CN212098097U - 一种可打孔的活页夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可打孔的活页夹，打孔环包括半圆环状的下固定环和上打孔环，下固定环间隔固定在固定条上，上打孔环后端与下固定环后端相铰接，上打孔环前端插嵌下固定环中，与下固定环前部卡扣连接。本实用新型通过在上打孔环前端固接金属刀头，下压上打孔环，配合下固定环对纸张的限位作用，即可对纸张一次性打孔，打孔后，通过下固定环与上打孔环前端卡扣连接组成闭合打孔环，可用作活页夹对纸张装订，从而兼具打孔器和活页夹双重功能，通过内螺纹杆与不同数量的外螺纹杆螺纹连接，固定条长度可调，打孔环数量同步可调，可用于一次性打孔装订不同长度的纸张，可避免分段打孔、组装可能引发的孔间距不一致的问题，功能多样，简单便携。

Description

一种可打孔的活页夹

技术领域

本实用新型涉及活页夹技术领域，具体涉及一种可打孔的活页夹。

背景技术

目前市面上的活页夹仅适用于已经打孔的本子的夹订，因此活页夹或是与本子组装售卖，或者需要与打孔器配合使用，先对纸张打孔再夹订，前者活页夹利用率低，后者需要额外购买工具，提高了使用成本，而且打孔器打孔，孔间距不好控制，携带不便。

本实用新型从实际需要出发，设计把打孔器和活页夹相结合，把原来的活页夹的环形扣环，改造成一个可以打孔的扣环，这样在使用的时候就不用考虑打孔间距的问题，还可以一次打完所有需要的孔，十分方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便，兼具打孔和装订功能的可打孔的活页夹。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可打孔的活页夹，包括固定条和打孔环，打孔环包括下固定环和上打孔环，下固定环和上打孔环均为半圆环，下固定环间隔固定在固定条上，上打孔环后端与下固定环后端相铰接，上打孔环前端插嵌下固定环中，与下固定环前部卡扣连接。

进一步地，所述固定条由螺纹连接的内螺纹杆和外螺纹杆组成，所述内螺纹杆为两端对称设有内螺纹段的空心圆柱杆，所述外螺纹杆为两端对称设有外螺纹段的圆柱杆，所述下固定环固定于内螺纹杆的两端及外螺纹杆的中部，当外螺纹杆与内螺纹杆完全锁紧时，各下固定环间距相同，通过内螺纹杆与不同数量的外螺纹杆螺纹连接，所述固定条长度可调且打孔环数量同步可调。

进一步地，所述上打孔环为前端固定有空心圆柱形金属刀头的上半圆环管，所述金属刀头的外侧壁设有上钩挂结构。

进一步地，所述金属刀头直径为5～6mm，相邻下固定环间距为15～25mm。

进一步地，所述下固定环为前部内壁设有下钩挂结构的下半圆环管，所述下半圆环管管径大于上半圆环管管径，通过上钩挂结构与下钩挂结构的卡扣配合，所述上打孔环前端与下固定环前端固定连接。

进一步地，所述上钩挂结构为“U”型凹槽，所述“U”型凹槽凹设于金属刀头外侧壁，所述下钩挂结构为挂钩，所述挂钩固接于下半圆环管靠近“U”型凹槽侧的内侧壁，通过挂钩倒挂住“U”型凹槽，所述上打孔环前端与下固定环前端固定连接。

进一步地，所述下固定环前部外侧壁开设有椭圆形的导屑孔，所述导屑孔设置于下钩挂结构下部，用于排出上打孔环打孔产生的圆形纸片。

进一步地，所述固定条和打孔环均为金属材质，所述金属刀头焊接于上半圆环管前端，金属刀头外径等于上半圆环管外径，金属刀头厚度小于上半圆环管厚度，且当上打孔环与下固定环卡扣连接时，金属刀头位于导屑孔上端。

进一步地，所述下固定环前端及内螺纹杆两端均进行打磨圆滑处理，以避免割伤。

进一步地，还配设有固定板，所述固定板为薄质长磁铁板，所述下固定环或下固定环前端面为铁质材料，固定板与下固定环前端面磁性相吸连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的可打孔的活页夹在上打孔环前端固接有金属刀头，下固定环抵住待打孔纸张底部，通过下压上打孔环，金属刀头即可将纸张打孔，操作简单，打孔产生的圆形纸片滑入下固定环中，可通过导屑孔排除，具有打孔器功能；在打孔完成后，通过上钩挂结构与下钩挂结构的卡扣配合，上打孔环前端与下固定环前端固定连接，组成闭合打孔环，作为活页夹用装订纸张；打孔环固定在内螺纹杆的两端及外螺纹杆的中部，通过内螺纹杆与不同数量的外螺纹杆螺纹连接，固定条长度可调，打孔环数量同步可调，可用于一次性打孔装订不同长度的纸张，可避免分段打孔、组装可能引发的孔间距不一致的问题，操作简单、功能多样，简单便携。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的可打孔的活页夹结构示意图；

图2是图1的固定条拆离状态图；

图3是图1的打孔环拆离状态图；

图4是本实用新型实施例2的可打孔的活页夹结构示意图。

其中的附图标记为：固定条1、内螺纹杆1-1、外螺纹杆1-2、打孔环2、下固定环2-1、下钩挂结构2-11、下半圆环管2-12、导屑孔2-13、上打孔环2-2、金属刀头2-21、上半圆环管2-22、上钩挂结构2-23、固定板3。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，一种可打孔的活页夹，包括金属材质的固定条1和打孔环2，打孔环2包括下固定环2-1和上打孔环2-2，下固定环2-1和上打孔环2-2均为半圆环，下固定环2-1间隔固定在固定条1上，固定条1由螺纹连接的内螺纹杆1-1和外螺纹杆1-2组成，内螺纹杆1-1为两端对称设有内螺纹段的空心圆柱杆，外螺纹杆1-2为两端对称设有外螺纹段的圆柱杆，下固定环2-1固定于内螺纹杆1-1的两端及外螺纹杆1-2的中部，当外螺纹杆1-2与内螺纹杆1-1完全锁紧时，各下固定环2-1间距相同，通过内螺纹杆1-1与不同数量的外螺纹杆1-2螺纹连接，固定条1长度可调且打孔环2数量同步可调,上打孔环2-2后端与下固定环2-1后端相铰接，上打孔环2-2为前端焊接有空心圆柱形金属刀头2-21的上半圆环管2-22，金属刀头2-21外径等于上半圆环管2-22外径，金属刀头2-21厚度小于上半圆环管2-22厚度，金属刀头2-21的外侧壁设有上钩挂结构2-23, 下固定环2-1为前部内壁设有下钩挂结构2-11的下半圆环管2-12，下半圆环管2-12管径大于上半圆环管2-22管径，上打孔环2-2前端插嵌下固定环2-1中，通过上钩挂结构2-23与下钩挂结构2-11的卡扣配合，上打孔环2-2前端与下固定环2-1前端固定连接，组成闭合打孔环2，用于纸张装订，下固定环2-1前部外侧壁开设有椭圆形的导屑孔2-13，导屑孔2-13设置于下钩挂结构2-11下部，用于排出上打孔环2-2下压打孔纸张产生的圆形纸片，且当上打孔环2-2与下固定环2-1卡扣连接时，金属刀头2-21位于导屑孔2-13上端，可避免金属刀头2-21通过导屑孔2-13外露，安全可靠。

实施例中，金属刀头2-21直径为5mm，相邻下固定环2-1间距为15mm。

进一步地，下固定环2-1前端及内螺纹杆1-1两端均进行打磨圆滑处理，以避免使用时割伤用户。

如图3和图4所示，上钩挂结构2-23为“U”型凹槽，“U”型凹槽凹设于金属刀头2-21外侧壁，下钩挂结构2-11为挂钩，挂钩固接于下半圆环管2-12靠近“U”型凹槽侧的内侧壁，通过挂钩倒挂住“U”型凹槽，上打孔环2-2前端与下固定环2-1前端固定连接。

装订流程：当需要对一沓A6纸（105mm×148mm）进行装订时，首先根据A6纸长度，通过相应数量的内螺纹杆1-1与外螺纹杆1-2螺纹连接而组装与A6纸长度最相近的固定条1，以便可以一次性打孔装订，所需长度的可打孔的活页夹组装完成后，适当下压上打孔环2-2，使上打孔环2-2与上钩挂结构2-23分离，然后将纸张对齐，使下固定环2-1置于A6纸底部，上打孔环2-2置于A6纸上方，然后下压上打孔环2-2至最底层，使其金属刀头2-21对A6纸切割打孔，在打孔结束后，继续下压上打孔环2-2使下钩挂结构2-11钩挂住上钩挂结构2-23，则上打孔环2-2前端与下固定环2-1前端固定连接，组成圆环形的打孔环2，作为活页夹用装置纸张，而金属刀头2-21切割打孔产生的圆形纸片会顺着下固定环2-1从导屑孔2-13滑出或经抖动排出，从而本可打孔的活页夹通过对传统活页夹的固定环进行适当改进即可使其兼具打孔和装订双重功能，操作简单、节约使用成本。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，金属刀头2-21直径为6mm，相邻下固定环2-1间距为25mm，还配设有固定板3，该固定板3此薄质长磁铁板，下固定环2-1或下固定环2-1前端面为铁质材料，在上打孔环2-2打孔操作时，将固定板3吸附放置在固定条1的下固定环2-1前端面上，则在按压上打孔环2-2打孔时，纸张待打孔处支撑在固定板3上，不易变形且方便施力，打孔效果更好，且直接抽出固定板3还可直接抖落圆形纸片。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可打孔的活页夹，其特征在于，包括固定条（1）和打孔环（2），所述打孔环（2）包括下固定环（2-1）和上打孔环（2-2），所述下固定环（2-1）和上打孔环（2-2）均为半圆环，所述下固定环（2-1）间隔固定在固定条（1）上，所述上打孔环（2-2）后端与下固定环（2-1）后端相铰接，所述上打孔环（2-2）前端插嵌下固定环（2-1）中，与下固定环（2-1）前部卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的可打孔的活页夹，其特征在于：所述固定条（1）由螺纹连接的内螺纹杆（1-1）和外螺纹杆（1-2）组成，所述内螺纹杆（1-1）为两端对称设有内螺纹段的空心圆柱杆，所述外螺纹杆（1-2）为两端对称设有外螺纹段的圆柱杆，所述下固定环（2-1）固定于内螺纹杆（1-1）的两端及外螺纹杆（1-2）的中部，当外螺纹杆（1-2）与内螺纹杆（1-1）完全锁紧时，各下固定环（2-1）间距相同，通过内螺纹杆（1-1）与不同数量的外螺纹杆（1-2）螺纹连接，所述固定条（1）长度可调且打孔环（2）数量同步可调。

3.根据权利要求2所述的可打孔的活页夹，其特征在于：所述上打孔环（2-2）为前端固定有空心圆柱形金属刀头（2-21）的上半圆环管（2-22），所述金属刀头（2-21）的外侧壁设有上钩挂结构（2-23）。

4.根据权利要求3所述的可打孔的活页夹，其特征在于：所述金属刀头（2-21）直径为5～6mm，相邻下固定环（2-1）间距为15～25mm。

5.根据权利要求4所述的可打孔的活页夹，其特征在于：所述下固定环（2-1）为前部内壁设有下钩挂结构（2-11）的下半圆环管（2-12），所述下半圆环管（2-12）管径大于上半圆环管（2-22）管径，通过上钩挂结构（2-23）与下钩挂结构（2-11）的卡扣配合，所述上打孔环（2-2）前端与下固定环（2-1）前端固定连接。

6.根据权利要求5所述的可打孔的活页夹，其特征在于：所述上钩挂结构（2-23）为“U”型凹槽，所述“U”型凹槽凹设于金属刀头（2-21）外侧壁，所述下钩挂结构（2-11）为挂钩，所述挂钩固接于下半圆环管（2-12）靠近“U”型凹槽侧的内侧壁，通过挂钩倒挂住“U”型凹槽，所述上打孔环（2-2）前端与下固定环（2-1）前端固定连接。

7.根据权利要求6所述的可打孔的活页夹，其特征在于：所述下固定环（2-1）前部外侧壁开设有椭圆形的导屑孔（2-13），所述导屑孔（2-13）设置于下钩挂结构（2-11）下部，用于排出上打孔环（2-2）打孔产生的圆形纸片。

8.根据权利要求7所述的可打孔的活页夹，其特征在于：所述固定条（1）和打孔环（2）均为金属材质，所述金属刀头（2-21）焊接于上半圆环管（2-22）前端，金属刀头（2-21）外径等于上半圆环管（2-22）外径，金属刀头（2-21）厚度小于上半圆环管（2-22）厚度，且当上打孔环（2-2）与下固定环（2-1）卡扣连接时，金属刀头（2-21）位于导屑孔（2-13）上端。

9.根据权利要求8所述的可打孔的活页夹，其特征在于：所述下固定环（2-1）的前端及内螺纹杆（1-1）两端均进行打磨圆滑处理。

10.根据权利要求9所述的可打孔的活页夹，其特征在于：还配设有固定板（3），所述固定板（3）为薄质长磁铁板，所述下固定环（2-1）或下固定环（2-1）前端面为铁质材料，固定板（3）与下固定环（2-1）前端面磁性相吸连接。

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