CN212095357U - 一种具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置，包括切割设备，所述切割设备的内部活动连接有底板，所述底板的内壁固定连接有拉杆机构，所述拉杆机构的数量为两个，所述拉杆机构的前侧贯穿至底板的前侧。通过设置切割设备、拉杆机构、弹簧、活动块、手柄、限位机构、活动板、拉簧、限位杆、卡板、底板、活动孔、连接块、按钮、壳体、滑槽、滑块、通孔、限位孔和活动槽的配合使用，解决了现有的切割机在工作时没有对切割的零件进行稳固的装置，切割机在工作时，时常会发生抖动而造成零件偏斜，从而使切割出来的零件尺寸不精确，极大的减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。

Description

一种具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，尤其涉及一种具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

在工业生产中，碳酸钙是必不可少的材料，碳酸钙在制作时需要使用到粉碎机，粉碎机需要使用到零件进行组装，这些零件在加工时需要使用到切割机，综上所述，现有的切割机在工作时没有对切割的零件进行稳固的装置，切割机在工作时，时常会发生抖动而造成零件偏斜，从而使切割出来的零件尺寸不精确，极大的减少了实用性，特别不方便使用者的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置，具备对需要切割的零件进行稳固的优点，解决了现有的切割机在工作时没有对切割的零件进行稳固的装置，切割机在工作时，时常会发生抖动而造成零件偏斜，从而使切割出来的零件尺寸不精确，极大的减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置，包括切割设备，所述切割设备的内部活动连接有底板，所述底板的内壁固定连接有拉杆机构，所述拉杆机构的数量为两个，所述拉杆机构的前侧贯穿至底板的前侧，所述拉杆机构的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至底板的顶部并固定连接有卡板，所述底板前侧的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的顶部设置有按钮，所述按钮的底部固定连接有限位机构，所述限位机构的底部贯穿至壳体的底部。

作为本实用新型优选的，所述拉杆机构包括活动块，所述活动块的前侧固定连接有手柄，所述手柄的前侧贯穿至底板的前侧，两个活动块相反的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧与底板的内壁固定连接，所述活动块的顶部与连接块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至壳体的顶部与按钮固定连接，所述限位杆的底部贯穿至壳体的底部，所述限位杆的表面固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与壳体的内壁固定连接，所述拉簧套设于限位杆的表面，所述限位杆的表面与手柄的内部接触。

作为本实用新型优选的，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述手柄的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述底板的顶部开设有与连接块配合使用的活动孔。

作为本实用新型优选的，所述底板的前侧开设有与手柄配合使用的活动槽，所述壳体的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置切割设备、拉杆机构、弹簧、活动块、手柄、限位机构、活动板、拉簧、限位杆、卡板、底板、活动孔、连接块、按钮、壳体、滑槽、滑块、通孔、限位孔和活动槽的配合使用，当使用者需要对需要切割的零件进行稳固时，使用者拉动按钮带动限位杆脱离限位孔的内腔，当限位杆脱离限位孔的内腔后，通过弹簧的反作用力使卡板与零件接触，对其进行夹紧，从而实现了对需要切割的零件进行稳固的目的，解决了现有的切割机在工作时没有对切割的零件进行稳固的装置，切割机在工作时，时常会发生抖动而造成零件偏斜，从而使切割出来的零件尺寸不精确，极大的减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置拉杆机构，方便了使用者需要使两个卡板呈张开的状态时，使用者只需拉动手柄即可达到目的，极大的增加了便捷性。

3、本实用新型通过设置限位机构，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对手柄进行限位，使卡板不会因弹簧的反作用力呈夹紧的状态。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使活动板在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞，使用者在拉动按钮时更加的容易便捷。

5、本实用新型通过设置限位孔，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对手柄进行限位，使卡板不会发生移动的现象，通过设置活动孔，能够为连接块提供移动轨迹。

6、本实用新型通过设置活动槽，能够为手柄提供移动轨迹，使手柄在移动时不会发生卡死的现象，通过设置通孔，能够使限位杆在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供底板的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供局部结构的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图。

图中：1、切割设备；2、拉杆机构；201、弹簧；202、活动块；203、手柄；3、限位机构；301、活动板；302、拉簧；303、限位杆；4、卡板；5、底板；6、活动孔；7、连接块；8、按钮；9、壳体；10、滑槽；11、滑块；12、通孔；13、限位孔；14、活动槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置，包括切割设备1，切割设备1的内部活动连接有底板 5，底板5的内壁固定连接有拉杆机构2，拉杆机构2的数量为两个，拉杆机构 2的前侧贯穿至底板5的前侧，拉杆机构2的顶部固定连接有连接块7，连接块 7的顶部贯穿至底板5的顶部并固定连接有卡板4，底板5前侧的两侧均固定连接有壳体9，壳体9的顶部设置有按钮8，按钮8的底部固定连接有限位机构3，限位机构3的底部贯穿至壳体9的底部。

参考图2，拉杆机构2包括活动块202，活动块202的前侧固定连接有手柄 203，手柄203的前侧贯穿至底板5的前侧，两个活动块202相反的一侧均固定连接有弹簧201，两个弹簧201相反的一侧与底板5的内壁固定连接，活动块 202的顶部与连接块7固定连接。

采用上述方案：通过设置拉杆机构2，方便了使用者需要使两个卡板4呈张开的状态时，使用者只需拉动手柄203即可达到目的，极大的增加了便捷性。

参考图3，限位机构3包括限位杆303，限位杆303的顶部贯穿至壳体9的顶部与按钮8固定连接，限位杆303的底部贯穿至壳体9的底部，限位杆303 的表面固定连接有活动板301，活动板301的底部固定连接有拉簧302，拉簧302 的底部与壳体9的内壁固定连接，拉簧302套设于限位杆303的表面，限位杆 303的表面与手柄203的内部接触。

采用上述方案：通过设置限位机构3，能够使限位杆303进入限位孔13的内腔后，从而对手柄203进行限位，使卡板4不会因弹簧201的反作用力呈夹紧的状态。

参考图3，活动板301的两侧均固定连接有滑块11，壳体9的内壁开设有与滑块11配合使用的滑槽10。

采用上述方案：通过设置滑块11和滑槽10的配合使用，能够使活动板301 在移动时减少与壳体9之间的摩擦和碰撞，使用者在拉动按钮8时更加的容易便捷。

参考图1、图2和图3，手柄203的顶部开设有与限位杆303配合使用的限位孔13，底板5的顶部开设有与连接块7配合使用的活动孔6。

采用上述方案：通过设置限位孔13，能够使限位杆303进入限位孔13的内腔后，从而对手柄203进行限位，使卡板4不会发生移动的现象，通过设置活动孔6，能够为连接块7提供移动轨迹。

参考图3和图4，底板5的前侧开设有与手柄203配合使用的活动槽14，壳体9的顶部和底部均开设有与限位杆303配合使用的通孔12。

采用上述方案：通过设置活动槽14，能够为手柄203提供移动轨迹，使手柄203在移动时不会发生卡死的现象，通过设置通孔12，能够使限位杆303在移动时减少与壳体9之间的摩擦和碰撞。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要对需要切割的零件进行稳固时，使用者拉动按钮8 带动限位杆303移动，限位杆303的移动带动活动板301拉动拉簧302，使限位杆303脱离限位孔13的内腔，当限位杆303脱离限位孔13的内腔后，通过弹簧201的反作用力使活动块202移动，活动块202的移动带动手柄203移动，活动块202的移动同时带动连接块7移动，连接块7的移动同时带动卡板4移动，使卡板4与需要切割的零件进行接触，从而实现了对需要切割的零件进行稳固的目的，方便了使用者的使用。

综上所述：该具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置，通过设置切割设备1、拉杆机构2、弹簧201、活动块202、手柄203、限位机构3、活动板301、拉簧302、限位杆303、卡板4、底板5、活动孔6、连接块7、按钮8、壳体9、滑槽10、滑块11、通孔12、限位孔13和活动槽14的配合使用，解决了现有的切割机在工作时没有对切割的零件进行稳固的装置，切割机在工作时，时常会发生抖动而造成零件偏斜，从而使切割出来的零件尺寸不精确，极大的减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置，包括切割设备（1），其特征在于：所述切割设备（1）的内部活动连接有底板（5），所述底板（5）的内壁固定连接有拉杆机构（2），所述拉杆机构（2）的数量为两个，所述拉杆机构（2）的前侧贯穿至底板（5）的前侧，所述拉杆机构（2）的顶部固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的顶部贯穿至底板（5）的顶部并固定连接有卡板（4），所述底板（5）前侧的两侧均固定连接有壳体（9），所述壳体（9）的顶部设置有按钮（8），所述按钮（8）的底部固定连接有限位机构（3），所述限位机构（3）的底部贯穿至壳体（9）的底部。

2.如权利要求1所述的一种具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置，其特征在于：所述拉杆机构（2）包括活动块（202），所述活动块（202）的前侧固定连接有手柄（203），所述手柄（203）的前侧贯穿至底板（5）的前侧，两个活动块（202）相反的一侧均固定连接有弹簧（201），两个弹簧（201）相反的一侧与底板（5）的内壁固定连接，所述活动块（202）的顶部与连接块（7）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置，其特征在于：所述限位机构（3）包括限位杆（303），所述限位杆（303）的顶部贯穿至壳体（9）的顶部与按钮（8）固定连接，所述限位杆（303）的底部贯穿至壳体（9）的底部，所述限位杆（303）的表面固定连接有活动板（301），所述活动板（301）的底部固定连接有拉簧（302），所述拉簧（302）的底部与壳体（9）的内壁固定连接，所述拉簧（302）套设于限位杆（303）的表面,所述限位杆（303）的表面与手柄（203）的内部接触。

4.如权利要求3所述的一种具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置，其特征在于：所述活动板（301）的两侧均固定连接有滑块（11），所述壳体（9）的内壁开设有与滑块（11）配合使用的滑槽（10）。

5.如权利要求3所述的一种具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置，其特征在于：所述手柄（203）的顶部开设有与限位杆（303）配合使用的限位孔（13），所述底板（5）的顶部开设有与连接块（7）配合使用的活动孔（6）。

6.如权利要求3所述的一种具备防护功能的碳酸钙粉碎机设备零件切割装置，其特征在于：所述底板（5）的前侧开设有与手柄（203）配合使用的活动槽（14），所述壳体（9）的顶部和底部均开设有与限位杆（303）配合使用的通孔（12）。

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