CN212096818U - 带有电子标签的双块轨枕模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有电子标签的双块轨枕模具，属于轨枕生成技术领域，包括模具本体，模具本体的外表面上设有沉槽，沉槽内安装有用于信息采集的电子标签；模具本体的底面设有用于定位的定位结构。本实用新型提供的带有电子标签的双块轨枕模具，利用电子标签作为数据载体，能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用，配合自动化生产线，利用电子标签的功能，在双块轨枕生成过程中，对模具本体进行信息采集和跟踪管理，能够提高自动化生产的自动化程度，提高生产效率，并通过定位结构，提高双块轨枕模具在生产过程中定位的准确性和可靠性。

Description

带有电子标签的双块轨枕模具

技术领域

本实用新型属于轨枕生产技术领域，更具体地说，是涉及一种带有电子标签的双块轨枕模具。

背景技术

随着我国高铁建设网的快速发展，需要大量的双块轨枕铺设铁路。双块轨枕采用混凝土、沥青混合料等整体基础取代散粒碎石道床的轨道结构，是当今世界先进的轨道技术。

目前，双块轨枕采用自动生产线预制，生产工艺主要包括：混凝土拌合、浇筑振动、模具辊道输送、双模同时自动码垛入窑、养护、双模自动拆垛出窑、出窑后模具链式传送、空中自动翻模、自动脱模、轨枕输送到码垛区、码垛入库。在双块轨枕制作工艺中，双块轨枕模具是不可缺少的。目前，虽然双块轨枕生产的自动化程度较高，能够实现自动浇筑、智能输送、自动码垛、自动翻模、自动脱模及码垛，基本能够实现无人控制的自动化生产，但是目前的模具在长时间的运行过程中，由于没有识别和定位结构，会导致操作不准确、或者模具发生偏离的问题，需要人工处理，造成自动生产工序的间断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有电子标签的双块轨枕模具，旨在解决。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种带有电子标签的双块轨枕模具，包括模具本体，所述模具本体的外表面设有沉槽，所述沉槽内安装有用于信息采集的电子标签；所述模具本体的底面设有用于定位的定位结构。

作为本申请另一实施例，所述沉槽内设有绝缘盒，所述电子标签安装在所述绝缘盒内，所述电子标签的外表面不凸出于所述模具本体的外表面。

作为本申请另一实施例，所述绝缘盒上设有用于遮盖所述电子标签的透明盒盖。

作为本申请另一实施例，所述透明盒盖与所述绝缘盒卡接相连。

作为本申请另一实施例，所述透明盒盖的内侧设有用于压紧所述电子标签的凸台。

作为本申请另一实施例，所述绝缘盒和所述透明盒盖均为塑料制件。

作为本申请另一实施例，所述绝缘盒通过螺钉与所述沉槽的底部可拆卸式连接。

作为本申请另一实施例，所述模具本体的外侧面或/和底面上设有所述沉槽，所述电子标签安装在所述模具本体的侧面或/和底面。

作为本申请另一实施例，所述定位结构为两个设置在所述模具本体底面的定位孔。

作为本申请另一实施例，两个所述定位孔对角设置。

本实用新型提供的带有电子标签的双块轨枕模具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型带有电子标签的双块轨枕模具，利用电子标签作为数据载体，能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用，配合自动化生产线，利用RFID电子标签的功能，在双块轨枕生成过程中，对模具本体进行信息采集和跟踪管理，提高自动化生产的自动化程度，提高生产效率，并通过定位结构，提高双块轨枕模具在生产过程中定位的准确性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的带有电子标签的双块轨枕模具的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的带有电子标签的双块轨枕模具的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的带有电子标签的双块轨枕模具的结构示意图三。

图中：1、模具本体；11、成型腔体；12、承轨台壳；13、隔板；14、限位凹槽；15、定位板；2、电子标签；3、定位孔；4、绝缘盒。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的带有电子标签的双块轨枕模具进行说明。所述带有电子标签的双块轨枕模具，包括模具本体1，所述模具本体1的外表面上设有沉槽，所述沉槽内安装有用于信息采集的电子标签2；所述模具本体1的底面设有用于定位的定位结构。

本实用新型提供的带有电子标签的双块轨枕模具，与现有技术相比，利用电子标签2作为数据载体，能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用，配合自动化生产线，利用RFID电子标签的功能，在双块轨枕生成过程中，对模具本体1进行信息采集和跟踪管理，提高自动化生产的自动化程度，提高生产效率，并通过定位结构，提高双块轨枕模具在生产过程中定位的准确性和可靠性。

电子标签是RFID技术的载体，RFID是Radio Frequency Identification 的缩写，术语为射频识别。

电子标签主要由三部分组成：标签(Tag)、阅读器(Reader)及射频天线：标签由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，高容量电子标签有用户可写入的存储空间，附着在物体上标识目标对象；阅读器(Reader)是读取 (有时还可以写入)标签信息的设备；天线(Antenna)在标签和读取器间传递射频信号。标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。

电子标签的工作原理如下：电子标签的RFID(射频识别)是一种非接触式的自动识别技术，通过为被识别的物体确定一个电子编码，将这个电子编码写入电子标签的存储器中，并将这个电子标签固定在将被识别的物体上。当要对这个物体进行识别时，用与系统连接的读写器发出的射频信号，启动电子标签芯片中的发射装置，将电子标签写入的电子编码和标识信息发射给读写器，读写器就可读出标识这个物体的电子编码。读写器同时将这个电子编码传输到系统中，根据系统设定的控制程序，对目标实施监控和管理。而且，电子标签制造商在每个电子标签的芯片中写入了一个无法伪造不能改写永不重复的序列号，起到了一个防伪的作用，以保证被标识的真实身份。

另外，由于双块轨枕自动化生产过程中，模具的外表面很容易遭到磕碰和磨损，设置安装电子标签的沉槽，对电子标签起到保护的作用，避免磨损。

作为本实用新型提供的带有电子标签的双块轨枕模具的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，所述沉槽内设有绝缘盒4，所述电子标签2安装在所述绝缘盒4内，所述电子标签2的外表面不凸出于所述模具本体1的外表面。通过设置绝缘盒4，对电子标签2起到保护的作用。本实施例中，绝缘盒4可以是在浇筑双块轨枕模具时一体浇筑在上面，也可以粘接在沉槽内，还可以是利用螺钉固定在沉槽内。其中，沉槽的形状和绝缘盒4的形状根据安装的电子标签2的形状制作。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，所述绝缘盒4上设有用于遮盖所述电子标签2的透明盒盖。通过透明盒盖的遮盖，避免电子标签2受到外界物体的剐蹭而损坏，对电子标签2起到保护的作用。其中，透明盒盖的结构在图中未示出。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1及图2，所述透明盒盖与所述绝缘盒4卡接相连。其中，透明盒盖的一个边或一个点可以与绝缘盒4铰接，这样在打开透明盒盖时，无需将透明盒盖取下。进一步的，卡接的结构包括设置在绝缘盒4内壁的卡孔和设置在透明盒盖上与卡孔卡接的卡扣。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，所述透明盒盖的内侧设有用于压紧所述电子标签2的凸台。其中，凸台为圆柱体，设置在透明盒盖的边缘，防止遮挡电子标签。目前很多电子标签是通过粘贴的方式贴在物体的表面，贴装的电子标签，一方面会面临黏胶失效后的脱落，另一方面也会面临贴装后的不易撕下。本实施例中，电子标签放置在绝缘盒4内即可，可以不用与绝缘盒4的底部粘接，而是利用透明盒盖直接将电子标签压紧即可，对于安装或需要更换电子标签，都非常方便。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，所述绝缘盒4和所述透明盒盖均为塑料制件。例如，PMMA(Polymethyl Methacrylate -聚甲基丙烯酸酯)、PC(Polycarbonates-聚碳酸酯)、PS(Polystyrene-苯乙烯)、透明ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymers-丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物)、透明PP、透明PA(聚酰胺-Polyamide(Nylon 6.66)、苯乙烯─丙烯腈共聚物SAN(Styrene-AcrylonitrileCopolymers)，等等。其中，绝缘盒4可以为不透明塑料，例如，采用聚乙烯PE(Polyethylene)、聚丙烯PP(Polypropylene)、聚氯乙烯PVC(Polyvinyl Chloride)等。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所述绝缘盒4通过螺钉与所述沉槽的底部可拆卸式连接。其中，在沉槽的底部设有至少两个螺纹孔，在绝缘盒4的底部设有对应的通孔或螺纹孔。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所述模具本体的外侧面或/和底面上设有所述沉槽，所述电子标签安装在所述模具本体的侧面或/和底面。关于电子标签的安装位置，可以根据实际需要确定安装在模具本体的外侧面或底面，也可以安装在模具本体的外侧面和底面，对于是否可以安装在模具本体的顶面，可以根据模具本体自身的结构及实际需要决定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3，所述定位结构为两个设置在所述模具本体1底面的定位孔3。本实施例中，定位孔3的口部还设置有导向斜角，定位孔3与双块轨枕生成线上的不同工序的工作平台上设置的定位销相匹配，可以快速对模具本体1的位置进行定位与固定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3，两个所述定位孔3对角设置。其中，两个定位孔3的直径不同，一个定位孔3的直径偏大，为定位销的插入留有足够的余量，以方便定位孔3插入定位销内，而与定位销匹配的定位孔3，则可以实现准确定位，这样可以避免定位孔3难以插入定位销的问题。

本实施例中，请参阅图1及图2，模具本体1包括模具框架和多个位于模具框架内部且并列设置的成型腔体11，相邻的两个成型腔体之间设有隔板13，成型腔体11的两端部均设置有用于枕轨成型的承轨台壳12。可以同时加工多个双块轨枕，也使模具本体1更加牢固。其中，承轨台壳12的两端分别设有用于定位钢筋桁架的限位凹槽14。同一行的两个承轨台壳之间设有用于定位连接钢筋的定位板15。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.带有电子标签的双块轨枕模具，其特征在于，包括模具本体，所述模具本体的外表面设有沉槽，所述沉槽内安装有用于信息采集的电子标签；所述模具本体的底面设有用于定位的定位结构。

2.如权利要求1所述的带有电子标签的双块轨枕模具，其特征在于，所述沉槽内设有绝缘盒，所述电子标签安装在所述绝缘盒内，所述电子标签的外表面不凸出于所述模具本体的外表面。

3.如权利要求2所述的带有电子标签的双块轨枕模具，其特征在于，所述绝缘盒上设有用于遮盖所述电子标签的透明盒盖。

4.如权利要求3所述的带有电子标签的双块轨枕模具，其特征在于，所述透明盒盖与所述绝缘盒卡接相连。

5.如权利要求3所述的带有电子标签的双块轨枕模具，其特征在于，所述透明盒盖的内侧设有用于压紧所述电子标签的凸台。

6.如权利要求3所述的带有电子标签的双块轨枕模具，其特征在于，所述绝缘盒和所述透明盒盖均为塑料制件。

7.如权利要求2所述的带有电子标签的双块轨枕模具，其特征在于，所述绝缘盒通过螺钉与所述沉槽的底部可拆卸式连接。

8.如权利要求1所述的带有电子标签的双块轨枕模具，其特征在于，所述模具本体的外侧面或/和底面上设有所述沉槽，所述电子标签安装在所述模具本体的侧面或/和底面。

9.如权利要求1所述的带有电子标签的双块轨枕模具，其特征在于，所述定位结构为两个设置在所述模具本体底面的定位孔。

10.如权利要求9所述的带有电子标签的双块轨枕模具，其特征在于，两个所述定位孔对角设置。

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