到收料台的置物板移动到供收盘机构的正上方，伺服电机驱动动力丝杆正向转动驱动调节板上升，且承托块抵接于位于最下面的置物板，对堆叠的多个置物板进行承托，以供下一个进入到收料台的置物板移动位于置物板组的正下方，此时伺服电机反向转动驱动调节板下降，且夹持气缸活塞杆的伸长使承托块脱离置物板，进而使得置物板进行进一步堆叠，往复实施上述的操作实现了置物板的依次堆叠操作，从而解决了现有技术中丝印烘干过程中需要工作人员实时进行收料的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送线机构包括相互平行且沿水平方向对应转动承载于收料台两端的第一动力轴和第二动力轴、分别套接于第一动力轴和第二动力轴上的输送辊以及连接于两个输送辊之间的若干条输送带，所述收料台的侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴固定连接于第一动力轴的端部。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一动力轴转动，且在输送带和第二动力轴的配合下对进入到收料台的置物板进行输送，结构简单实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托块的上表面设置有弹性橡胶垫。

通过采用上述技术方案，弹性橡胶垫的设置减少了承托块与置物板之间的硬性接触，从而减少承托块与置物板的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板的上表面自远离夹持板的一端向靠近夹持板的一端设置有倾斜向下的倾斜面。

通过采用上述技术方案，倾斜面的设置减少夹持板上升过程中，夹持板顶角与置物板发生磕碰。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个夹持气缸相互靠近的一端均固定设置有支撑板，两块支撑板之间沿水平方向螺纹连接且贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆与其中一块支撑板形成正向螺纹连接，与另一块支撑板形成反向螺纹连接，所述双向丝杆转动驱动两块支撑板相互靠近或远离。

通过采用上述技术方案，利用双向丝杆的转动驱动两块支撑板间距的改变，进而扩大了供收盘机构对不同规格的置物板进行承托堆叠操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向丝杆上固定设置有用于驱动双向丝杆转动的驱动轮。

通过采用上述技术方案，驱动轮的设置方便工作人员转动双向丝杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料台上设置有用于调节输送带松紧度的微调机构，所述微调机构包括轴承连接于第二动力轴两端的调节块、固定设置于收料台两侧顶部的固定块、沿输送带的传动方向螺纹连接且贯穿固定块相对两侧壁的调节螺杆，所述调节螺杆的一端轴承连接于调节块的一侧。

通过采用上述技术方案，方便快捷的实现了对输送带的松紧度进行了调节，结构简单实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节块沿输送带的传动方向设置有贯穿调节块上下表面的腰形孔，所述腰形孔沿竖直方向活动贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部轴承连接有滑块，所述收料台的顶部沿输送带的传动方向设置有供所述滑块滑移的滑槽，所述紧固螺栓转动可驱动滑块抵紧于滑槽的槽底。

通过采用上述技术方案，当调节块调节到合适的位置后，转动紧固螺栓使得滑块抵紧于滑槽的槽底，进一步提高了调节块固定于收料台上的稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架沿竖直方向间隔设置有若干根导柱，若干根所述导柱活动贯穿调节板的上下表面。

通过采用上述技术方案，导柱对调节板的上下升降起到很好的导向作用，使得调节板移动更加稳定。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：

1、当进入到收料台的置物板移动到供收盘机构的正上方，该装置上的伺服电机驱动动力丝杆正向转动驱动调节板上升，且承托块抵接于位于最下面的置物板，对堆叠的多个置物板进行承托，以供下一个进入到收料台的置物板移动位于置物板组的正下方，此时伺服电机反向转动驱动调节板下降，且夹持气缸活塞杆的伸长使承托块脱离置物板，进而使得置物板进行进一步堆叠，往复实施上述的操作实现了置物板的依次堆叠操作，从而解决了现有技术中丝印烘干过程中需要工作人员实时进行收料的问题；

2、该机构利用双向丝杆的转动驱动两块支撑板间距的改变，进而扩大了供收盘机构对不同规格的置物板进行承托堆叠操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中供收盘机构与置物板的承接结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型实施例中收料台和输送线机构连接的部分剖视图。

图中：1、收料台；2、置物板；201、凸沿；202、凹槽；3、第一动力轴；4、第二动力轴；5、输送辊；6、输送带；7、第一电机；8、承载块；9、滑槽；10、固定架；11、横杆；12、竖杆；13、调节块；131、滑块；14、固定块；15、调节螺杆；16、腰形孔；17、紧固螺栓；18、动力丝杆；19、调节板；20、伺服电机；21、夹持气缸；22、夹持板；23、承托块；24、连接板；25、双向丝杆；26、支撑板；27、驱动轮；28、防脱块；29、导柱；30、弹性橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种丝网印刷机的收料装置，包括收料台1、分别安装于收料台1上的输送线机构和供收盘机构，输送线机构驱动进入到收料台1的用于放置待烘干产品的置物板2依次移动至供收盘机构的正上方，供收盘机构动作依次承托置物板2进行堆叠。

参照图1和图2，具体的，输送线机构包括相互平行且沿水平方向对应转动承载于收料台1两端的第一动力轴3和第二动力轴4、分别固定套接于第一动力轴3和第二动力轴4上的输送辊5以及连接于两个输送辊5之间的若干条输送带6，在本实施例中，输送带6的数量可优先为两条，且两条输送带6分别靠近于输送带6的两端；同时，收料台1的进料端端相对的两侧固定安装有承载块8，第一动力轴3转动承载于两个承载块8之间且一端延伸出其中一个承载块8；此外，收料台1的侧壁沿水平方向固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴同轴固定连接于第一动力轴3延伸出承载块8侧壁的一端。第一电机7驱动第一动力轴3转动，且在输送带6和第二动力轴4的配合下对收料台1上的置物板2进行输送。

具体的，供收盘机构包括固定安装于收料台1底部的固定架10、一端沿竖直方向转动承载于固定架10上的动力丝杆18、沿输送辊5的轴长方向设置且供动力丝杆18螺纹贯穿上下表面的调节板19、沿调节板19的长度滑移连接于调节板19上表面相对两端的夹持气缸21以及连接于夹持气缸21活塞杆的夹持件；每组夹持件包括两块相互平行且沿竖直方向设置的夹持板22、水平焊接于夹持板22内侧的承托块23以及固定连接于两块夹持板22底部之间的连接板24，连接板24连接于夹持气缸21活塞杆的端部，当夹持板22伸出于收料台1的台面，承托块23可承托于置物板2的下表面；为了减少承托块23与置物板2之间的硬性接触而造成的磨损，承托块23的上表面设置有弹性橡胶垫30。同时，夹持板22的上表面自远离夹持板22的一端向靠近夹持板22的一端设置有倾斜向下的倾斜面。

参照图1和图2，固定架10沿竖直方向间隔固定安装有若干根导柱29，在本实施例中，导柱29的数量可优选为两根，且两根导柱29活均动贯穿调节板19的上下表面；固定架10上固定安装有用于驱动动力丝杆18转动的驱动件，在本实施例中，驱动件可优选为伺服电机20，伺服电机20的输出轴同轴固定连接于动力丝杆18的底部。两个夹持气缸21相互靠近的一端均固定安装有支撑板26，两块支撑板26之间沿水平方向螺纹连接且贯穿有双向丝杆25，双向丝杆25与其中一块支撑板26形成正向螺纹连接，与另一块支撑板26形成反向螺纹连接，双向丝杆25转动驱动两块支撑板26相互靠近或远离；同时，双向丝杆25的中部位置处焊接有用于驱动双向丝杆25转动的驱动轮27，且双向丝杆25的两端均焊接有防脱块28。

此外，收料台1一端安装有用于将置物板2移动定位于供收盘机构正上方的挡料机构。具体的，挡料机构包括沿水平方向焊接于收料台1的横杆11以及沿横杆11的长度方向间隔焊接于横杆11上的两根竖杆12，两根竖杆12均呈竖直设置，且竖杆12的顶端伸出于收料台1的台面，当置物板2移动抵接于竖杆12，置物板2位于供收盘机构正上方。

参照图2和图3，为了让上下相邻的两个置物板2堆叠更加整齐，置物板2的上表面和下表面周向对应设置有多个相互插接配合的凹槽202和凸沿201。

参照图2和图4，收料台1上安装有用于调节输送带6松紧度的微调机构。具体的，微调机构包括轴承连接于第二动力轴4两端的长方体状的调节块13、固定安装于收料台1两侧顶部的固定块14、沿输送带6的传动方向螺纹连接且贯穿固定块14相对两侧壁的调节螺杆15，调节螺杆15的一端轴承连接于调节块13的一侧。同时，每个调节块13沿输送带6的传动方向开设有一对贯穿调节块13上下表面且相互平行的腰形孔16，每个腰形孔16沿竖直方向间隔活动贯穿有两根紧固螺栓17，紧固螺栓17的底部轴承连接有滑块131，收料台1的顶部沿输送带6的传动方向设置有供滑块131滑移的滑槽9，紧固螺栓17转动可驱动滑块131抵紧于滑槽9的槽底。当调节块13调节到合适的位置后，转动紧固螺栓17使得滑块131抵紧于滑槽9的槽底，进一步提高了调节块13固定于收料台1上的稳固性。

本实施例的实施原理：烘干好后的丝印产品跟随置物板2一同进入到收料台1中，输送线机构驱动置物板2移动，当置物板2依次移动至供收盘机构的正上方，当进入到收料台1的置物板2移动到供收盘机构的正上方，伺服电机20驱动动力丝杆18正向转动驱动调节板19上升，且承托块23抵接于位于最下面的置物板2，对堆叠的多个置物板2进行承托，以供下一个进入到收料台1的置物板2移动位于置物板组的正下方，此时伺服电机20反向转动驱动调节板19下降，且夹持气缸21活塞杆的伸长使承托块23脱离置物板2，进而使得置物板2进行进一步堆叠，往复实施上述的操作实现了置物板2的依次堆叠操作。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种丝网印刷机的收料装置，其特征在于：包括收料台(1)、分别设置于收料台(1)上的输送线机构和供收盘机构，所述输送线机构驱动进入到收料台(1)的用于放置待烘干产品的置物板(2)依次移动至供收盘机构的正上方，所述供收盘机构动作依次承托置物板(2)进行堆叠；所述供收盘机构包括固定设置于收料台(1)底部的固定架(10)、一端沿竖直方向转动承载于固定架(10)上的动力丝杆(18)、沿输送辊(5)的轴长方向设置且供所述动力丝杆(18)螺纹贯穿上下表面的调节板(19)、沿调节板(19)的长度设置于调节板(19)上表面相对两端的夹持气缸(21)以及连接于夹持气缸(21)活塞杆的夹持件；每个所述夹持件包括若干块夹持板(22)、设置于夹持板(22)一侧壁的承托块(23)以及连接若干根夹持板(22)的连接板(24)，所述连接板(24)连接于夹持气缸(21)活塞杆的端部，当所述夹持板(22)伸出于收料台(1)的台面，所述承托块(23)可承托于置物板(2)的下表面，所述固定架(10)设置有用于驱动动力丝杆(18)转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的收料装置，其特征在于：所述输送线机构包括相互平行且沿水平方向对应转动承载于收料台(1)两端的第一动力轴(3)和第二动力轴(4)、分别套接于第一动力轴(3)和第二动力轴(4)上的输送辊(5)以及连接于两个输送辊(5)之间的若干条输送带(6)，所述收料台(1)的侧壁固定设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴同轴固定连接于第一动力轴(3)的端部。

3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的收料装置，其特征在于：所述承托块(23)的上表面设置有弹性橡胶垫(30)。

4.根据权利要求3所述的一种丝网印刷机的收料装置，其特征在于：所述夹持板(22)的上表面自远离夹持板(22)的一端向靠近夹持板(22)的一端设置有倾斜向下的倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的收料装置，其特征在于：两个所述夹持气缸(21)相互靠近的一端均固定设置有支撑板(26)，两块支撑板(26)之间沿水平方向螺纹连接且贯穿有双向丝杆(25)，所述双向丝杆(25)与其中一块支撑板(26)形成正向螺纹连接，与另一块支撑板(26)形成反向螺纹连接，所述双向丝杆(25)转动驱动两块支撑板(26)相互靠近或远离。

6.根据权利要求5所述的一种丝网印刷机的收料装置，其特征在于：所述双向丝杆(25)上固定设置有用于驱动双向丝杆(25)转动的驱动轮(27)。

7.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的收料装置，其特征在于：所述收料台(1)上设置有用于调节输送带(6)松紧度的微调机构，所述微调机构包括轴承连接于第二动力轴(4)两端的调节块(13)、固定设置于收料台(1)两侧顶部的固定块(14)、沿输送带(6)的传动方向螺纹连接且贯穿固定块(14)相对两侧壁的调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的一端轴承连接于调节块(13)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种丝网印刷机的收料装置，其特征在于：所述调节块(13)沿输送带(6)的传动方向设置有贯穿调节块(13)上下表面的腰形孔(16)，所述腰形孔(16)沿竖直方向活动贯穿有紧固螺栓(17)，所述紧固螺栓(17)的底部轴承连接有滑块(131)，所述收料台(1)的顶部沿输送带(6)的传动方向设置有供所述滑块(131)滑移的滑槽(9)，所述紧固螺栓(17)转动可驱动滑块(131)抵紧于滑槽(9)的槽底。

9.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的收料装置，其特征在于：所述固定架(10)沿竖直方向间隔设置有若干根导柱(29)，若干根所述导柱(29)活动贯穿调节板(19)的上下表面。

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