CN212094806U - 单打杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型单打杆装置，属于电阻焊接设备领域，目的是结构简单，能够利用冲床回转轴传递动力。包括支架、驱动机构、打杆和回复机构；所述打杆沿其轴向活动安装于支架，所述驱动机构设置于打杆的顶端，驱动打杆沿其轴向向下运动，所述回复机构设置于支架与打杆之间，驱动打杆复位。本实用新型公开的单打杆装置，通过驱动机构将冲床回转轴的回转运动转化为直线运动，其能充分利用冲床的回转轴来提供动力，实现高效稳定的压力供给。

Description

单打杆装置

技术领域

本实用新型属于电阻焊接设备领域，具体的是单打杆装置。

背景技术

触点弹片作为开关电器中的核心元件，它主要承担接通、承载和分断电流的作用，它的性能对开关电器的安全性以及适用性有决定性作用，因此触点弹片需具备良好的机械性能和导电性。

随着电力工业的快速发展，开关电器需承载较大电流，并具有高可行性和稳定性。冲焊工艺生产的触点弹片具有结合强度高、接触电阻小的优点，其应用于开关电器中，具有高可靠性和稳定性。然而，模内冲焊的关键在于通过电焊机头提供焊接压力完成点焊，对于集成化程度高且结构小巧的点焊机头，存在无法自行提供电阻点焊时所需的焊接压力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单打杆装置，其结构简单，能够利用冲床回转轴传递动力。

单打杆装置，包括支架、驱动机构、打杆和回复机构；所述打杆沿其轴向活动安装于支架，所述驱动机构设置于打杆的顶端，驱动打杆沿其轴向向下运动，所述回复机构设置于支架与打杆之间，驱动打杆复位。

进一步的，所述打杆与支架之间设置有导轨，所述导轨固定连接于所述支架；还包括滑块，所述滑块固定连接于所述打杆，并与导轨滑动配合连接。

进一步的，所述滑块有两个，分别为沿打杆轴向分布的上滑块和下滑块。

进一步的，所述回复机构包括支座和伸缩弹簧，所述支座固定连接于导轨，所述伸缩弹簧一端连接于支座，另一端与上滑块和下滑块的其中之一相连接。

进一步的，所述伸缩弹簧与上滑块相连接。

进一步的，在打杆的底端设置有压头。

进一步的，所述驱动机构包括齿轮一、凸轮、齿轮二、传动轴一、传动轴二、花键轴、齿轮三、齿轮四和齿轮箱；所述齿轮一、凸轮、齿轮二、花键轴、齿轮三和齿轮四设置于齿轮箱内；所述传动轴一、传动轴二和花键轴均支撑于所述齿轮箱；所述齿轮四安装于传动轴一；所述齿轮二和齿轮三均安装于花键轴上；所述齿轮一和凸轮均安装于传动轴二；所述齿轮四与齿轮二啮合，所述齿轮三与齿轮一啮合。

进一步的，所述齿轮三沿花键轴的轴向与花键轴活动连接；在齿轮箱上安装有调节机构，所述调节机构伸入齿轮箱内卡接于所述齿轮三的卡颈。

进一步的，还包括用于将冲床回转轴动力传递给驱动机构的传动机构，所述传动机构包括传动轮一、传动轮二、传动链和调节杆；所述传动轮二安装于传动轴一伸出齿轮箱的一端；所述调节杆一端固定于齿轮箱，另一端安装有传动轮三，所述传动轮三位于传动轮一和传动轮二之间，所述传动链安装于传动轮一、传动轮二和传动轮三上。

进一步的，所述支架为齿轮箱。

有益效果：本实用新型公开的单打杆装置，通过驱动机构将冲床回转轴的回转运动转化为直线运动，其能充分利用冲床的回转轴来提供动力，实现高效稳定的压力供给。

通过齿轮组作为驱动机构，结构简单，装配容易。

通过伸缩弹簧作为回复机构，打杆复位快速可靠，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为驱动机构结构示意图；

图3为打杆结构示意图。

图中，驱动机构1-0、齿轮一1-1、凸轮1-2、齿轮二1-3、传动轴一1-4、传动轴二1-5、花键轴1-6、齿轮三1-7、齿轮四1-8；调节机构2-0、打杆3-1、插孔3-1-1、压头3-2、导轨3-3、上滑块3-4、伸缩弹簧3-5、支座3-6、下滑块3-7、齿轮箱4-0、传动机构5-0、传动轮一5-1、传动轮二5-2、传动轮三5-3、调节杆5-4、传动链5-5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

单打杆装置，如图1所示，包括支架、驱动机构1-0、打杆3-1和回复机构；所述打杆3-1沿其轴向活动安装于支架，所述驱动机构1-0设置于打杆3-1的顶端，驱动打杆3-1沿其轴向向下运动，所述回复机构设置于支架与打杆3-1之间，驱动打杆3-1复位。

本实用新型公开的单打杆装置，驱动机构1-0用于将冲床回转轴的回转运动转化为直线运动，驱动打杆3-1沿其轴向向下运动，回复机构则使打杆3-1复位。其能充分利用冲床的回转轴来提供动力，其结构简单，装配容易，可以高效稳定的提供压力。

为了对打杆3-1起到导向作用，限定打杆3-1的直线运动轨迹。优选的，如图3所示，所述打杆3-1与支架之间设置有导轨3-3，所述导轨3-3固定连接于所述支架；还包括滑块，所述滑块固定连接于所述打杆3-1，并与导轨3-3滑动配合连接。

导轨3-3固定连接于支架，即导轨3-3与支架的相对位置固定，其可通过连接件可拆卸连接于支架，也可以焊接于支架。导轨的设置，起到将打杆3-1安装于支架作用，并在此基础上起到导向作用，即，通过滑块与导轨3-3滑动配合连接，使滑块可沿导轨3-3轴向移动，通过滑块与打杆3-1固定连接，是的滑块在沿导轨3-3轴向移动的过程中带动打杆3-1沿导轨3-3轴向移动，从而实现规范打杆3-1运动轨迹的作用，避免打杆3-1偏斜，提高打杆3-1作用点的准确度。

为了进一步提高导向的准确度，优选的，所述滑块有两个，分别为沿打杆3-1轴向分布的上滑块3-4和下滑块3-7。

回复机构可以为设置于驱动机构1-0上的围成凸轮状的滑槽和以及沿滑槽运动的滑轮，打杆3-1的一端与滑轮相连接，通过滑轮在滑槽内运动带动打杆3-1直线下移以及复位，但是，该结构复杂，运动可靠性差，为了避免上述问题，优选的，所述回复机构包括支座3-6 和伸缩弹簧3-5，所述支座3-6固定连接于导轨3-3，所述伸缩弹簧3-5一端连接于支座3-6，另一端与上滑块3-4和下滑块3-7的其中之一相连接。

该结构，上滑块3-4和下滑块3-7分居打杆3-1的两端，支座3-6位于上滑块3-4和下滑块3-7之间，如此设置，既保证了上滑块3-4和下滑块3-7之间有足够的距离，更利于导向，又保证了足够的安装伸缩弹簧3-5的空间。当伸缩弹簧3-5一端连接于支座3-6，另一端连接于上滑块3-4时，打杆3-1受压力直线下移，伸缩弹簧3-5伸长，压力消失，伸缩弹簧3-5恢复原状，带动打杆3-1上移复位。当伸缩弹簧3-5一端连接于支座3-6，另一端连接于下滑块3-7时，打杆3-1受压力直线下移，伸缩弹簧3-5压缩，压力消失，伸缩弹簧3-5 恢复原状，带动打杆3-1上移复位。

为了更利于打杆3-1复位，优选的，所述伸缩弹簧3-5与上滑块3-4相连接。

为了使焊接压力能够均匀有效的传递到位，优选的，在打杆3-1的底端设置有压头3-2。

如图2所示，所述驱动机构1-0包括齿轮一1-1、凸轮1-2、齿轮二1-3、传动轴一1-4、传动轴二1-5、花键轴1-6、齿轮三1-7、齿轮四1-8和齿轮箱4-0；所述齿轮一1-1、凸轮 1-2、齿轮二1-3、花键轴1-6、齿轮三1-7和齿轮四1-8设置于齿轮箱4-0内；所述传动轴一1-4、传动轴二1-5和花键轴1-6均支撑于所述齿轮箱4-0；所述齿轮四1-8安装于传动轴一1-4；所述齿轮二1-3和齿轮三1-7均安装于花键轴1-6上；所述齿轮一1-1和凸轮1-2 均安装于传动轴二1-5；所述齿轮四1-8与齿轮二1-3啮合，所述齿轮三1-7与齿轮一1-1 啮合。通过齿轮组来传递动力，齿轮组结构简单，装配容易。

为了便于调节齿轮三1-7的位置，优选的，所述齿轮三1-7沿花键轴1-6的轴向与花键轴1-6活动连接；在齿轮箱4-0上安装有调节机构2-0，所述调节机构2-0伸入齿轮箱4-0内卡接于所述齿轮三1-7的卡颈。通过调节机构调节齿轮三1-7，使齿轮三1-7可在花键轴1-6上调节位置。

如图1所示，还包括用于将冲床回转轴动力传递给驱动机构1-0的传动机构5-0，所述传动机构包括传动轮一5-1、传动轮二5-2、传动链5-5和调节杆5-4；所述传动轮二5-2安装于传动轴一1-4伸出齿轮箱4-0的一端；所述调节杆5-4一端固定于齿轮箱4-0，另一端安装有传动轮三5-3，所述传动轮三5-3位于传动轮一5-1和传动轮二5-2之间，所述传动链5-5安装于传动轮一5-1、传动轮二5-2和传动轮三5-3上。

其中，传动轮一5-1用于安装于冲床回转轴上，传动轮二5-2安装于传动轴一1-4伸出齿轮箱4-0的一端，传动链5-5将传动轮一5-1与传动轮二5-2相连接，从而将冲床回转轴的回转动力传递给传动轴一1-4。调节杆5-4用于调节传动轮三5-3的位置，从而使传动链5-5更容易安装。

支架可以为任意的结构，只要能够满足支撑需要即可，但是，为了节约材料，简化整体结构，优选的，所述支架为齿轮箱4-0。

Claims (10)

1.单打杆装置，其特征在于：包括支架、驱动机构(1-0)、打杆(3-1)和回复机构；所述打杆(3-1)沿其轴向活动安装于支架，所述驱动机构(1-0)设置于打杆(3-1)的顶端，驱动打杆(3-1)沿其轴向向下运动，所述回复机构设置于支架与打杆(3-1)之间，驱动打杆(3-1)复位。

2.如权利要求1所述的单打杆装置，其特征在于：所述打杆(3-1)与支架之间设置有导轨(3-3)，所述导轨(3-3)固定连接于所述支架；还包括滑块，所述滑块固定连接于所述打杆(3-1)，并与导轨(3-3)滑动配合连接。

3.如权利要求2所述的单打杆装置，其特征在于：所述滑块有两个，分别为沿打杆(3-1)轴向分布的上滑块(3-4)和下滑块(3-7)。

4.如权利要求2或3所述的单打杆装置，其特征在于：所述回复机构包括支座(3-6)和伸缩弹簧(3-5)，所述支座(3-6)固定连接于导轨(3-3)，所述伸缩弹簧(3-5)一端连接于支座(3-6)，另一端与上滑块(3-4)和下滑块(3-7)的其中之一相连接。

5.如权利要求4所述的单打杆装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(3-5)与上滑块(3-4)相连接。

6.如权利要求1-3任意一项权利要求所述的单打杆装置，其特征在于：在打杆(3-1)的底端设置有压头(3-2)。

7.如权利要求1-3任意一项权利要求所述的单打杆装置，其特征在于：所述驱动机构(1-0)包括齿轮一(1-1)、凸轮(1-2)、齿轮二(1-3)、传动轴一(1-4)、传动轴二(1-5)、花键轴(1-6)、齿轮三(1-7)、齿轮四(1-8)和齿轮箱(4-0)；所述齿轮一(1-1)、凸轮(1-2)、齿轮二(1-3)、花键轴(1-6)、齿轮三(1-7)和齿轮四(1-8)设置于齿轮箱(4-0)内；所述传动轴一(1-4)、传动轴二(1-5)和花键轴(1-6)均支撑于所述齿轮箱(4-0)；所述齿轮四(1-8)安装于传动轴一(1-4)；所述齿轮二(1-3)和齿轮三(1-7)均安装于花键轴(1-6)上；所述齿轮一(1-1)和凸轮(1-2)均安装于传动轴二(1-5)；所述齿轮四(1-8)与齿轮二(1-3)啮合，所述齿轮三(1-7)与齿轮一(1-1)啮合。

8.如权利要求7所述的单打杆装置，其特征在于：所述齿轮三(1-7)沿花键轴(1-6)的轴向与花键轴(1-6)活动连接；在齿轮箱(4-0)上安装有调节机构(2-0)，所述调节机构(2-0)伸入齿轮箱(4-0)内卡接于所述齿轮三(1-7)的卡颈。

9.如权利要求7所述的单打杆装置，其特征在于：还包括用于将冲床回转轴动力传递给驱动机构(1-0)的传动机构(5-0)，所述传动机构包括传动轮一(5-1)、传动轮二(5-2)、传动链(5-5)和调节杆(5-4)；所述传动轮二(5-2)安装于传动轴一(1-4)伸出齿轮箱(4-0)的一端；所述调节杆(5-4)一端固定于齿轮箱(4-0)，另一端安装有传动轮三(5-3)，所述传动轮三(5-3)位于传动轮一(5-1)和传动轮二(5-2)之间，所述传动链(5-5)安装于传动轮一(5-1)、传动轮二(5-2)和传动轮三(5-3)上。

10.如权利要求7所述的单打杆装置，其特征在于：所述支架为齿轮箱(4-0)。

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