CN212096437U - 一种便携式锂电剪刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式锂电剪刀，包括电池盒和剪刀主体，所述电池盒一端安装有剪刀主体，所述电池盒内部中间位置处安装有电池主体，所述电池盒上端设置有防滑胶点，所述电池盒下表面靠近剪刀主体的一侧安装有开关，所述剪刀主体内部中间位置处安装有转动马达，所述剪刀主体背离电池盒的一侧安装有固定剪齿，所述固定剪齿前安装有移动剪齿。本实用新型体积较小，能够将电池盒与剪刀主体进行拆除，从而达到方便的进行携带的效果，能够完成日常体表毛发的修剪工作，设备使用方便，工作效率高于手动体表毛发修剪设备。

Description

一种便携式锂电剪刀

技术领域

本实用新型涉及锂电剪刀技术领域，具体为一种便携式锂电剪刀。

背景技术

电推剪是理发、美发工具。电推剪一般分为两种，一种为插电式，一种为充电式，插电式的电动推剪在携带上不是很方便，使用也不是很方便，需要连接电源，而现在的充电式电动推剪就十分的方便，能够进行携带，但是现在的充电式电动推剪采用的电池绝大部分是非锂电电池，使用时间较短，电池易发生事故，并且现在的电动推剪不方便进行拆卸，体积较大，不方便携带，所以，现在需要一便携式锂电剪刀，能够方便的进行拆卸和携带，以完成更多的体表毛发修剪工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式锂电剪刀，具备能够方便的进行携带，且能够快速的进行拆卸和组装工作的优点，解决了现在的锂电剪刀体积较大，不方便携带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式锂电剪刀，包括电池盒和剪刀主体，所述电池盒一端安装有剪刀主体，所述电池盒内部中间位置处安装有电池主体，所述电池盒上端设置有防滑胶点，所述电池盒下表面靠近剪刀主体的一侧安装有开关，所述剪刀主体内部中间位置处安装有转动马达，所述剪刀主体背离电池盒的一侧安装有固定剪齿，所述固定剪齿前安装有移动剪齿。

优选的，所述防滑胶点共设有三个，且三个防滑胶点等距分布。

优选的，所述电池盒下表面背离剪刀主体的一侧安装有转动板，且转动板内部设置有毛刷。

优选的，所述电池盒靠近剪刀主体的一侧上下两端均安装有轴安装板，所述轴安装板末端通过转动轴安装有转动杆，所述转动杆靠近剪刀主体的一端靠近轴安装板的一侧安装有限位卡，且限位卡焊接在插接槽内部，所述插接槽开设在剪刀主体内部，所述转动杆背离剪刀主体的一端靠近轴安装板的一侧安装有弹簧，所述弹簧焊接在电池盒外表面。

优选的，所述转动马达输出端安装有齿轮，且齿轮与O型齿圈内表面安装的齿条相适配。

优选的，所述O型齿圈上下两端均焊接有限位杆，所述限位杆外侧均套接有限位套，所述限位套焊接在电池盒内表面，所述限位杆末端焊接在移动剪齿末端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置插接槽和转动杆，达到了方便将电池盒与剪刀主体进行拆装的效果，当需要使用的时候，直接将电池盒与剪刀主体取出，将转动杆插接到插接槽内部，知道转动杆卡到限位卡后端，通过弹簧的回弹，将电池盒与剪刀主体进行固定，即可将电源连通，进行体表毛发修剪工作了。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置齿轮和O型齿圈，达到了使移动剪齿能够实现往复运动的效果，通过对齿轮的修改，让齿轮只具备原齿数1/4数量的部分齿，再通过O型齿圈的上下齿条结构，使转动马达转动的时候，能够带动O型齿圈进行往复运动，从而带动移动剪齿进行往复运动，通过移动剪齿和固定剪齿的相互剪切，从而达到修剪的效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的O型齿圈A-A断面结构示意图；

图3为本实用新型的插接槽和转动杆局部放大俯视结构示意图。

图中：1、电池盒；2、防滑胶点；3、电池主体；4、剪刀主体；5、移动剪齿；6、O型齿圈；7、转动马达；8、固定剪齿；9、插接槽；10、轴安装板；11、开关；12、毛刷；13、转动板；14、限位杆；15、齿条；16、齿轮；17、限位套；18、转动杆；19、限位卡；20、转动轴；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种便携式锂电剪刀，包括电池盒1和剪刀主体4，电池盒1一端安装有剪刀主体4，电池盒1内部中间位置处安装有电池主体3，电池盒1上端设置有防滑胶点2，防滑胶点2共设有三个，且三个防滑胶点2等距分布，电池盒1下表面靠近剪刀主体4的一侧安装有开关11，电池盒1下表面背离剪刀主体4的一侧安装有转动板13，且转动板13内部设置有毛刷12，剪刀主体4内部中间位置处安装有转动马达7，剪刀主体4背离电池盒1的一侧安装有固定剪齿8，固定剪齿8前安装有移动剪齿5。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种便携式锂电剪刀，包括电池盒1和剪刀主体4，电池盒1一端安装有剪刀主体4，电池盒1内部中间位置处安装有电池主体3，电池盒1上端设置有防滑胶点2，电池盒1下表面靠近剪刀主体4的一侧安装有开关11，剪刀主体4内部中间位置处安装有转动马达7，转动马达7输出端安装有齿轮16，且齿轮16与O型齿圈6内表面安装的齿条15相适配，O型齿圈6上下两端均焊接有限位杆14，限位杆14外侧均套接有限位套17，限位套17焊接在电池盒1内表面，限位杆14末端焊接在移动剪齿5末端，剪刀主体4背离电池盒1的一侧安装有固定剪齿8，固定剪齿8前安装有移动剪齿5。

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种便携式锂电剪刀，包括电池盒1和剪刀主体4，电池盒1一端安装有剪刀主体4，电池盒1内部中间位置处安装有电池主体3，电池盒1上端设置有防滑胶点2，电池盒1下表面靠近剪刀主体4的一侧安装有开关11，剪刀主体4内部中间位置处安装有转动马达7，剪刀主体4背离电池盒1的一侧安装有固定剪齿8，固定剪齿8前安装有移动剪齿5，电池盒1靠近剪刀主体4的一侧上下两端均安装有轴安装板10，轴安装板10末端通过转动轴20安装有转动杆18，转动杆18靠近剪刀主体4的一端靠近轴安装板10的一侧安装有限位卡19，且限位卡19焊接在插接槽9内部，插接槽9开设在剪刀主体4内部，转动杆18背离剪刀主体4的一端靠近轴安装板10的一侧安装有弹簧21，弹簧21焊接在电池盒1外表面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便携式锂电剪刀，包括电池盒(1)和剪刀主体(4)，其特征在于：所述电池盒(1)一端安装有剪刀主体(4)，所述电池盒(1)内部中间位置处安装有电池主体(3)，所述电池盒(1)上端设置有防滑胶点(2)，所述电池盒(1)下表面靠近剪刀主体(4)的一侧安装有开关(11)，所述剪刀主体(4)内部中间位置处安装有转动马达(7)，所述剪刀主体(4)背离电池盒(1)的一侧安装有固定剪齿(8)，所述固定剪齿(8)前安装有移动剪齿(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式锂电剪刀，其特征在于：所述防滑胶点(2)共设有三个，且三个防滑胶点(2)等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种便携式锂电剪刀，其特征在于：所述电池盒(1)下表面背离剪刀主体(4)的一侧安装有转动板(13)，且转动板(13)内部设置有毛刷(12)。

4.根据权利要求1所述的一种便携式锂电剪刀，其特征在于：所述电池盒(1)靠近剪刀主体(4)的一侧上下两端均安装有轴安装板(10)，所述轴安装板(10)末端通过转动轴(20)安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)靠近剪刀主体(4)的一端靠近轴安装板(10)的一侧安装有限位卡(19)，且限位卡(19)焊接在插接槽(9)内部，所述插接槽(9)开设在剪刀主体(4)内部，所述转动杆(18)背离剪刀主体(4)的一端靠近轴安装板(10)的一侧安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)焊接在电池盒(1)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种便携式锂电剪刀，其特征在于：所述转动马达(7)输出端安装有齿轮(16)，且齿轮(16)与O型齿圈(6)内表面安装的齿条(15)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种便携式锂电剪刀，其特征在于：所述O型齿圈(6)上下两端均焊接有限位杆(14)，所述限位杆(14)外侧均套接有限位套(17)，所述限位套(17)焊接在电池盒(1)内表面，所述限位杆(14)末端焊接在移动剪齿(5)末端。

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