CN212095609U - 一种用于刚玉瓷片耐磨管道端口的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打磨装置技术领域,且公开了一种用于刚玉瓷片耐磨管道端口的打磨装置,包括框体,所述框体的前表壁安装有控制器,且框体的顶端固定有工作板,所述工作板的上表壁一端安装有电机,所述电机的输出端通过转轴安装有打磨盘,所述工作板的上表壁靠近中间位置处固定有安装板,本实用新型通过弹性柱、压簧和第二弧形夹板的配合,在夹持管道时,随着夹持力的增大,压簧和弹性柱收缩,产生的反作用力可缓冲过大的夹持力,防止夹持力过大而造成管道损坏,其次,通过插条和插槽的配合实现了缓冲结构的插设固定,在缓冲结构损坏时,可进行缓冲结构快速的更换,无需整体更换,避免了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨装置技术领域,具体涉及一种用于刚玉瓷片耐磨管道端口的打磨装置。
背景技术
耐磨陶瓷管道是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造的,在耐磨陶瓷管道的生产加工过程中一般会利用到打磨装置,通过打磨装置对管道的端口进行打磨处理,以去除管道端部的毛刺等。
但是目前现有的针对耐磨陶瓷管道的打磨装置存在一定的缺陷,传统的打磨装置未设置便于更换的缓冲结构,在夹持管道时,夹持力过大容易造成管道的挤压损坏,此外,传统打磨装置在打磨时会产生大量碎屑和粉尘,未设置收集结构,既造成环境污染又不利于工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于刚玉瓷片耐磨管道端口的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的未设置便于更换的缓冲结构,夹持力过大容易造成管道挤压损坏的问题,此外,未设置碎屑和粉尘收集结构,容易造成环境污染和影响工作人员身体健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于刚玉瓷片耐磨管道端口的打磨装置,包括框体,所述框体的前表壁安装有控制器,且框体的顶端固定有工作板,所述工作板的上表壁一端安装有电机,所述电机的输出端通过转轴安装有打磨盘,所述工作板的上表壁靠近中间位置处固定有安装板,所述安装板的上表壁两端对称连接有立板,所述立板的外表壁中间位置处旋合连接有螺杆,两个所述螺杆相对的一端均连接有轴承,所述轴承远离螺杆的一端固定有第一弧形夹板,所述第一弧形夹板的内壁开设有插槽,所述插槽的内部插设有与其相适配的插条,所述插条的外端对称连接有弹性柱,所述弹性柱的外部套设有压簧,且弹性柱远离插条的一端连接有第二弧形夹板。
优选的,所述工作板上表壁且位于打磨盘的正下方开设有通槽,所述通槽的内部通过连接杆连接有镂空板,所述框体的内部一端安装有吸尘机,所述吸尘机的吸尘端连接有吸尘管,所述工作板下表壁且位于通槽的下方连接有吸尘斗,所述吸尘管远离吸尘机的一端与吸尘斗的底端相连接,所述吸尘机的出尘端连接有出尘管,所述框体的内部底部安装有集尘箱,所述出尘管远离吸尘机的一端伸入至集尘箱内部。
优选的,所述框体的底端对称安装有万向自锁轮,所述万向自锁轮共安装有四个。
优选的,所述电机的外部罩设有保护罩,所述保护罩的外表壁开设有散热孔。
优选的,所述螺杆远离轴承的一端安装有拧手,所述拧手的外表壁粘接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过弹性柱、压簧和第二弧形夹板的配合,在夹持管道时,随着夹持力的增大,压簧和弹性柱收缩,产生的反作用力可缓冲过大的夹持力,防止夹持力过大而造成管道损坏,其次,通过插条和插槽的配合实现了缓冲结构的插设固定,在缓冲结构损坏时,可将插条从插槽内拔出,可进行缓冲结构快速的更换,无需整体更换,避免了资源的浪费。
(2)本实用新型通过通槽、镂空板、吸尘机和吸尘斗的配合,在进行打磨操作时,打磨产生的碎屑和粉尘通过吸尘机吸取,碎屑和粉尘可从镂空板的镂空间隙吸进吸尘斗,最后经由出尘管落入集尘箱内进行收集,可降低了工作人员后续清扫的工作量,此外,可有效改善工作环境,能够在避免造成环境污染的同时又有利于工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工作板的俯视图;
图3为本实用新型立板的侧视图;
图4为本实用新型第一弧形夹板的侧视图;
图5为图3中的A部放大图;
图中:1-框体;2-工作板;3-安装板;4-立板;5-吸尘斗;6-打磨盘;7-电机;8-保护罩;9-控制器;10-吸尘管;11-吸尘机;12-出尘管;13-拧手;14-集尘箱;15-万向自锁轮;16-通槽;17-镂空板;18-螺杆;19-第一弧形夹板;20-插条;21-轴承;22-压簧;23-第二弧形夹板;24-插槽;25-弹性柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供如下技术方案:一种用于刚玉瓷片耐磨管道端口的打磨装置,包括框体1,框体1的前表壁安装有控制器9,控制器9的型号为CPU226,且框体1的顶端固定有工作板2,工作板2的上表壁一端安装有电机7,电机7与控制器9电性连接,且电机7的型号为GF18-200-3S3-M,电机7的输出端通过转轴安装有打磨盘6,工作板2的上表壁靠近中间位置处固定有安装板3,安装板3的上表壁两端对称连接有立板4,立板4的外表壁中间位置处旋合连接有螺杆18,两个螺杆18相对的一端均连接有轴承21,轴承21远离螺杆18的一端固定有第一弧形夹板19,第一弧形夹板19的内壁开设有插槽24,插槽24的内部插设有与其相适配的插条20,插条20的外端对称连接有弹性柱25,弹性柱25的外部套设有压簧22,且弹性柱25远离插条20的一端连接有第二弧形夹板23,第二弧形夹板23为弹性橡胶夹板,压簧22、弹性柱25和第二弧形夹板23组合构成缓冲结构,在夹持管道时,随着夹持力的增大,压簧22和弹性柱25收缩,产生的反作用力可缓冲过大的夹持力,防止夹持力过大而造成管道损坏,其次,在缓冲结构损坏时,可将插条20从插槽24内拔出,可进行缓冲结构快速的更换,无需整体更换,避免了资源的浪费。
进一步地,工作板2上表壁且位于打磨盘6的正下方开设有通槽16,通槽16的内部通过连接杆连接有镂空板17,框体1的内部一端安装有吸尘机11,吸尘机11的吸尘端连接有吸尘管10,工作板2下表壁且位于通槽16的下方连接有吸尘斗5,吸尘管10远离吸尘机11的一端与吸尘斗5的底端相连接,吸尘机11的出尘端连接有出尘管12,框体1的内部底部安装有集尘箱14,出尘管12远离吸尘机11的一端伸入至集尘箱14内部,吸尘机11与控制器9电性连接,在进行打磨操作时,打磨产生的碎屑和粉尘通过吸尘机11吸取,碎屑和粉尘可从镂空板17的镂空间隙吸进吸尘斗5,最后经由出尘管12落入集尘箱14内进行收集,可降低了工作人员后续清扫的工作量,此外,可有效改善工作环境,能够在避免造成环境污染的同时又有利于工作人员的身体健康。
进一步地,框体1的底端对称安装有万向自锁轮15,万向自锁轮15共安装有四个,通过万向自锁轮15便于该装置的移动,无需硬抬硬搬,节省体力。
进一步地,电机7的外部罩设有保护罩8,保护罩8的外表壁开设有散热孔,保护罩8可有效保护电机7,避免其磕碰损坏,其中开设的散热孔可实时散去电机7运行时产生的热量。
进一步地,螺杆18远离轴承21的一端安装有拧手13,拧手13的外表壁粘接有橡胶垫,通过拧手13拧动螺杆18,快捷方便,其中粘接的橡胶垫可降低手部的磨损,增加舒适感。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,将待打磨的耐磨管道夹持在两个第二弧形夹板23之间进行固定,随后可通过框体1上安装的控制器9启动工作板2上安装的电机7,利用电机7的输出轴带动打磨盘6转动,可有效对耐磨管道的端部进行打磨,其次,在打磨时,可启动吸尘机11,吸尘机11吸取打磨产生的碎屑和粉尘,碎屑和粉尘可从镂空板17的镂空间隙吸进吸尘斗5,而后通过吸尘管10再经由出尘管12落入集尘箱14内进行收集,可降低了工作人员后续清扫的工作量,其次可有效改善工作环境,此外,在夹持管道时,随着夹持力的增大,压簧22和弹性柱25收缩,产生的反作用力可缓冲过大的夹持力,防止夹持力过大而造成管道损坏,另外,在缓冲结构损坏时,可将插条20从插槽24内拔出,可进行缓冲结构快速的更换,无需整体更换,避免了资源的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于刚玉瓷片耐磨管道端口的打磨装置,其特征在于:包括框体(1),所述框体(1)的前表壁安装有控制器(9),且框体(1)的顶端固定有工作板(2),所述工作板(2)的上表壁一端安装有电机(7),所述电机(7)的输出端通过转轴安装有打磨盘(6),所述工作板(2)的上表壁靠近中间位置处固定有安装板(3),所述安装板(3)的上表壁两端对称连接有立板(4),所述立板(4)的外表壁中间位置处旋合连接有螺杆(18),两个所述螺杆(18)相对的一端均连接有轴承(21),所述轴承(21)远离螺杆(18)的一端固定有第一弧形夹板(19),所述第一弧形夹板(19)的内壁开设有插槽(24),所述插槽(24)的内部插设有与其相适配的插条(20),所述插条(20)的外端对称连接有弹性柱(25),所述弹性柱(25)的外部套设有压簧(22),且弹性柱(25)远离插条(20)的一端连接有第二弧形夹板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于刚玉瓷片耐磨管道端口的打磨装置,其特征在于:所述工作板(2)上表壁且位于打磨盘(6)的正下方开设有通槽(16),所述通槽(16)的内部通过连接杆连接有镂空板(17),所述框体(1)的内部一端安装有吸尘机(11),所述吸尘机(11)的吸尘端连接有吸尘管(10),所述工作板(2)下表壁且位于通槽(16)的下方连接有吸尘斗(5),所述吸尘管(10)远离吸尘机(11)的一端与吸尘斗(5)的底端相连接,所述吸尘机(11)的出尘端连接有出尘管(12),所述框体(1)的内部底部安装有集尘箱(14),所述出尘管(12)远离吸尘机(11)的一端伸入至集尘箱(14)内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于刚玉瓷片耐磨管道端口的打磨装置,其特征在于:所述框体(1)的底端对称安装有万向自锁轮(15),所述万向自锁轮(15)共安装有四个。
4.根据权利要求1所述的一种用于刚玉瓷片耐磨管道端口的打磨装置,其特征在于:所述电机(7)的外部罩设有保护罩(8),所述保护罩(8)的外表壁开设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于刚玉瓷片耐磨管道端口的打磨装置,其特征在于:所述螺杆(18)远离轴承(21)的一端安装有拧手(13),所述拧手(13)的外表壁粘接有橡胶垫。
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CN202020926338.0U CN212095609U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种用于刚玉瓷片耐磨管道端口的打磨装置 |
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CN116276475A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-06-23 | 江苏坤博交通科技有限公司 | 一种平面标志牌镜面磨削装置 |
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- 2020-05-28 CN CN202020926338.0U patent/CN212095609U/zh active Active
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